Устройство для последовательного ввода разделителей и других поточных приборов в трубопровод

 

СОЮЗ ЖЭЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

r «М», «««

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПЮ ДЕЛАМ ИЗОБ ЕТЕНИй И ОТНРЫТИЙ (21) 2943323/25-08 (22) 23.06.80 (46) 30.04.84. Бюл, ¹ 16 (72) N.C. Миндлин, А.А. Чекрыгин, М.Э. Шварц и В.Л. Березин (71) Специальное конструкторское бюро

"Транснефтеавтоматика (53)-621.646 (088.8) (56) Х. Авторское свидетельство СССР

% 388167, кл. Р 17 33 3/08, 1971 (прототип) . (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ВВОДА РАЗДЕЛИТЕЛЕЙ

И ДРУТИХ ПОТОЧНЫХ ПРИБОРОВ В

ТРУБОПРОВОД, содержащее сообщающуюся через запорную арматуру с трубопроводом камеру запуска с последовательно установленными в ней разделителями;. которые взаимодействуют с отсекателями, связанными с приводом, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повыше„„SU„„1089347 А

g g F 17 D 3/08 ния надежности, перед каждым отсекателем установлен сообщающийся с д1 енажом и полостью камеры запуска треххю- довой клапан, причем один из клапанов связан с дренажом через запорно-регу 1 пирующий элемент, штоки трекходовых клапанов выступают в полость камеры запуска и контактируют с установлен: ными внутри камеры запуска рычагами, : взаимодействующими с разделителями, а привод каждого отсекателя выполнен в виде гидроцилиндра с двумя поршнями, образующими штоковую полость, а с установленной между поршнями герметичной перегородкой — бесштоковую и межпоршневые полости, . причем бесштокевая и одна из межпоршневых полостей каждого гидроцилиндра соединены с соответ»

:, ствующимгтрехходовым клапаном, а штоковая полость сообщена с полостью камеры.

1089347

Изобретение относится к трубопровод- ной транспортировке нефти и нефтепродуктов и может быть использовано для ввода в трубопровод шаровых разделителей при последовательной перекачке 5 жидкостей по трубопроводам.

Известно устройство для последова,тельного ввода разделителей и других поточных приборов в трубопровод, содержащее сообщающуюся через запорную арматуру с трубопроводом камеру запуска е последовательно установленными в ней разделителями, которые вза имодействуют с отсекателями, связанными с приводом jQ .

Недостатком известного ус тройства является зависимость работы привода в автоматическом режиме ввода от состояния автономной насосной станции.

Бель изобретения.- повышение падеж- 20 ности устройства. . Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для последовательного ввода разделителей и других поточных приборов s трубопровод, содержащем со- 25 общающуюся через запорную арматуру с трубопроводом камеру запуска с последовательно установленными в ней разделителями, которые взаимодействуют с отсекателями, связанными с приводом, перед каждьщ отсекателем установлен сообщающийся с дренажом и полостью камеры залуска трехходовой клапан, причем один из клапанов связан с дренажом через запорно-регулирующий элемент, 35 штоки трехходовых клаланов выступают в полость камеры запуска и контактируют с установленными внутри камеры запуска рычагами, взаимодействующими с разделителями, а привод каждого отсекателя выполнен s виде гидроцилиндра с двумя поршнями, образующими штокоsyIo полость, а с установленной .между поршнями герметичной перегородкойбесштоковую и межпоршневые полости, причем бесштоковая и одна из межпорш. невых полостей каждого гидроцилиндра соединены с соответствующим трехходовым клапаном, а штоковая нолость сообщена с полостью камеры.

На фиг. 1 изображено устройство в

50 исходном положении, на фиг. 2 - то же, в мо мент запуска гогювного разделителя; на фиг. 3 - разрез трехходового клапана.

Устройство содержит камеру 1 запусza, последоватеж но установленные в ней разделители 2, концевой затвор 3 и стяжные хомуты 4 дпя герметизации концевого затвора 3.

Разделители 2 взаимодействуют с двумя подпружиненными в разные стороны отсекателями 5 и 6, связанными с приводами, выполненными в виде гидроцилиндров 7 и 8, каждый из которых снабжен двумя поршнями 9 и 10, между поршнями 9 и 10 установлена герметичная перегородка 11. Корпус гидроцилинд - ра, герметичная перегородка 11 и поршни 9 и L0 образуют штоковую полость 12, межпоршневые полости 13 и 14 и бесштоковую полость 15. Штоковые полости 12 всегда сообщены с полостью камеры 1 залуска, а межпоршневые полости 14-с атмосферой.

Перед каждым отсекателем 5 и 6 по ходу запуска разделителей 2 установлены трехходовые клапаны 16 и 17,,штоки 18 и 19 которых выступают в полость камеры 1, запуска и взаимодействуют с разделителями 2 посредством рычагов 20 и 21 . Межпоршневая полость 13 гидроцилиндра 7 и клапан . 17 сообщены с дренажом через запорно-ре» гулнрующий элемент (вентиль) 22, а межпоршневая полость 13 гидроцилиндра 8 через кпалан 16.

Каждый треххоцовой клапан 16 и

17 содержит пружину 23, седла 24 и

25, полости 26 и 27, причем попость27 всегда сообшена с полостью камеры 1 запуска. Каждый из штоков 18 и 19 снабжен толкателем 28 с пружиной 29, жест кость которой больше жесткости пружины 23, а рычаги 20 и 21-упором 30, предотвращающим его падение вниз.

