Способ очистки газов от жидкой аэрозольной фракции

 

СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ тШОК АЭРОЗОЛЬНОЙ ФРАКЦИИ путем пропускания загрязненного газового поToKaL через насадку, отличающийся тем, что, с целью повыше- . НИН степени очистки газов, газовый поток предварительно нагревают до температуры парообразования аэрозольной фракции, а насадку охлаждают до температуры ковденсации паров аэрозольной фракции на насадке, при этом скорость прохождения газа через насадку не превышает „ D « Е , «/. где D - коэффициент диффузии, м/с; R - усредненный радиус пор в насадке , м; - длина насадки, м.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

М 1

РЕСПУБЛИК

«е (и) у В 01 D 47/005

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н авто снанмсеьщдипьствм

D 0

Ч = м/с, 10" 2 R (21) 3520047/23-26 (22) 10.12.82 (46) 07.05.84. Бюп. з 17 (72) С.А. Шутов, С.Э. Пащенко, А.Р. Дорохов и K.Ï. Куценогий (71) Институт хижческой кинетики и горения CO AH СССР и Специальное конструкторское бюро "Энергохиммаш" (53) 621.928.97(088.8) (56) 1. Ужом В.Н. и др. Очистка промаипеиных газов от пипи. М., "Химия", 1981 с. 389. (54)(57) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ

ЖЩКОИ АЭРОЗОЛЬНОЙ ФРАКЦИИ путем проб3тскаиия загрязненного газового по йок через насадку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения степени очистки газов, газовый поток предварительно нагревают до температуры парообразовання аэрозольной фракции, а насадку охлаждают до температуры конденсации паров аэрозольной фракции на насадке, при этом скорость прохождения газа через насадку не превышает где D. — коэффициент диффузии, м /c;

R — усредненный радиус пор в насадке, м;

2 — длина насадки, м.

1090429

10 в ° 3

V = м/с, 10 2ю R2

Изобретение относится к очистке газов от жидких частиц в аэрозольной фазе, в частности от масляного тумана и может быть использовано в химическом машиностроении, компрес- 5 сбростроении и других видах производства, где необходимо уменьшить степень загрязнения газового потока жидким аэрозолем.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ очистки газов от примесей минерального масла в аэрозольной фазе. Согласно этому способу газовый поток, содержащий 5 маслянык туман, пропускают через насадку, установленную в газопроводе, например через фильтры, предназначенные для улавливания масляных аэрозопей )if.

Однако используемые в промышленности для этих целей фильтры не обеспечивают полной очистки газов и часть аэрозольных частиц проходит через фильтр вместе с газовым потоком. 25

Кроме того, фильтры быстро забиваются, что требует их регулярной замены, и создают значительные газодинамические сопротивленияй что отрица;тельно сказывается на оптимальных 30 режимах, например, компрессоров.

Целью изобретения является повышение степени очистки газов;

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки газов от жидкой аэрозольной фракции путем пропускания загрязненного газового потока через насадку, газовый поток предварительно нагревают до температуры парообразования аэрозоль- 0 ной фракции, а насадку охлаждают до температуры конденсации паров аэрозольной фракции на насадке, при этом скорость прохождения газа через насадку,не превышает где D — коэффициент диффузии, М /ñ;

R — усредненный радиус пор в на 50 садке, м;

E — длина насадки, м.

° Таким образом, предложенный способ включает две стадии: нагревание газового потока с целью испарения жидких частиц, присутствующих в газе — образуется парогазовая смесь; охлаждение парогазовой смеси до температуры, при которой происходит конденсация пара на теплообменной поверхности.

Согласно изобретению пар конден- сируется на пористой насадке, в качестве которой используют металлическую дробь с размером шариков

1 - 2 мм.

Поскольку при охлаждении парогазовой смеси может наблюдаться вновь образование аэрозольных частиц (процесс гомогенного туманообразования), поэтому необходимо знать условия, при которых начинается этот процесс.

Известны критические условия для минеральных масел, при которых начинается образование тумана..Поэтому важным признаком предлагаемого спо" соба является поддержание определенной температуры пористой насадки, при которой происходит конденсация паров. Эта температура определяется свойствами вещества, находящегося в парообразном состоянии, и материалом самой насадки.

Наличие пористой насадки увеличивает скорость конденсации паров на поверхности насадки,.не допуская образования аэрозольной фазы. Но при этом важным условием является скорость пропускання потока через насадку. Эта скорость определяется экспериментально при помощи приведенной расчетной формулы.

Пример 1. Газовый поток, содержащий частицы масла "Индустриальное-40", нагревают до 200 С, при которой аэрозольная фракция полностью переходит в паровую. Затем парогазовую смесь пропускают через насадку, в качестве которой используется металлическая дробь диаметром шаров 1 — 2 мм. Длина насадки ф

150 мм.Температура насадки поддерживается 60 С, а парогазовая смесь о пропускается со скоростью 0,5 м/с.

На выходе не зарегистрировано наличие аэрозольных частиц. Для регистрации используется нефелометр "ФАН".

При использовании аэрозольного фильтра "АФА-ХА-20" он быстро забивался и выходил из строя.

Пример 2. Газовый поток, содержащий частицы масла "Индустриальное-12А", нагревают до 150 С. Аэроэольная фракция полностью переходит в паровую. Парогазовую смесь пропускают через пористую насадку аналогичСоставитель Е. Пугаева

Редактор М. Бандура Техред Л.Микеш Корректор И. Эрдейи .

Заказ 2980/8 Тираш 682 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, д. 4/5

»« Ф

Филиал ППП "Патент", г. Ушгород, ул. Проектная, 4

В но примеру t. Для полной конденсации паров масла температуру насадки поддершивают 60 С и парогазовая смесь пропускается через нее со ско ростьш 1,3 м/с. Тем ше прибором "ФАН" не было зарегистрировано частиц на выходе из насадки.

1090429 4

Предлсикенный способ позволяет повысить степень очистки газов. в сравнении с известным способом (использование доступных в промышленности фильтров) в 2 н более раз ° При этом сконденсировавшееся на насадке масло моает быть вновь возвращено в ком» прессор для повторного использования.