Гидравлический уплотнительный узел овандера в.б.

 

Гидравлический уплотнительный узел, содержащий внешнее и два внутренних уплотнения штока с буферной емкостью, расположенной между внешним и внутренними уплотнениями и соединенной для сброса утечек с по лостью между внутренними уплотнениями посре; ством клапана, о тли-чающий с я тем, что, с целью обеспечение его работоспособ юсти как при переменном, так и при постоянно высоком давлении в уплотняемой полости, поверхность штока выполнена конусной или волнистой, а полость между внутренними уплотнениями соединена через клапан с уплотняемой полостью. Эо х DO : 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 51) F !6 J 15/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

H ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 34!5663/25-08 (22) 29.03.82 (46) 30.04.84.Бюл. !! 16 (72) В.Б.Овандер (53) 62-762 (088.8) (56) !. Патент США !! 2979350, кл. 277-24, 1961.

2. Ушаков И.С. и Киселев Г.Ф, Сальниковые уплотнения штоков поршневых машин высокого давления.

М., ЦНИИТЭнефтехим 1968, с.46, рис.20, (прототип). (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УПЛОТНИТЕЛЫЫЙ

УЗЕЛ ОВАНДЕРА В.Б. (57) Гидравлический уплотнительный узел, содержащий внешнее и два внутренних уплотнения штока с буферной емкостью, расположенной между внешним и внутренними уплотнениями и соединенной для сброса утечек с по— лостью между внутренними уплотнениями посредством клапана, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью обеспечение его работоспособности как при переменном, так и при постоянно высоком давлении в уплотняемой полости, поверхность штока выполнена конусной или волнистой, а полость между внутренними уплотнениями соединена через клапан с уплотняемой полостью.

1089337

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к уплотнениям штоков или цнлиндров гидравлических агрегатов.

Известны уплотнительные узлы штоков, состоящие иэ внешнего и внутреннего уплотнений, между которыми расположена буферная полость Я .

Уплотнение работает по,принципу возврата утечки внутреннего унлотие10 ния назад в уппотняемую полость в моменты, когда дпвление в ней понижается.

Недостатком данного уплотнения является то, что оно работоспособно только в случае периодического изменения давления в уплотняемой полости.

Известно уплотнение, содержащее буферную емкость между внешним и внут1 ренним уплотнением,,два внутренних 2© уплотнения, полость между которыми через клапан соединена с буфером(2) .

Недостатком уплотнения также является его работоспособность только в случае периодического изменения давле 25 ния в уплотняемой полости.

Цель изобретения, — обеспечение его работоспособности как и при переменйом, так и прн постоянном высоком давлении жидкости в унлотняемой по- 30 лости.

Указанная цель достигается тем, что в уплотнении, содержащем внешнее и два внутренних уплотнения штока с буферной емкостью, расположенной между внешним и внутренними уплотнениями н соединенной для сброса утечек с полостью между внутренними уплотнениям, поверхность штока выполнена конусной или волнистой, а 40 полость между внутренними уплотнениями соединена через клапан с уплотняемой полостью.

В такой конструкции два внутренних уплотнения со штоком,и корпусом об- 4 разуют насос, всасывающий при движе нии штока скопившуюся в буфере утечку и нагнетающий ее обратно в уплотняемую полость.

На фиг. 1 представлена схема гид- 5 .равлического уплотнительного узла; .на фиг. 2 — вариант уплотнения.

Жидкость в уплотняемой плоскости 1 с давлением P гермютизируется в стыке штока или цилиндра 2 с корпусом илн поршнем 3 с помощью двух внутренних 4 и 5 и одного внешнего 6 уплотнений.

Полости между уплотнениями соединены обратными клапанами 7 и 8, пропускавщими жидкость обратно в уплотняемую полость I. Перед внешним уплотнением имеется буфер 9. Коническая или волнистая поверхность штока при его осевых перемещениях может занимать различные положения 10, обеспечивая переменную величину зазора 8 с кор-. пусом 3. Конструктивно обратные клапаны 7 и 8 могут быть совмещены с внутренними уплотнениями 4 и 5 (фиг. 2) .

Работа устройства осуществляется следующим образом.

При отсутствии движения штока 2 при последовательно установленных уплотнениях 4 — 6 практически исключают утечку жидкости иэ уплотняемой полости l. В процессе движения штока 2 утечка по внутренним уплотнениям 4 и 5 существенно возрастает и скапливается в буфере 9, малая жест. кость которого препятствует росту давления в нем до его предельного заполнения.

Возврат утечки иэ буфера 9 назад в унлотияемую полость I осуществляется с помощью насоса, образованного . двумя внутренними уплотнениями 4 и 5 штоком 2 и корпусом 3.

При движении штока 2 благодаря

КОнусиОсти или волнистости сго пОВерх ности изменяется величина зазора S между штоком 2 н корпусом 3 и, соответственно, объем полости между уплотнениями 4 и 5. Увеличение этого объема сопровождается разряжением и всасыванием жидкости иэ буфера 9 через клапан 7, а уменьшение объема приводит к нагнетанию жидкости через клапан 8 в уплотняемую полость 1.

Изменение объема полости между уплотнениями 5 и 6, также происходящее при движении штока, не вызывает существенного изменения давления в той полости из-за наличия в ней буфера 9. Низкое давление жидкости перед внешним уплотнениям 6, поддержи. ваемое эа счет наличия буфера 9 .и откачивающего жидкость насоса, обеспечивает высокую внешнюю герметичность уплотнительного узла.

Технико-экономический эффект заключается в обеспечении работоспособности уплотнения с возвратом утечки в уплотняемую полость при постоянно высо à ней давлении.

1089 337 ° ф °

° °

Составитель А.Ополчаицев

Техред С.дегеза Корректор А.Дзятко

Редактор О.Сопко

Подписное

Филиал ППП "Патент"; г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2903/33 Тираж 913

ВШ1ИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5