Устройство для очистки движущейся металлической полосы

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДВИЖУЩЕЙСЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЪЦ содержащее механизмы подачи, натяжения и проводки полосы, по меньшей мере один очистной инструмент и ролики для прижатия полосы к рабочей поверхности инструмента с осью, расположенной перпендикулярно направлению движения полосы, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности инструмента и качества очистки , очистной инструмент представляет собой торцовую иглофрезу, а ролик имеет механизм его возвратно-поступательного перемешения вдоль направления движения полосы . 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм возвратно-поступательного перемещения ролика вдоль направления движения полосы содержит пневмоцилиндр и смонтированный на оси в раме двуплечий рычаг, одно плечо которого несет ролик, а другое - связано со штоком пневмоцилиндра , и упоры, один из которых установлен на щтоке пневмоцилиндра с возможностью осе- Q вого перемещения, а другой смонтирован на S оси в раме, причем упоры расположены с (Л противоположных сторон двуплечего рычага .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(д) В 08 В 1/04

Ю

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ / га.

Фиг.!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3449928/28-12 (22) 08.06.82 (46) 23.04.84. Вюл. № 15 (72) С. П. Каликин, И. А. Горлач, В. Ф. Ла зутин, Д. Л. Шпитальник, А. М. Моргулис, А. С. Крестьянинов, И. М, Чадов, В. П. Задков и М. М. Чухловин (71) Новосибирский филиал Головного специального производственного конструкторско-технологического бюро «Оргприминструмент» (53) 621.924 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 397239, кл. В 08 В 1/04, 1971. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ДВИЖУЩЕЙСЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ. содержащее механизмы подачи, натяжения и проводки полосы, по меньшей мере один очистной инструмент и ролики для прижатия полосы к рабочей поверхности инструмента с осью, расположенной перпен„„SU„„1087210 A дикулярно направлению движения полосы, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности инструмента и качества очна ки, очистной инструмент представляет собой торцовую иглофрезу, а ролик имеет механизм его возвратно-поступательного перемещения вдоль направления движения полосы.

2. Устройство по п. 1, отли чающееся тем, что механизм возвратно-поступательного перемещения ролика вдоль направления движения полосы содержит пневмоцилиндр и смонтированный на оси в раме двуплечий рычаг, одно плечо которого несет ролик, а другое — связано со штоком пневмоцилиндра, и упоры, один из которых установлен на штоке пневмоцилиндра с возможностью осе- > вого перемещения, а другой смонтирован на И оси в раме; причем упоры расположены с противоположных сторон двуплечего рыча- Ц ф

1087210 можностью осевого перемещения. Упор 20 смонтирован на оси 24 в раме 14. Упоры

19 и 20 расположены с противоположных сторон двуплечего рычага.

Длина роликов 8 и 9 равна максимальной ширине полосы обрабатываемого диапазона типоразмеров. При кольцевой рабочей поверхности иглофрезы максимальная ширина полосы определяется диаметрами наружной и внутренней окружностей кольца и приблизительно равна хорде, расположенной по касательной к внутренней окружности (фиг.4, хорда S).

Необходимость изменения места контакта полосы с иглофрезой возникает при обработке полосы, ширина которой меньше максимальной {$<$ на фиг. 4). Кольцевая зона z, обозначенная точечным фоном на фиг. 4, представляет собой часть рабочей поверхности иглофрезы, которая участвовала бы в работе при отсутствии возвратнопоступательного перемещения ролика 8. Из этого следует, что чтобы при $ $ очищать полосу всей рабочей поверхностью иглофрезы и подвергать ее равномерному износу, необходимо прижимной ролик 8 смещать к периферии иглофрезы и затем возвращать 25 его в исходное положение. При этом при дви. жении ролика к периферии останавливать его при достижении равенства хорды контакта а,b, ширине полосы S Sz.

Упор 20 необходим для остановки движения ролика 8 при его движении в сторону Зр оси иглофрезы в положении, при котором длина линии контакта полосы с иглофрезой максимальна (левое положение ролика 8 на фиг. 2 и хорда S на фиг. 4). Упор 20 путем поворота его на оси может занимать положение, освобождающее путь штоку 17 35 при его ходе вправо.

Направляющие 22 на стороне, обращенной к оси иглофрезы, имеют скругления 25, которые обеспечивают при откинутом упоре

20 опускание ролика 8 до уровня направля- 4О ющих 22, что исключает необходимость осуществлять изгиб полосы 1 при ее заправке.

