Устройство для травления и очистки проволоки

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКИ, содержащее ванну для раствора, разделенную перегородками на ячейки с электродами разноименной полярности, о т л и ч . ающее с я тем, что, с целью интенсификации процесса очистки и сокращения затрат, оно снабжено приспособлением для знакопеременного кручения проволоки, установленным за ванной по ходу движения, выполненным в виде двух плит, причем верхняя гуммированная плита установлена с возможностью возвратно-поступательного движения, а-ячейки в рабочей зоне ванны заполнены гранулированным обтирочным материалом. 2. Устройство по п. 1, отлич ающе е с я тем, что рабочая ПО7 верхность анода в 1,5-2 раза меньше поверхности катода.$ V X

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(5g С 25.F 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3559640/22-02 (22) 24.12.82 (46) 07.05.84. Вюл. Р 17 (72) A .В .. ТTр у б иHц ы нH, . 1, Е. Петров, Х.Ф.Сеничева, В.Н.Купцынов и В.И.Макаровв (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности (53) 621.357,7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 241896, кл. С 25 F 8/00, 1967.

2. Патент США Р 35007767, кл. 204-208, 1970. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАВЛЕ НИЯ И ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКИ, содержащее ванну для раствора, разделенную пе.регородками на ячейки с электродами

„,Я0„„4 А разноименной полярности, о т л и ч. а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса очистки и сокращения затрат, оно снабжено приспособлением для знакопеременного кручения проволоки, установленным эа ванной по ходу движения, выполненным в виде двух плит, причем верхняя гуммированная плита установлена с воэможностью возвратно-поступательного движения, а -ячейки в рабочей зоне ванны заполнены гранулированным обтирочным материалом.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что рабочая по-, верхность анода в 1,5-2 раза. меньше поверхности катода. ф

"в

1090764

Изобретение относится к оборудованию для очистки поверхности проволоки от технологических окислов при движении ее в нитку и может быть использовано на заводах метизной отрасли.

Известна ванна биполярного травления проволоки, включающая электроды, выполненные в виде цилиндрических. стержней, смонтированных в изоляционных перфорированных трубках f1 7.

При такой конструкции ванны имеются большие потери электрического тока вследствие замыкания через электролит, а.удаление вщама возможно только при вьусоких плоскостях тока. 15

Наиболее близким к изобретению является установка для электролитической очистки проволоки, содержащая ванну дпя раствора, разделенную перегородками на ячейки с электродами у0 разноименной полярности 121.

Однако увеличение интенсивности очистки достигается за счет увеличения плотности тока анодной и катод ной обработки одновременно путем уве- 75 личения общей силы тока в цепи, что ведет к перегреву, повышению испарения электролита и перерасходу электроэнергии. Для уменьшения перегрева электролита необходима интенсивная его циркуляция, что приводит к насыщению электролита продуктами очистки, находящимися во взвешенном состоянии и ухудшению качества очистки. J

Кроме того, недостатком устройства является невозможность изменять интенсивность анодной и катодной обработки поверхности изделия (про,волоки) раздельно, так как увеличение или уменьшение плотности тока на поверхности иэделия .одной поляр- 40 ности вызовет равное увеличение или уменьшение гулотности тока противоположной полярности.

Целью изобретения является интенсификация процесса очистки и сокра- 45 щение затрат.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для травления и очистки проволоки, содержащее ванну для раствора, разделенную перегородками на ячейки с электродами разноименной полярности, снабжено приспособлением для знакопеременного кручения проволоки, установленным за ванной по ходу движений, выполненным в виде. двух плит, причем верхняя гуммированная плита установлена с возможностью возвратно-поступательного движения, а ячейки в рабочей зоне ванны заполнены гранулированным обтирочным материаломм.

Рабочая поверхность анода в 1,52 раза меньше поверхМЬсти катода.

На фиг. 1 показано устройство, общий виду на фиг. 2 - то же, продольный разрез.

Устройство содержит рабочую ван,ну 1 с очищающим раствором 2. В рабочей ванне установлены биполяриые ячейки 3 со свинцовыми электродами

4, заполненные обтирочным гранулированным материалом 5 ° На выходе из ванны травления проволока проходит устройство для знакопеременного кру- . чения вокруг своей оси, состоящее из нижней плиты б верхней плиты 7 и кулачка 8.

Устройство работает следующим образом.

Патентированная проволока О, 82,9 мм проходит ванну предварительной очистки и охлаждения, затем поступает в ванну травления и очистки.

В ванне травления проволока подвергается биполярному травлЕнию в растворе 2 серной кислоты состава, г/лг

Н 804 120-200у NaCl до 100у ингибитор - ПКУ 0,1-0, 3.

Биполярные ячейки заполнены гранулированным обтирочным материалом 5.

Для обеспечения контакта всей поверхности проволоки с обтирочным материалом и полного удаления шлама с поверхности проволока подвергается знакопеременному кручению. Проволока через все устройство проходит прямолинейно.

Опытная проверка работы устройства показала возможность травления и очистки поверхности проволоки диаметром 0,8-2,9 мм из сталей 50,70, Для опытов брали проволоку после патентирования диаметром 2,9 мм из стали 50 с количеством окислов а поверхности проволоки 28,83 г/м нуги ),18 кг/т.

Матрица плана эксперимента и результаты опытов представлены в таблице.

"<ак видно из таблицы, лучшие результаты по подготовке поверхности проволоки перед нанесением покрытий получены при анодной плотности тока (Дк) 28 A/äì и катодной 14-21 А/дм2, расстоянии между электродами по осям

500 мм и времени травления 40 с, При этом ток подавался только íà пер.вые два электрода, а остальные были отключены. Однако при более плотных окислах или большем их количестве целесообразно подключение следующих пар Электродов.

Экономический эффект только от экономии электроэнергии по сравнению с базовым образцом ориентировочно составляет 75 руб. на тонну проволоки 0,8 мм.

1090764

Плотность тока, А/дм

Опт

Расстояние Время травлемежду элект- ния, с родаж, мм

Катодная

Анодная

2, 15 (Базовый) 450

1. 28

400 50

2 16

400

2,52

600

2,52

30

650

0,39

2l 690 50

28 600 40

2,37

1 37

500

0 10

9 ° 14

700 40

2,13

«ф» ь»» ». Ъ б

Составитель В. Ушков

Редактор С. Патрушева Техред М. Яадь Корректор Г.Решетннк

»»» «»

»»»»»

2. 14

3. 28

4. 14

5 ° 14

6. 14

7. 21

8. 21

Заказ 3021/25 Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород,. ул, Проектная, 4

Параметр оптимиз ации (количество окис- лов и шлама на поверхности проволокф

r/M2