Делительное устройство

 

ДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО по авт.св. № 390923, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, упор выполнен многопозиционным, при этом упор и вилка установлены с возможностью соответственно вращения вокруг оси, параллельной направлению перемещения ползушки, и плоскопараллельного перемещения в плоскости , перпендикулярной к оси делительного диска.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 390923 (21) 3581979/25-08 (22) 22 04. 83 (46) 23.04.84. Бюл. Ф 15 (72) Б.М. Котюков и Ю.П. Шефов (71) Всесоюзный проектно-технологиI ческий институт энергетического машиностроения (53) 62-589.8(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 390923, кл. В 23 g 17/02, 1971 (прототип).

„„SU„, 1Î87304 А (5И В 23 Q 17/02 (54)(57) Делительное устРойство по авт.св. Р 390923, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, упор выполнен многопозиционным, при этом упор и вилка установлены с возможностью соответственно вращения вокруг оси, параллельной направлению перемещения ползушки, и плоскопараллельного перемещения в плоскости, перпендикулярной к оси делитель. ного диска.

1087304

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для поворота и фиксации деталей при обработке их на металлорежущих станках, например, при протягивании или 5 фрезеровании в дисках паровых турбин пазов, в которые устанавливаются хвосты рабочих лопаток °

По основному авт.св. 111 390923 известно делительное устройство,выполненное в виде движущейся возвратнопоступательно расположенной в кронштейне ползушки с двузубой вилкой, взаимодействующей с пальцами делительного диска, при этом кронштейн снабжен ограничительным упором, а двузубая вилка закреплена на ползушке шарнирно и подпружинена относительно кронштейна, причем один из зубьев располагается в момент фиксации между упорами и очередным пальцем (1).

Недостаток этого поворотно-делительного устройства заключается в том, что оно обеспечивает деление только на определенный угол, причем последний не может быть меньше 4 — 6, так как при дальнейшем уменьшении угла недопустимо сократится расстояние между расположенными на делительном диске пальцами, что отрица- З0 тельно скажется на прочности заделки пальцев в диске, причем соседние пальцы будут мешать вилке взаимодействовать с соответствующим пальцем. Этот недостаток можно устранить известным

1путем, а именно, увеличением диаметра делительного диска, однако по следнее не всегда возможно. Например, при протягивании пазов под хвосты лопаток в дисках паровых турбин ди- 40 аметр делительного диска не может превышать диаметра, на котором расположены донья упомянутых паэов, чтобы над диском смогла пройти протяжка, Это можно устранить также, 45 если пальцы целительного диска расположить с угловым смещением на его обоих торцах, сам диск сделать толще и установить еще один механи"-л перемещения и фиксации делительного 50 диска, однако это почти вдвое удорожит поворотно-делительное устройство.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей поворотно-делительного устройства, а именно обеспечение с его помощью возможности деления на углы меньше

4 — 6 (беэ увеличения диаметра цеО лительного диска), а также воэможности переналадки для деления окружности на различное число равных или не равных частей.

Поставленная цель достигается тем, что в делительном устройстве упор выполнен многопоэиционным, при этом упор и вилка установлены с воэможностью сооФв гственно вращения вокруг оси, параллельной направлению перемещения ползушкн и плоскопараллельного перемещения в плоскости, перпендикулярной к оси делительного диска.

На фиг.1 изображено поворотно-делительное устройство, общий вид, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Ловоротно-делительное устройство содержит делительный диск 1, снабженный равномерно расположенными по окружности пальцами 2. Механизм перемещения и фиксации делительного диска 1 .представляет собой установленный в кронштейне 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещения под действием привода ползушки

4, соединенный с подпружиненной вилкой 5, зуб которой находится при фиксации между соответствующим пальцем делительного диска и упором 6.

Упор 6 выполнен многопоэиционным и установлен в кронштейне 3 с возможностью поворота вокруг оси 7, параллельной направлению перемещения полэушки 4. Упор 6 снабжен четырьмя опорными поверхностями ь, с каждой иэ которых поочередно контактирует при фиксации вилка, причем расстояние „ от оси 7 вращения упора 6 до каждой его опорной поверхности

4 выполнено равным разности между расстоянием от упомянутой оси до соответствующего пальца 2 делительного диска 1, определенным при фиксации, т.е. поворота делительного диска l на требуемый угол, в направлении, перпендикулярном опорной поверхности ц упора 6 и толщиной с " вилки 5. Таким образом 1. (1)

Расстояние L, определяется из

1 уравнения

L; =H-(Rcosð + -) 3 1087304 4 сРиг.2

Вщщ щ Заказ 2545/11 Тираж 767 Подписное

Филиал ППП 1 Патент, r.Óæòîðîä, ул. Проектная, 4 где Н вЂ” расстояние между осями вращения делительного диска 1-и упора 6, Р— радиус окружности, на которой расположены пальцы 2 5 делительного диска 1; — диаметр пальца 2;

Д вЂ” угол между горизонтальной осью делительного диска 1 и требуемым положением соответ-10 ствующего пальца 2 при фиксации, т.е. после поворота делительного диска 1 на требуемый угол о(;.

В месте соединения ползушки 4 с 15 вилкой 5, в последней выполнен паз

8, в котором расположен штифт 9 ползушки, причем сама вилка установлена в корпусе с возможностью плоскопараллельного перемещения в направ- 20 лении, перпендикулярном к оси вращения делительного диска 1. Благодаря этому при фиксации вилка 5 самоустанавливается по соответствующей опорной поверхности d упора 6. Для 25 обеспечения подвода вилки 5 к очередному пальцу 2 делительного диска

1 после расфиксации служит подпружиненный плунжер 10. Для поворота детали на требуемый угол оС; с последую-З0 щей ее фиксацией делительный диск 1 поворотно-делительного устройства должен быть неподвижно закреплен на торце этой детали.

Поворотно-делительное устройство работает следующим образом.

Ползушка 4 устройства под действием привода перемещает во время рабочего хода вилку 5. Так как вилка

5 взаимодействует с одним из паль- @ цев 2 делительного диска 1, то последний поворачивается на угол о(, (фиг.1) из положения "0" в "1", т.е. до тех пор, пока зуб вилки 5 не упирается в опорную поверхность <4 упора б.

При этом вилка 5 оказывается плотно прижатой взаимодействующим с ней пальцем 2 делительного диска к соответствующей опорной поверхности а упора б вследс.твие того, что вилка установлена с возможностью поперечного смещения в направлении, перпендикулярном направлению оси дели тельного диска 1. Для поворота детали на следующий угол а, ползушка

4 отводит вилку 5 в исходное положение, при этом вилка все время поджимается подпружиненным лунжером 10 к соответствующему пальцу 2 делительного диска 1, а следовательно, отходит от опорной поверхности упора 6.

Затем упор 6 поворачивают в положение "2", в котором расстояние 0>, определенное по формуле (1), меньше

Вследствие этого, во время второго рабочего хода вилка 5 поворачивает делительный диск 1 на угол a(.

Аналогично производится поворот на углы k> и К4 °

После поворота делительного диска на угол а 4, вилка во время холостого хода прижймается подпружиненным плунжером 10 к следующему пальцу делительного диска, а упор 6 поворачивает ся в положение 1

Такое выполнение устройства обеспечивает расширение технологических возможностей вследствие чего, при необходимости деления на углы, меньшие 4 — б, отпадает необходимость о в установке еще одного механизма перемещения и фиксации делительного диска, а при переналадке для деления окружности на различное число равных или неравных частей отпадает необходимость в изготовлении нового делительного диска.