Изложница для разливки металла

 

HSJKMOMUA ДЛЯ РАЗШВКИ МЕТАЛЛА , содержащая экран в виде набора пластин и теппоизолируиве 1Й слой, отличающаяся тем,что,с целью увеличения эффективности использования экранов и воэможности регулирования их тепповой работы, пластины экрана установлены параллельно теплоизолируюво1м поверхностям , при этом теппоиэолируищий слой шлполнен в виде прокладок, прикрепленшлх к пластинам посредством опор№uc элементов, регулируе1Ф1х по высоте . Й (Л эо Эо эо з: ;О

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

ОЗФ Н . РЕСПУБЛИК аа а»

3@!! В 22 В 7/!2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н автСЮСНавь СВВМВтвъствч

ГОСУДАРСТВЕННЬЙ НОМИТЕТ СССР

М Ю и (21) 3553917/22-02 (22) 2! .02.83 (46) 30.04.84.Вюл. 11 !6 (72) Е.И. Китаев, В.Н. Гущин, В.А.Покровский, В. А. Соколов, ИЛ.Крыкин и Л. С. Виноградова (7!) Горьковский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. А.А.Жданова (53) 62 I. 746. 393(088. 8) (56) !. Авторское свидетельство СССР

В 407827, кп. В 22 0 7/06, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР

9 831290, кл. В 22 D 7/12, 1981. (54) (57) ИЗЛОИНЩА ДПЯ РАЗЗЯВКИ ИЕТАПЛА, содержащая экран в виде набора пластин н тенлоизолирующнй слой, отличающаяся тем,что,с целью увеличения з44 ектнвности ис пользования экранов и возможности регулирования их тепповой работы, пластины экрана установлены параллельно теплоизолирувщим поверхностям, при этом теплоизолирующий слой выполнен в виде прокладок, прикрепленных к пластинам посредством опорных элементов, регулируемых по высоте.

1088869

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке металла в изложницу.

Известна изложница для слитков,содержащая прибыльную надставку и 5 крышку с зеркальной внутренней поверхностью, которая выполнена в виде сопряженных по вертикальной оси цилиндрических сегментов )1) .

Недостатком этой конструкции является низкая эффективность утепления головной части слитка (не осуществляется утепление боковой поверхности надставки, низкая стойкость зеркальной поверхности, фокус теп- 15 лового отражателя крышки находится по периметру верхнего среза слитка, а центральная часть слитка, которая наиболее подвержена дефектам, утепляется незначительно) и, следовательно, низкое качество и выход годного металла.

Наиболее близкой ло технической сущности к предлагаемой является изложница для разливки металла, 25 включающая экран в виде набора пластин и теплоизолирующий слой.Экран установлен в возможностью охвата изложницы на 1/4-1/3 ее высоты, причем внутренняя поверхность на- 30 ружной пластины, обращенная к изложнице, выполнена зеркальной.

Напыленная зеркальная поверхность представляет собой теплоотражающий

И слОЙ или е ГО мОжнО иаэ BBtb те.плоизолирукщий слой". При этом боковая поверхность ппастин не параллельна поверхности изложницы (2j .

Наиболее существенными недостатка

40 ми данной конструкции являются: экраны-отражатели эффективно снижают лучистую составляющую теплового потока при использовании пластин с зеркальной поверхностью. Одна45 ко, как показывает практика использования экранов в промьпиленных условиях, поддержание поверхности пластин (даже наружной) зеркальной не представляется возможным. После од50 ной-двух разливок металла в изложни цу поверхность пластин окисляется и теряет свою отражакщую способность (пластина с зеркальной поверхностью уменьшает теплоотдачу от теплоиз лучающей поверхности приблизительно в55

l5 раз, а пластина с окисленной поверхностью или из жести лишь в 2 а-.

P эа); так как пластины скреплены между собой, то отсутствует воэможность регулирования тепловой работой экрана; при расположении набора пластин вертикально (образуется угол между ними и поверхностью изложницы) часть теплового потока от изложницы рассеивается.

Цель изобретения — увеличение эффективности использования экранов и возможность регулирования их тепловой работы.

Поставленная цель достигается тем, что в изложнице, содержащей экран в виде набора пластин и теплоизолирующий слой, пластины экрана установлены параллельно теплоизлучающим поверхностям, при этом .теплоиэолирующий слой выполнен в виде прокладок, прикрепленных к пластинам посредством опорных элементов, регулируемых по высоте.

На чертеже приведено устройство, общий вид, в разрезе.