На камере Х запуска установлен вантуз 31 для выпуска воздуха при заполнении камеры рабочей жидкостью, а сама камера 1 запуска через запорное устройство 32 присоединена к магистральному трубопроводу 33.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно камера 1 запуска загружается необходимым количеством разделителей 2 и герметизируется. В исходном положении головной разделитель 2 размещается в положении до упора в отсекатель 5 гидроципиндра 7 и через рычаг 20 воздействует на шток 18 клапана 16, сообщая полость камеры 1 запуска с межпоршневой 13 и бесштоковой 15 полостями гидроципиндра 8. При запоп нении камеры 1 запуска рабочей жидкостью за счет разницы давлений над

1089347 поршнями 9 и 10 и в камере 1 запуска, отсекатель 6, преодолев усилие пружины, перемешается вниз, отсекая следующий за головным разделитель 2. При этом шток 19 клапана 17 находится в 5 свободном положении, т.е. не взаимодействует с разделителем 2. Это обеспечи-. вается выбором расстояния между отсекателем 6 и клапаном 17. Запорнорегулируюший элемент 22 в этом положении закрыт.

Для запуска головного разделителя 2

° в магистральный трубопровод 33 откры-: вают запорное устройство 32, сообщая полость камеры 1 запуска с магистраль- 5 ным трубопроводом 33. В результате этого отсекатель 5 под давлением рабочей среды на поршень 10, преодолев усилие пружины, переместится в верхнее положение и головной разделитель 2 под действием перепада давления средЫ поступает в магистральный трубопро. вод 33е

Скорость подъема отсекателя 5 и, слеследовательно, интервал в запуске разде- лителей может меняться оператором aa. счет изменения проходного сечения вентиля 22е

При перемещении головного paagemr теля 2 освобождается рычаг 20, запор- ЗО ный орган клапана 16 опускается в ниж нее положение, сообщая бесштоковую 15 и межпоршневую 13 полости гидроцилиндра 8 с дренажной линией клапана 16.

Это вызывает подъем отсекателя 6 и продвижение последующих разделителей 2 в сторону магистрального трубопровода 33.

Первый.по ходу движения разделитель 2 начинает воздействовать через рычаг 21 на шток 19 клапана 17. В результате =- то о бесштоковая 15 и межпоршневая 13 полости гидроцилиндра 7 сообщаются с полостью камеры 1 запуска, а отсекатель 5 опускается в нижнее положение, препятствуя выходу разделители из камерът 1 запуска. Далее этот разделитель 2 при перемещении к отсекателю 5 воздействует через рычаг 20 на шток 18 клапана 16 и переводит запорный орган этого клапана в верхнее положение, тем самым соединяя бесштоковую 15 и межноршневую 13 полости гидроцилиндра 8 с полостью камеры 1 запуска. Теперь уже отсекатель 6 перемещается в нижнее положение, отсекая следующий разделитель 2. Одновременно освобождается рычаг 21 и клапан 17 сообшает бесштоковую 15 и межпоршне» вую 13 полости гидроцилиндра 7 с дре» важной линией, что вызывает подъем оэсекателя 5 в верхнее положение, обеспечивая запуск в трубопровод второго разделителя.

Аналогичным образом осуществляется запу-.к всей партии разделителей.

3апуск разделителей может быть прекращен при перекрытии вентили 22.

Предлагаемое устройство обеспечивает надежный последовательный ввод разделителей или других поточных приборов ,в трубопровод без автономных станций, что снижает энергозатраты, сызанные с работой устройства и повышает его т надежность.

1089347

1089347

Составитель А. Меланьин

Редактор O. Сопко Техред Л.Л икеш Корректор А.Тяско, Заказ 2906/34 Тираж 471 Подписное

ВНИИПИ Государственнаго комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4

Филиал ППП Патент r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для последовательного ввода разделителей и других поточных приборов в трубопровод Устройство для последовательного ввода разделителей и других поточных приборов в трубопровод Устройство для последовательного ввода разделителей и других поточных приборов в трубопровод Устройство для последовательного ввода разделителей и других поточных приборов в трубопровод Устройство для последовательного ввода разделителей и других поточных приборов в трубопровод 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам, позволяющим разделять разнородные жидкости или жидкости с газом при последовательной их перекачке по одному трубопроводу, и может быть использовано в газовой, нефтяной и химической промышленностях

Изобретение относится к трубопроводному транспорту, а именно к устройствам запуска и приема поточных средств в трубопровод, и может найти применение в газовой, нефтяной, нефтехимической и других отраслях, использующих трубопроводный транспорт

Изобретение относится к трубопроводному транспорту, а именно, к устройствам запуска и приема поточных средств в нефте-, газо- и продуктопроводы и может найти применение в нефтяной, газовой, нефтехимической и других отраслях промышленности, использующих трубопроводный транспорт
Изобретение относится к составам и способам изготовления разделителей для очистки трубопроводов и может быть использовано для разделения сред при последовательной перекачке или при вытеснении одной среды с помощью другой

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к трубопроводному транспорту нефти и нефтепродуктов, и может быть использовано при опорожнении трубопровода, например, при выполнении ремонтных работ, опрессовки или выводе нефтепровода из эксплуатаций

Изобретение относится к области транспортировки газа и может быть использовано на газопроводах, не оборудованных стационарными камерами запуска и приема внутритрубных диагностических и очищающих снарядов, для выявления дефектов труб газопроводов и последующего их ремонта
Изобретение относится к технологии вытеснения различных продуктов из трубопровода и может быть использовано в нефтяной, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, например, для вытеснения нефтепродуктов из трубопровода, транспортировки нефти и нефтепродуктов по трубопроводу, очистки внутренней поверхности трубопровода, последовательной перекачки разносортных нефтей или нефтепродуктов

Изобретение относится к трубопроводному транспорту, предназначено для очистки внутренней поверхности трубопроводов без остановки перекачки
Наверх