Рабочий орган для выштамповывания котлованов

 

РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ВЫШТАМПОВЫВАНИЯ КОТЛОВАНОВ по авт. св. 837996, отличающийся те.м, что, с целью повышения эффективности работы и улучшения условий извлечения его из грунта , направляюш.ие консольных фланцевых 2 13. /у /// ////// выступов ударной массы, устаиовлоннои .между центральной н наружной .массами, снабжены упорами, размешенными на кои цевы.х участках с внутренней стороны, а центральная ударная масса -- гибкой связью, посредством которой она Loeдинeнa с захватньгм приспособлением. приче.1 наружная масса имеет форму обращенного вершиной вниз усеченного конуса или усеченной пирамиды и снабжена но крайней мере двумя симметрично расположенными относительно вертикальной оси консольны .ми опорными площадками, установленН1 )1.ми на уровне верхнего основания. /. (Л о со о 00 О риг,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН з(51) F 02 D 3, 046

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 837996 (21) 3538224!29-33 (22) 10.01.83 (46) 07.05.84. Бюл. ¹ 17 (72) Ю. В. Власов (53) 624.155.15 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 837996, кл. В 02 D 3/02, 1979. (54) (57) РАБОЧИЙ ОРГАН,1,.1Я ВЫШТАМИОВЫВАНИЯ КОТЛОВАНОВ по авт. св. ¹ 837996, отлиыиющийся тем, что, с целью повышения эффективности работы и улучшения условий извлечения его из грунта, направляк)щие консольных фланцевых

„„SU„„1090801 А выступов ударной массы, уста:1овленной межд) центральной и наружной массам;1, снабжены упорами, размешеинь;ми на концевых участках с внутренней стороны, и центральная ударная масса -- п)бкой связ..ю, посредством которой опы соеди11ены

II p1H:пособл еH IIP 31, i 1 pH IP). H il. ружная массы имеет форму )брыщснно1.о вс.рп)иной вниз усеченного коих сы или усечеIIHo)I иирымиды и набжены Ilo крайней мере двумя симметрично расположенными относительно вертикальной о«и ко1)сольными о)юрными пло)цадками, установленными иы уpoBHp Hpp.:H I o основания.

Изобр1тсние относится к устройствам для ударного выштамповывания грунтов под столбчатые фундаменты.

По основному авт. св. ¹ 837996 известен рабочий орган для выц1тамповывания котлова loB, включающии три кон центричес-»

5 ки размещенные одна в другой ударные массы с фланцевыми выступами, захватное приспособление, причем ударная масса, уcTdHQBëåliíàÿ между центральной и наружной массами, выполнена в форме полого !О усеченного конуса или полой усеченной пирамиды с большим основанием, направленным вверх, а прикрепленные к ней фланцевые выступы выполнены консольными и оснащены направляющими для перемещения наружной ударной массы, при этом захватное приспособление закреплено на последней, а фланцевый выступ центральной ударной массы размещен в ее верхнем торце 1!).

Однако известный рабочий орган не обеспечивает изготовления KDT.IDBBHB с уширен- 20 ной верхней частью при заданном объеме уширения. Кроме того, происходит заклинивание рабочего органа как в плотных, так и во влажных грунтах.

Целью изобретения является повышение эффективности работы рабочего органа и 2S улучшение условий извлечения его из грунта.

Поставленная цель достигается тем, что в рабочем органе для выштамповывания котловclllов направляю1цие консольных фланцевь1х выступов ударной массы, установленной ЗО между центральной и наружной массами, снабжены упорами, размещенными на концевых участках с внутренней стороны, а центральная ударная масса — - гибкой связью, посредством которой она соединена с захватным приспособлением. причем наружная масса имеет форму обращенного вершиной вниз усечешгого конуса или усеченной пирамиды и снабжена по крайней мере двумя симметрично расположенными относительно вертикальной оси KонсольнымH опорными площадками, установленными на уровне верхнего основания.

На фиг. показан рабочий орган перед подъемом; на фиг, 2 — то же, в процессе подъема; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 извлечение рабочегс органа из 45 грунта; на фиг. 5 — выштампованный котлован, общий вид.

Рабочий орган для выштамповывания котлованов включает центральную ударную массу со сквозным отверстием 2 для выхода воздуха и фланцевым выступом 3, На верхнем торце центральной ударной массы закреплена проушина 4. Масса 1 охватывается промежуточной ударной массой 5, которая выполнена в форме полого усеченного конуса. Масса 5 имеет на большем основании 6 направляющие 7 консольных фланцевых выступов 8, на концевых участках которых с внутренней стороны установлены yiioры 9. Наружная ударная масса !О, которая выполнена в форме полой усеченной пирамиды с большим основанием 11, направленным вверх, коаксиально устанавливается относительно массы 5. Масса 10 снабжена тремя консольными опорными площадками

12 с ребрами 13 жесткости. К большему основанию 1! наружной ударной массы 10 крепится направляющий цилиндр 14, на котором установлены проушины 15 и каретка 16 с пазами 17. Захватное приспособление 18 присоединяется к тяговому тросу 19 и оснащено стропами 20, которые присоединяются к проушинам 15 посредством крюков 21 с карабинами, а также гибкой связью

22, которая крепится к проушине 4 центральной массы. На консольных направляющих 7 ус1ановлены амортизаторы 23, а на захватном IipHclloco0nåíèH 18 — — петли 24.

