Устройство для групповой пайки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ ПАЙКИ преимущественно концов секций обмоток якоря к коллектору, содержаrftn fjin щее установленные на станине ванну для припоя с электронагревателем, расположенный над ванной конвейер для перемещения изделий, и узел вращения изделий, о тл Ич ающее с я тем, что, с целью улучшения качества пайки и уменьшения энергоемкбсти , узел вращения изделий выполнен в виде двух разновысоких установленных на стойках полос, одна из которых закреплена на станине, а другая - на ванне, выполненной в виде двух коаксиально расположенных вдоль конвейера труб, соединенных по торцам фланцами, при этом во внутренней трубе эксцентрично установлен элект (Я ронагреватель, а по всей длине внешней трубы вьшолнена горловина. с эо rtfr

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН . (51) 4 В 23 К 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3313125/25- 27 (22) 08.07.81 (46) 23.08.85. Бюл. Р 31 (72) А.А.Остроухов, В.В.Иашинин, В.В.Лобанов и А.Я.Петрин (71) Научно-исследовательский и экс*ериментальный институт автомобильного электрооборудования и автоприборов (53) 621.791.356 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 487724, кл. В 23 К 1/00, 06.04.73.

2. Патент. Японии 9 17908, кл. 12 В 24, 29.07.68 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ

ПАЙКИ преимущественно концов секций обмоток якоря к коллектору, содержащее установленные на станине ванну для припоя с электронагревателем, . расположенный над ванной. конвейер для перемещения изделий, и узел вращения изделий, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью улучшения качества пайки и уменьшения энергоемкости, узел вращения изделий выполнен в виде двух разновысоких установленных на стойках полос, одна из которых закреплена на станине, а другая — на ванне, выполненной в виде двух коаксиально расположенных вдоль конвейера труб, соединенных по торцам фланцами, при этом во внутренней трубе эксцентрично установлен электронагреватель, а по всей длине внешней трубы выполнена горловина. г

1092846

Изобретение может быть использовано .для пайки концов секций обмоток якоря к коллектору погружением в ванну с расплавленным припоем.

Известно устройство для групповой 5 пайки выводов, расположенных на круглой цилиндрической поверхности, путем погружения в ванну с расплавленным припоем и вращения, цилиндра вокруг оси с одновременным перемеще- 10 нием вдоль поверхности припоя (13.

Перемещение цилиндров осуществляется. с помощью зубчатых колес, находящихся в зацеплении с неподвиж-. ными рейками. 15

Недостатками устройства являются его большая металлоемкость и сложность конструкции.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является 20 устройство для грунтовой пайки, содержащее установленные на станине ванну для припоя с электронагрева. телем, расположенный над ванной кон-. вейер для перемещения изделий и

«1 узел вращения изделий j2).

Недостаток устройства - бельшая энергоемкость.

Цель изобретения — улучшение качества пайки и уменьшения энергоем- 30 кости.

Поставленная цеЛь достигается тем, что в устройстве для групповой пайки, содержащем установленные на станине ванну для припоя с электронагревателем, расположенный над ванной конвейер для перемещения изделий и Узел вращения изделий, узел вращения изделий выполнен в виде двух раэновысоких установленных на стой- 40 ках полос, одна из которых закреплена на станине, а другая — на ванне, выполненной в виде двух коаксиально расположенных вдоль конвейера труб, соединенных по торцам фланца- 45 ми, при этом во внутренней трубе эксцентрично установлен электронагреватель, а по.всей длине внешней трубы выполнвна горловина.

На фиг. 1 изображено предлагаемое 50 устройство, вид сбоку; на фиг. 2. то же, вид сверху; на фиг. 3 - раз" рез А-А на фиг. 2.

На станине 1 расположейы последовательно ванна 2 с припоем и приспо- 55 собление 3 для флюсования. Приводной механизм выполнен в виде двух цепей

4 и 5, размещенных по разные стороны.от ванны 2 с припоем и приспособления 3 для флюсования, и упора 6, расположенного между ванной 2 и цепью 4. На цепи 4 закреплен кронштейн

7, а на цепи 5 — кронштейн 8, выполненный в виде вилки. На станине 1 также закреплена опора 9 для конца якоря с регулируемым элементом 10 на конце. Опорная поверхность упора

6 находится ниже опорной поверхности опоры 9. Один конец .якоря 11 установ" лен в пазу кронштейна б, а другой— в вилке кронштейна 8.

Устройство для групповой пайки концов секций обмоток якоря к коллектору работает следующим образом..

Якорь 11 устанавливают в движущих- . ся кронштейнах 7 и 8. При этом якорь 11, торцом коллектора катится по упору 6. Когда якорь проходит приспособление 3 для флюсования, места пайки покрывают слоем флюса. После этого якорь 11 проходит через ванну

2 и концы выводов погружаются в расплавленный припой.

В результате перемещения якоря 11 вдоль ванны 2 с одновременным вращением якоря вокруг его оси происходят равномерный прогрев места пайки и . припаивание концов секций обмоток якоря к коллектору.

Вследствие того, что опорная пбверхность упора б ниже опорной поверхности опоры 9, якорь наклонен под углом r 30. к поверхности припоя.

В результате излишки припоя стекают с выводов в ванну.

После прохождения ванны 2 якорь

11 вынимается из кронштейнов 7 и 8.

Техническая эффективность изобретения заключается в упрощении конструкции, так как вместо монолитных металлических спутников для каждого якоря, содержащих цанги для фиксирования якоря и шестерни, входящие в зацепление с рейкой, для фиксирования и продвижения якоря используются только два кронштейна,, закрепленных на двух цепях.

Предлагаемое устройство позволя-, ет улучшить качество пайки и уменьшить энергоемкость процесса.

i092846 иг.Я