Изложница 1 с прибыльной надставкой 2 снабжена экраном в виде пластин 3 и 4, боковая поверхность которых параллельна наружной поверхности изложницы. Для изложниц прямоугольного сечения она имеет форму поверхности усеченных пирамид, а для слитков к углого сечения — усеченных конусом. Верхняя часть их параллельна зеркалу металла. Пластины экрана выполнены раздельно одна от другой и снабжены теплоизолирующими.прокладками 5 и 6, прикрепленными к ним посредством опорных элементов 7,8 и 9,10, которые для воэможности установки прокладок разной толщины выполнены съемными и регулируются по высоте с помощью телескопического соединения. Например, на опорный штырь 11 надевается трубка 12 с перекладиной 13, которая может использоваться для стрипперования э кр а нов. К трубкам 12 при кр еплена прижимная планка 14. Фиксирование положения трубки 12 на штыре 11 осуществляется стопором 15. Возможен также вариант резьбового соеди" кения опорных элементов.При необходимости могут быть выполнены дополнительные элементы 16 для надежности крепления прокладки.

1088869

Работа изложницы для разливки металла осуществляется следующим образом.

Изложницу I, снабженную прибыльной надставкой 2, заполняют жидким металлом. По ок чанни разливки на торец надставки устанавлива1от пластину 3 с прикрепленной к ней теплоизолирующей прокладкой 5. Затем на опорные элементы 7 и 9 устанавлива- 10 ют пластину 4 с прокладкой 6.

Количество пластин и толщина прокладок выбирается в зависимости от необходимой величины утепления головной части слитка. При этом, применяя прокладки, переменные по высоте (как, например, прокладка 6, толщина которой увеличивается кверху), появляется возможность уменьшат» теплоотдачу по высоте экранирующей щ части изложницы. При необходимости пластины 3 и 4 можно устанавливать на изложницу одновременно, предварительно их соединив. го протекания процессов подпитки жидким металлом затвердевающих объемов, перераспределения примесей и выделения газов.

После затвердевания слитка с изложницы 1 снимают пластины экрана и затем "раздевак г" слиток.

Эффективность использования предлагаемого устройства дпя утепления головной части слитков эксперимеиЗО тапьно исследовалась в промышленных условиях. Известно, что если пластина из жести со степенью черноты

0,8, уменьшает теплоотдачу от теппоизлччающей поверхности примерно в 2 раза, то пластина с зеркальной поверхностью (например, напыленная никелем) в 15 раз. Такой же эффект получается и при использова г нии пластины, снабженной теплоизолирующей прокладкой толщиной 15 мм, изготовленной из волокнистого огнеупорного материала, коэффициент теплопроводности которого равен.

12 Вт/нК. Увеличивая толщину проклад ки до 50 мм эффективность утепляющего действия пластины по сравнению с зеркальной "величивается в

2 раз а. Кроме того, стойко ст ь эерка I льного покрытия в условиях разливки металла в изложницу сохр аняется

1-2 разливки, а эффективность тепловой работы пластин с теплоизолирующими прокладками остается стабильной неограниченное время. 5 равнению с известным следующие пр еи муще ст в a: наличие теплоизолирующих прокладок с высоким термическим сопротив— лением, установленных между пластинамн экрана> значительно снижает теплоотдачу от головной части слитка и тем самым увеличивает эффективность использования экранов. Даже при использовании экрана, пластины которого имеют окисленную поверхность, но снабженные теплоизолирукицими прокладками, эффективность его тепловой работы приблизительно такая же (а при толщине прокладок более

15 мм даже выше), как и у пластин с зеркальным покрытием, а время службы значительно больше. При этом, учитывая,что в известной конструкции зеркальной выполнена только наружная пластина, а в предлагаемой каж дая может быть снабжена теплоизолирующей прокладкой, эффективность . тепловой работы предлагаемой конструкции, по сравнению с известной, даже при толщине прокладок 15 мм и наличии в каждой по 3 пластины, более чем в 10 раз; появляется возможность регулировать в широких пределах теппоотдачу от головной части слитка. Это достигается установкой теплоизоляционных прокладок разной толщины (допускается их установка в несколько слоев) или используя различное количество пластин. Кроме того,появляется воэможность изменять теплоoräà÷ó по высоте экранируемой части изложницы, применяя прокладки, переменные по высоте; при расположении пластин экрана параллельно теплоизлучающей поверхности изложницы практически отсутствует рассеивание тепловой энергии (т.е. все. излучение каждой из поверхностей попадает лишь на другую поверхность) .

Использование предлагаемого устройства дпя утепления головной части слитка. приводит к уменьшению усадочной рыхлости и пористости осевой зоны за счет наиболее полноТаким образом, использование предлагаемого устройства обеспечивает, По сравнению с известной изложницей для разливки металла, исполь1088869, Составитель Г.Борисов

Техред Т.Иаточка Корректор M.Napoaaa

Редактор П. Иакаревич

Заказ 2781 /10 Тирах 775

ВНИИПИ Государственного.ковктета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подижсное

Фнлнап ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 зование предлагаемого устройства позволяет уменьшить количество метал.ла, идущего в обреэь,, более чем в

2 раза при том же количестве пластик экрана. При этом зконоьыческий з4фект при разливке углеродистой стали составит около 10 руб. на тонну годного металла эа счет уменьшения количества металла, идущего .в обвеэь.

Предлагаемое устройство мовцо такие использовать и для иэломниц без пвибвшьных надставок,уширеиыах книзу.