Гидравлический цилиндр

 

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЦИЛИНДР, содержащий корпус, крышки, основной поршень со штоком, установленный в них с образованием поршневой рабочей и штоковой полостей, дополнительный кольцевой поршень, установленный в штоковой полости с уплотнением по корпусу и штоку и подпружиненный относительно крышки, каналы подводаотвода рабочей среды в поршневую и штоковую полости, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей цилиндра, в поршне вьтолнено дросселир тощее отверстие, связывающее штоковую и поршневую полости, в канале подвода-отвода рабочей среды в штоковую полость установлен обратный клапан, а в канапе подводаотвода рабочей среды в поршневую (Л полость установлен обратный клапан с управлякицей полостью.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

SU 10909

3(51) F 15 В 3 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ.ъ f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3436773/25-06 (22) 13.05.82 (46) 07.05.84. Бюл. Ф 17 (72) С.Н.Романов (71) Проектно-конструкторский технологический институт ремонтного производства Министерства трактор-. ного и сельскохозяйственного машиностроения СССР (53) 621.225(088.8) (56) 1. Марутов В.А. и др . Гидроцилиндры. М.,"Машиностроение", 1966, с. 7, рис. 2.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 89743, кл. F 15 В 3/00, 1950 (54)(57) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЦИЛИНДР, содержащий корпус, крышки, основной поршень со штоком, установленный в них с образованием поршневой рабочей и штоковой полостей, дополнительный кольцевой поршень, установленный в штоковой полости с уплотнением по корпусу и штоку и подпружиненный относительно крышки, каналы подводаотвода рабочей среды в поршневую и штоковую полости, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей цилиндра, в поршне выполнено дросселирующее отверстие, связывающее штоковую и поршневую полости, в канале подвода-отвода рабочей среды в штоковую полость установлен обратный клапан, а в канале подводаотвода рабочей среды в поршневую полость установлен обратный клапан с управляющей полостью.

1090931

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для зажимных и фиксирующих устройств с гидравлическим приводом.

И э вес тен гидравлический цилиндр,. с одержащий корпус, крышки, поршень со штоком, установленные в них с образованием поршневой и штоковой полостей Г1 3.

Недостатком устройства является недостаточное усилие зажима, создаваемое им„поскольку оно ограничена максимальным давлением источника питания и размерами гицроцилиндра.

Из вес тек гидравлический цилиндр, содержащий корпус, крышки, основной поршень са штоком, установленный в них с образованием поршневой и штоковой полостей, дополнительный кольцевой поршень, установленный в штоковай полости с уплотнением по корпусу и штоку- и подпружиненный относительна крышки, и каналы подвода и отвода рабочей среды в поршневую и штоковую полости 2 j.

Недостатком известного устройства

ЯВЛЯЕТСЯ Та ЧТО ОНО, ПОЭБОЛЯЯ СОЗ дать вьсокэе давление, само не может

pa,".. !!Daть эажимнОе усилие поскс!ль, ку аснавнсй поршень .в нем выполнен

Be с!!л!Ов =!м, а эта Ограничивает Функцианальнь!е вазможности гидрацилиндра. . ;ель изабре !-ен ."-. " расширение фу:- :,- ь oíanûüÿ возможностей цилиндра.

Указанная цель достигается тем, ч тс! . i гид p а Влич ее сам цилиндре ) со» де:". жа.це;-.,:;Орпус, крышки „основной псршень со !J ñêîè, устанавлснные в .- Нх с образованием поршневой рабач еН и !ТОКОВОИ ПОЛОСТЕИ р ДОПОЛНИт-льный кольцевои поршень, установленный = штаковой полости с уплотí"ниeì по корпусу и ш" îêó и подлружИНЕННЫЙ ат".т! СитЕЛЬНО KDbBHKH> КаНаЛЫ

45 подвода-отвода рабочей среды в поршневую и штаковую поло" òè,,в поршне выполнено дросселирующее Отверстие, связывающее штоковую и поршневую полости, в канале подвода-отвода рабочей среды в штоковую полость установлен обратный клапан, а в канале подвода-отвода рабочей среды в поршневую полость установлен регулируемый обратный клапан с управляющей полостью.

На чертеже пока"-ан гидравлический цилиндр, продольный разрез.

