Скользящий ковшовый затвор

 

СКОЛЬЗЯПЩЙ КОШОВЫЙ ЗАТВОР для разливочного ковша, содержащий одну неподвижную и несколько подвижных огнеупорных плит с приводом их перемещения, разливочный стакан, установленный над неподвижной плитой и стакан-коллектор, установленный под нижней подвижной плитой, от. личающийся тем, что, с целью повышения стойкости затвора и снижения эксплуатационных затрат, подвижные плиты снабжены стопорным устройством для стопорения отработавших плит и переключателем привода на работающую плиту. (Л оо СХ5 ОС -vl 00 /

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИьЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК 3(5п В 22 D 41/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

) °

) °

° ) °

) °

° ° °

° ) ) ) е

° °

° °

° ) 1

3

° °

° °

° °

° ° ° °

° °

° r

° °

) э

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3543546/22-02 (22) 25.01.83 (46) 30.04.84. Бюл. 9 16 (72) Н.М. Фроловский, А.Л. Либерман, В.И. Лебедев, Ю.Е. Кан и В.М. Паршин (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина (53) 62 I. 746. 329 (088. 8) (56) 1. Патент Японии У 50-3019, кл. 11 С 1, 1970.

2. Патент ФРГ 11) 2404881, кл. В 22 D 41/08, 1974.

3. Патент ФРГ Ó 2411800, кл. В 22 D 41/08, 1974 °

4. Журнал "Тайкобуцу", 1977, 11 10, с. 15-19. (54) (57) СКОЛЬЗЯЩИЙ КОВШОВЫИ ЗАТВОР для разливочного ковша, содержащий одну неподвижную и несколько подвижных огнеупорных плит с приводом их перемещения, разливочный стакан, установленный над неподвижной плитой и стакан-коллектор, установленный под нижней подвижной плитой, о т.л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения стойкости затвора и снижения эксплуатационных затрат, подвижные плиты снабжены стопорным устройством для стопорения отработавших плит и переключателем привода на работающую плиту. стакана, а контактирующая с ней ннл<няя неподвижная плита вместе с подвижной служит непосредственно для регулирования расхода металла (3 3.

Недостатком конструкции является непродолжительность службы контактных подвижной и неподвижной плит из-за разрушения их расплавом. Кроме того, такая конструкция усложняет сборку затвора.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является трехплиточный поворотный затвор, состоящий иэ одной неподвижной и двух подвижных плит, снабженных электрическим приводом. Неподвижная плита является верхней, а подвижные средняя и нижняя плиты имеют возможность смещения относительно друг друга (4 ), Однако характерным для известного устройства является повьппенный абразивный износ трущихся поверхностей плит и недостаточная стойкость отверстия в подвижной плите, необходимость изготовления плит с несколькими отверстиями, что усложняет технологию их изготовления и приводит к увеличению размеров плит, а следовательно, и всей конструкции, наличие двух и более стаканов-кол25 лекторов в устройстве, увеличение объема работ и затрат времени на монтаж и настройку затвора из-sa большого количества деталей.

Исследования показали, что крите" рием стойкости скользящего ковшового затвора шиберного типа является стойкость верхней части отверстий в подвижной плите. Добавочный слой огнеупорного материала незначитель-. но повышает стойкость затвора и способствует только более плотному притиранию подвижной и неподвижной плит между собой. Кроме того, шиберньп затвор, выполненный из магнезита или муллитокорунда, позволяет разливать 350-тонную плавку при условии не более 8-10 передвижений плиты. Такая стойкость шиберного затвора явно недостаточна для большой металлургии.

Цель изобретения — повьппение стойкости затвора и снижение зксплуатаПоставленная цель достигается тем, что в скользящем ковшовом затворе для разливочного ковша, содержащем одну неподвижную и несколько

1 1088870 2

Изобретение отrto<.èòñ:ë к металлургии, а именно к затворам шиберного типа для разливочных ковшей. !

Известно устройство шиберного затвора для разливочного ковша, включающее неподвижную и подвижную плиты, притертые друг к другу, в которых выполнены отверстия с диаметром, равным диаметру канала в разливочном стакане, смонтированном в днище разливочного ковша. При этом верхняя плита неподвижно прикреплена к днищу разливочного ковша, а нижняя имеет возможность поступательного перемещения относительно верхней под

15 действием гидроцилиндра 11 j.

