Роторно-пульсационный аппарат

 

РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ обработки многокомпонеит ных жидкотекучих систем, содержащий корпус с набором коаксиальных цилиндров с прорезями и ротор, выполненный в виде диска с радиальными лопатками и отверстиями, по обе стороны которого укреплены коаксиальные цилиндры с прорезями, размещенные между цилиндрами корпуса, отличающийся тем, что, с Гжелью интенсификации процесса, диск дополнительно снабжен радиальными лопатками, которые установлены по одной у каждой стороны отверстия с противоположных торцов диска, при этом радиальные лопатки образуют чередующиеся между собой сообщающиеся посредством i отверстий и несообщающиеся проточные каналы, ограниченные коаксиальны (Л ми цилиндрами корпуса.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 3Ш В 01 F 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3550199/23-26 (22) 10.02.83 (46) 30.04.84 Вюл.N - 16 (7 1) Л.Н.Семенюк, В.М.Фомин

А.Ф.Никулин, Б.А.Воробьев, P.Ø.Àþïoâ и Г.В.Хрустова (71) Казанский научно-исследователь-. ский технологический и проектный институт химико-фотографической промышленности (53) 672.053.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 331811, кл. В 01 F 11/02, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

В 709152, кл. В 01 F 7/28, 1977. (54)(57) РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЬЙ

АППАРАТ для обработки многокомпонент ных жидкотекучих систем, содержащий корпус с набором коаксиальных цилиндров с прорезями и ротор, выполненный в виде диска с радиальными лопатками и отверстиями, по обе стороны которого укреплены коаксиальные цилиндры с прорезями, размещенные меж. ду цилиндрами корпуса, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью интенсификации процесса, диск дополнительно снабжен радиальными лопатками, которые установлены по одной у каждой стороны отверстия с противоположных торцов диска, при этом радиальные лопатки образуют чередующиеся между собой сообщающиеся посредством отверстий и несообщающиеся проточные каналы, ограниченные коаксиальными цилиндрами корпуса.

10887

Изобретение относится к смеситель ным аппаратач и может применяться для проведения процессов эмульсифи †кации и диспергирования фотографи. ческих эм"льсий при их синтезе. 5

Известны роторно-пульсационные аппараты для обработки жидких систем, содержащие статор с набором коаксиальных цилиндров с прорезями и ротор, выполненный в виде диска с 10 радиальными лопатками и отверстиями, по обе стороны которого укреплены коаксиальные цилиндры с прорезями, размещенные между цилиндрами корпуса (11 и t2j .

Недостатком таких аппаратов явля. ется низкая интенсификация процесса перемешивания.

Цель изобретения — повышение интенсификации процесса диспергирова- 2О ния и перемешивания.

Указанная цель достигается тем, что в роторно-пульсационном аппарате для обработки многокомпонентных (жидкотекучих систем, содержащем кор 25 пус с набором коаксиальных цилиндров с прорезями и ротор, выполненный в виде диска с радиальными лопатками и отверстиями, по обе стороны которого укреплены коаксиальные цилиндры с прорезями, размещенные между цилиндрами корпуса, диск дополнительно снабжен радиальными лопастями, которые установлены по одной у каждой стороны отверстия с противоположных торцов диска, а лопатки образуют чередующиеся между собой сообщающиеся посредством отверстий и несообщающиеся проточные каналы, ограниченные коаксиальными цилиндрами корпуса.

Яа фиг. 1 схематично изображен роторно-пульсационный аппарат; на фиг.2 †. разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З вЂ” сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — то же, с наклонными радиальными лопатками. о

Аппарат содержит корпус 1 с набором коаксиальных цилиндров 2 с прорезями и ротор 3, выполненный в виде диска 4 с радиальными лопатками 5 и

50 отверстиями, по обе стороны которого укреплены коаксиальные цилиндры 6 с прорезями, размещенные между коаксиальными цилиндрами корпуса 1, причем диск 4 дополнительно снабжен

55 радиальными лопатками 7,которые установлены по одной у каждой стороны отверстия с противоположных торцов диска, про этом радиальные ло?4 2 патки 7 образуют чередующиеся между собой сообщающиеся посредством отверстий и несообщающиеся проточные каналы, ограниченные коаксиальными цилиндрами 2 корпуса 1.

Аппарат работает следующим образом.

Обрабатываемая среда поступает в корпус 1 аппарата и под действием развиваемого с помощью радиальных лопастей 5 напора последовательно проходит через прорези коаксиальных цилиндров корпуса и ротора 3. Далее она поступает в сообщающиеся и несообщающиеся каналы в и 3 (фиг.З), образованные лопатками 7 ротора 3 и корпуса I и ограниченные коаксиальными цилиндрами 2. С вращением ротора 3, установленного на валу у стенок Q лопаток 7, образуется зона повышенного давления, а у стенок Б — зона пониженного давления, и результате чего обрабатываемая среда перетекает из зоны повышенного давления в зону пониженного, а так как эти зоны у одного отверстия расположены с разных сторон перемешивающего элемента 3, то происходит перетекание обрабатываемой среды из одной рабочей полости в другую.

Все вышеизложенное происходит в сообщающихся каналах . Это улучшает условия для взаимодействия компонентов в полости аппарата.

Чередование сообщающихся О и несообщающихся Z каналов приводит к тому, что в радиальном направлении движутся два потока обрабатываемой среды из первой и второй полостей an. парата. Это приводит к взаимному перемешиванию микрообъемов обраба- тываемой среды на выходе из каналов, что улучшает условия .взаимодействия и перемешивания обрабатываемой среды в аппарате. Далее обрабатываемая среда поступает в прорези коаксиальных цилиндров корпуса и перемешивающего элемента, где происходит многократное разделение и последующее смешение микрообъемов обрабатываемой среды, что значительно интенсифицирует процесс перемешивания и диспергирования.

Отверстия и совмещенные с ними радиальные лопатки 7 могут быть выполнены наклонно или перпендикулярно к плоскости диска, а также профилированными. Выбор того или иного варианта зависит от конкретного назначения з 088 аппарата, оптимальных условий изготовления перемешивающего элемента.

Кроме того, перепускные окна с прилегающими лопатками могут быть выполнены на нескольких концентрических окружностях, разделенных коаксиальными цилиндрами корпуса, для многократного повторения процесса взаимодействия, перемешивания и диспергнрования. Тем самым создаются наи- 10 более благоприятные условия для взаимодействия реагирующих компонентов, что в конечном итоге способствует получению фотоэмульсий с улучшенной однородностью микрокристаллов. 15

Таким образом, применение предлагаемого аппарата позволяет за счет

774 улучшения перемешивания и диспергирования в активной зоне аппарата сократить время обработки на 20-25Х, соответственно повышается его производительность, сокращается расход энергии на 20-25Х, а также улучшается качество (разрешающая способность) фотографической эмульсии на 6-8Х.

Экономический эффект от использования в химико-фотографической промышленности предлагаемого роторнопульсационного аппарата достигается за счет снижения расхода энергии на 20-25Х, увеличения производительности аппарата на 20-25Х, увеличения разрешающей способности годной продукции на 6-8Х. Риг.!

1088774

А-А Риг. 2

10887 74

Составитель А.Телесницкий

Техред С.Легеза Корректор А.Ильин

Уедактор А.Мотыль

Заказ 2756/5

Тираж 576

ВНИИПИ Государственнного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4