Гидравлический цилиндр содержит корпус 1 с крышками 2 и 3, в котором с образованием поршневой 4 и штокавой 5 полостей установлен основной поршень 6 со штоком 7. В штокавой полости 5 установлен дополнительный кольцевой поршень 8, уплатнительный по корпусу 1 и штоку 7 и подпружиненный пружиной 9 относительно крышки 2. В гидравлическом цилиндре имеются каналы 10 и 11 подвода-отвода рабочей среды соответственно в поршневую 4 и штокавую

5 полости. В канале 10 подвода-отвода установлен обратный клапан 12, а в канале 11 подвода-отвода — регулируемый обратный клапан 13 с управляющей полостью 14, управляющая полость 14 мажет быть связана с каналам 10 подвода-отвода перед обратным клапаном 12. В поршне 6 выполнен дросселирующий канал 15.

Работает гидравлический цилиндр следующим образом.

Предварительно через канал 10 подвода-отвода и обратный клапан

12 заполняется штоковая полость 5.

Канал 11 подвода-отвода при этом соединен со сливом, в результате чего поршень 6 со штоком 7 подним.тся вверх. Затем канал 11 подводаотвода соединяют с источником давления (не показан), и рабочая среда через клапан 13 начинает поступать в поршневую полость 4. Поршень 6 са штоком 7 начнут перемещаться вниз через рабочую среду, заполняющую штоковую полость 5, возросшим двалением которой закрывается клапан 12, сжимая пружину 9. Пружина 9 сжимается до тех пор„, пока шток 7 не остановится, упираясь в деталь (не показана). При ходе штока 7 вниз незначительная часть рабочей среды из штоковой полости 5 будет через канaJJ 15 переливаться в поршневую полость 4 из-за разности давления в них. Когда шток 7 остановится, упираясь в деталь (не обозначено}, подачу раба ей "ðåäû по каналу 11 прекращают, и обратный клапан 13 закрывается.

Усилие сжатой пружины 9 в момент остановки штока 7 равно

2>

Р где Р1 — давление рабочей среды в поршневой полости 4, развиваемое источникам давления;

1090931

Составитель О. Оганесов

Редактор А. Козориз Техред И.Метелева .. Корректор N. Иароши

Заказ 3041/34 Тираж 667 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з

S площадь поршня в поршневой полости 4;

P — давление жидкости в што2 ковой полости 5;

S — площадь поршня в штоковой полости.

Если обозначить отношение площадей S и S> через и, соотношение давлений в штоковой полости Р2 будет спределяться из выражения Р = Р1 п.

После закрытия клапана 13 давление жидкости в штоковой 5 и поршневой 4 полостях уравновесится через канал 15 и станет равным давлению

Р„ в штоковой полости 5 в момент

15 б остановки штока 7. Усилие F на штоке 7 в этом случае определяется выражением

F = P (S — S ) или F = P S (n-!).

1 2 1 2 1

Таким образом, усилие зажима предлагаемого гидравлического цилиндра в (n-1) раз больше усилия известного цилиндра при прочих условиях. 25

Это усилие на штоке 7 удерживается продолжительное время, поскольку утечки рабочей среды из поршневой 4 и штоковой 5 полостей компенсируются разжиманием пружины 9.

Возврат поршня 6 со штоком 7 в верхнее положение осуществляется следующим образом.

Канал 10 подвода-отвода соединяют с источником давления. Клапан 13 при этом откроется н давление в поршневой полости 4 упаде"., поскольку канал 11 подвода-отвода связан при этом со сливом. Упадет давление и в штоковой полости 5. В результате этого откроется обратный клапан

12 и рабочая среда будет поступать в штоковую полость 5. Поршень 6 со штоком 7 пойдет вверх, а рабочая среда из поршневой полости 4 будет через клапан 13 сливаться в бак. Пружина 9 разожмется и переместит поршень в положение, показанное на чертеже. После этого гидравлический цилиндр готов к повторной работе.

Применение предлагаемого гидравлического цилиндра позволит увеличить усилие зажима при применении источника давления ограниченной мощности, а также компенсировать утечки в гидросистеме, в результате чего зажимное усилие может удерживаться длительное время при отключенном источнике давления.