Устройство работае-. следуюгцим образом, Рабочий орган (фиг. 1) монтируется на направляющей штанге навесного оборудования к базовой грузо11одъемной машине и крепится к тяговому тросу 19 лебедки через гахватное приспособление 18 (направляю1цая штанга и базовая грузопо.гьемная мацкина не показаны). Тяговое усилие посредством с" ðîïîâ 20 передается наружной ударIIoA массе 10 с кареткой 16, которая скользит пазами 17 вдоль направляющей штанги, а внутренняя поверхность цилиндра 14 вдоль консольных направляющих 7 (фиг. 2).

При дзижении вверх масса 10 доходит .<о конца консольной направляющей 7, упирается в фланцевый выступ 8 и производит

1юдъем промежуточной ударной массы 5 относительно подошвы центральной массы 1.

Дальнейший:1одъем промежуточной массы 5 ограничивается фланцевым выступом 8.

Когда промежуточная масса 5 упирается в фланцевый выступ 8, начинается подьем центральной ударной массы 1. Длину гибкой связи 22 назначают такой, чтобы при .IO1,ьеме рабочего органа на него не пере;1авалось тяговое усилие.

Подняв рабочий орган на требуемую высогу над уровнем грунта, е:o направленно сбрасывают. Вначале с грунтом взаимодействует центральная масса 1, затем промежуIo÷1ldÿ масса 5 и, наконец, наружная vidcca 10.

Серия ударов рабочим органом приводит к образованию котлована с уширенной верхней частью 13 форме усеченной пирамиды (фиг. 5), при этом массь; 1 и 5 выштамповывают основную часть 25 котлована, а

10 форм ирyeT уширение 26. Массы 1 и 5 составляют 70 /г, от общего количества

ldccbl рабочего органа, а поэтому скорость проходки основной части 25 котлована превышает скорость проходки уширения 26.

Максимальная глубина уширения ограничивается консольными опорными площадками ;2. т.е. когда опорные площадки 12 (фиг. 3) 1090801 начинают взаимодействовать с поверхностью грунта, прекращается дальнейшее заглубление наружной массы 10 (фиг. 4).

При выштамповывании котлованов в грунтах повышенной плотности и влажности может происходить заклинивание рабочего органа. Как правило, заклинивается промежуточная ударная масса 5. Для извлечения промежуточной ударной массы 5 из грунта отсоединяют стропы 20 от проушин

15 и посредством карабинов 21 закрепляют 10 их на петлях 24 захватного приспособления 18 (фиг. 4). С помощью тяговой лебедки базового грузоподъемного механизма ударную массу 1 ускоренно поднимают вверх.

При своем движении вверх масса 1 ударяет по упорам 9 и, таким образом, промежуточной массе 5 передается извлекающее усилие, Серия ударов массы 1 по упорам 9 позволяет извлечь промежуточную массу 5 из грунта.

При предлагаемом выполнении рабочего органа повышается эффективность выштамповывания за счет раздельного воздействия ударных масс на стенки и забой котлована.

Кроме того, образование уширения отнесено не на конец технологического процесса, когда сопротивление прониканию возрастает, а выполняется вначале, т.е. сокращается количество ударов, необходимых для образования котлована. Вместе с тем улучшаются условия оперативного извлечения рабо чего органа в случае его заклинивания во влажных и плотных грунтах.!

09080!

1090801

Составитель В. Матвеев

Редактор О. Юрковецкая Текред И. Верее Корректор И. Зрдейи

Заказ 2822127 Тираж 644 ПодвигHQL

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рауьнская наб., д. 4, 5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Рабочий орган для выштамповывания котлованов Рабочий орган для выштамповывания котлованов Рабочий орган для выштамповывания котлованов Рабочий орган для выштамповывания котлованов Рабочий орган для выштамповывания котлованов 

 

Похожие патенты:

Трамбовка // 1043254

Изобретение относится к строительству, а именно к способам уплотнения грунта

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при устройстве оснований и фундаментов преимущественно на слабых грунтах и при уплотнении забоя буронабивных свай путем втапливания (втрамбовывания) крупнообломочного материала или жесткой бетонной смеси

Изобретение относится к строительной технике и может быть использовано при строительстве земляного полотна дорог и других оснований сооружений

Изобретение относится к области технологии и технических средств для земляных работ, преимущественно при замене изоляционного покрытия трубопроводов, выполняемой на проектных отметках трубопровода в траншее, преимущественно без прекращения эксплуатации последнего

Изобретение относится к технике строительства автодорог, в частности к уплотнению грунта основания дороги, подстилающих слоев из песка и щебня и дорожных одежд из бетона и асфальтобетона

Изобретение относится к строительству, а именно к технике уплотнения грунтов

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам уплотнения водонасыщенных грунтов

Изобретение относится к строительной технике, а именно к машинам для уплотнения дорожных покрытий, оснований и грунта

Изобретение относится к грунтоуплотняющей технике ударными импульсами, применяемой при строительстве, и может быть использовано для послойного уплотнения связанных грунтов, например суглинков, для образования противофильтрационного экрана
Наверх