Недостатком данного устройства является низкая стойкость шиберного затвора для разливочного ковша. Это объясняется разрушением сквозного

20 канала в подвижной плите под действием жидкого металла в процессе разливки.

Известно устройство шиберного затвора для разливочного ковша, включающее неподвижную и подвижную плиты, притертые друг к другу, в которых выполнены отверстия с диаметром, равным диаметру канала разливочного стакана, смонтирован, ного в днище разливочного ковша.

При этом верхняя плита неподвижно прикреплена к днищу ковша, а нижняя имеет несколько отверстий и возможность перемещения относительно верх" ней плиты под действием гидроцилиндра. 35

По мере разрушения очередного отверстия нижняя плита передвигается таким образом, что в работе участвует следующее отверстие (2 J, Недостатком указанного устройства 40 является увеличение хода подвижной плиты при смене отверстий, участвующих в работе. Кроме того, усложняется конструкция привода передвижения подвижной плиты. Это объясняет- 45 ся тем, что привод должен обеспечить как перемещение подвижной плиты на шаг между отверстиями, так и перемещение на относительно малое расс .ояние ее для регулирования расхода ме- 50 т алла.

Известен скользящий ковшовый затвор поворотного типа, состоящий из двух неподвижных и одной подвижной - ционных затрат. плит, имеющих отверстия с диаметром, 55 равным диаметру канала разливочного стакана. При этом верхняя неподвижная плита служит опорой разливочного

1088878 подвижных огнеупорных плит с приводом их перемещения, раэливочный стакан, установленный над неподвижной плитой, и стакан-коллектор, установленный под нижней подвижной плитой, подвижные плиты снабжены стопорным устройством для стопорения отработавших плит и переключателем привода на работающую плиту.

Стойкость устройства затвора повы- 10 шается потому, что по мере износа очередной подвижной плиты в работу вводится следующая.

На чертеже показан скользящий затвор для разливочного ковша, фронтальный разрез.

Устройство скользящего ковшового затвора состоит из неподвижной плиты

1, подвижных плит 2 и 3, соединенных с приводом 4 с помощью переключателя рб

5. В плитах 1-3 выполнены отверстия

6, равные диаметру канала разливочного стакана 7, смонтированного в днище ковша 8. С нижней стороны нижней подвижной плиты установлен ста- 25 кан"коллектор 9. Подвижные плиты снабжены стопорным устройством 10 и переключателем 5 привода.

Скользящий ковшовый затвор работает следующим образом.

В процессе непрерывной разливки . из разливочного ковша емкостью

350 т разливается сталь через разливочный стакан 7 и отверстия 6 в плитах затвора диаметром 100 мм.

Плиты 1-3 выполнены из магнезита, толщина их составляет 60 мм, Все плиты притерты друг к другу. Весовой расход металла подцерживается 4р в пределах 2,0-2,2 т/мин посредством передвижения плит 2 и 3 действием привода 4, например гидроцилиндра.

В . пер вый период разливки ст опорное устройство 10 находится в нейтральном положении, т.е. не ограничивает перемещение подвижных плит в направляющих затвора. При этом переключатель 5 привода соединяет плиты 2 и 3 в один пакет и присоединяет его к приводу 4 таким образом, что плиты

2 и 3 работают как одна плита, а их рабочей (скользящей 1 поверхностью является верхняя плоскость плиты 2.

После 8-10 передвижений или разливки 200-250 т стали края отверстия 6 в верхней подвижной плите 2 разрушаются и становится невозможной регулировка и поддержание необходимого весового расхода металла.

B этот момент привод 4 с помощью переключателя 5 отсоединяется от плиты 2, и она с помощью стопорного устройства 10 жестко фиксируется в корпусе затвора в положении "открыто". Переключатель привода при этом разъединяет пакет плит 2 и 3 и соединяет с приводом 4 только плиту 3.

В этом случае рабочей (скользящей) поверхностью становится верхняя поверхность плиты 3. При большем количестве цлит переключение их осуществляется аналогично.

В результате применения изобретения значительно увеличивается срок службы скользящего ковшового затвора без нарушения функции точной регулировки весового расхода металла, что обеспечивает разливку большегрузных разливочных ковшей. Кроме того, простота изготовления предлагаемого затвора обеспечивает его работоспособность в длительном режиме.

Экономический эффект от внедрения изобретения составит 120 тыс. руб/год.

Составитель Г. Борисов

Редактор Н. Стацишина Техред O,Hege Корректор В. Синицкая

Заказ 2782/11 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэббретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4