Смещение упора 19 по штоку 17 вправо или влево (фиг. 2) изменяет место остановки роликов при его движении в сторону периферии иглофрезы, соответственно увеличи- 45 вая или уменьшая расстояние между линией контакта полосы с иглофрезой и осью последней. Такое регулирование необходимо для обеспечения равномерного износа рабочей поверхности иглофрез при переходах с одной ширины полосы на другую, что поясня- 5О ется фиг. 4, изображающей равные кольцевые рабочие поверхности двух иглофрез с совпадающей вертикальной осевой линией.

Перпендикулярно этой линии показаны очищаемые полосы с шириной S и S в верх.ней и нижней частях фигуры, причем S > S .

Сравнение графических построений свиде тельствует о том, что при переходе на обработку более узкой полосы (с $1 íà S 2) необходимо ролик 8 при его возвратно-поступательно перемещении отводить дальше к периферии иглофрезы, увеличив расстояние от оси последней до крайнего положения на отрезок 1. Если при переходе с полосы S íà S такого регулирования не произвести, зона рабочей поверхности, примыкающая к периферийному ее контуру, работать не будет, что означает неравномерный износ. Если же при переходе с обработки узкой полосы на широкую — с S íà S не приблизить крайнее периферийное положение ролика 8 к оси иглофрезы, то при его ходе к перифериии будет осуществляться дополнительная очистка зоной иглофрезы, примыкающей к ее периферийному контуру, что также ведет к неравномерному износу иглофрезы. Таким образом, при переходе с одной ширины полосы на другую необходимо всегда настраивать упор 19 так, чтобы хорда контакта полосы с иглофрезой была равна ширине полосы.

Каждая иглофреза и пространство под нею заключено в кожух, сообщенный с системой пневмоотсоса (не показана).

Устройство работает следующим образом.

Перед заправкой полосы иглофрезы 6 и 7 устанавливают .выше их положения при очистке. Упор 19 и ролики 5 регулируют в зависимости от ширины полосы. Упор 20 откидывают и выдвижением штоков 17 цилиндров 18 опускают ролики 8 и 9 по скруглениям 25 рамы. Полосы 1 вставляют в щели кожухов и закрепляют на барабане механизма подачи. Затем втягиванием штоков

17 устанавливают ролики 8 и 9 на направляющих 22 и опускают иглофрезы, создавая необходимый прижим их к полосе, опирающейся на ролики 8 и 9. Далее запускают механизмы подачи и натяжения полосы, вкключают приводы вращения иглофрез и перемещения роликов 8 и 9. При симметричном расположении очистных инструментов (фиг. 1) иглофрезы вращают в одну сторону — для уменьшения нагрузки на ролики 5 механизма проводки.

Предлагаемое устройство позволяет повысить качество очистки за счет более равномерного износа торцовой иглофрезы, к которой полоса прижимается подвижным роликом; снизить металлоемкость инструмента за счет меньшей металлоемкости торцовой иглофрезы, повысить долговечность вертикальных роликов механизма проводки за счет исключения периодических ударных нагрузок на них; исключить затраты на разработку и внедрение специального шпиндельного узла за счет возможности использовать выпускаемые промышленностью фрезерные бабки (эта возможность появилась благодаря исключению иного движения инструмента, кроме вращения с вертикальной осью); уменьшить поперечные габариты за счет

1087210 исключения поперечного движения иглофрезы и снизить металлоемкость пылезащит10

Фиг. 3 ного кожуха; снизить трудоемкость процесса замены очистных инструментов.

1087210

Составитель М. Сонина

Редактор Н. Данкулич Техред И. Верес Корректор A. Ференц

Заказ 2535/6 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для очистки движущейся металлической полосы Устройство для очистки движущейся металлической полосы Устройство для очистки движущейся металлической полосы Устройство для очистки движущейся металлической полосы Устройство для очистки движущейся металлической полосы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам механического удаления заусенцев на кромках зубьев зубчатых колес

Изобретение относится к устройствам для механической очистки плоских и криволинейных поверхностей от окалины, ржавчины, старых покрытий, загрязнений

Изобретение относится к машиностроению и металлургии, а конкретно к очистке изделий, и может быть использовано для удаления с их поверхности окалины, ржавчины, старых лакокрасочных покрытий и т.п

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к мойке военной техники, автомобилей

Изобретение относится к рельсовому транспорту, преимущественно может использоваться при проведении ремонтно-восстановительных работ

Изобретение относится к химической технологии, а именно к процессам извлечения шламов, содержащих металлы платиновой группы

Изобретение относится к области очистки поверхностей с помощью инструментов и предназначено для очистки металлических, бетонных, кирпичных и т.п

Изобретение относится к производству изделий электронной техники и может быть использовано, например, на операциях двухсторонней очистки пластин с помощью щеток и мегазвука
Наверх