Устройство для пропитки кромок плит

 

Союз Советскмк

Соцмалмстмческмк

Республик

О П И С А H И Е )891441

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву № 694370 (22) Заявлено 28.03.80 (21) 2742125/29-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) П р нор итетвЂ

Опубликовано 23.12.81. Бюллетень №47

Дата опубликования описания 23.12.81 (51) М Кл з

В 27 К 3/10!/

В 29 J 5/00

1осударствеииый комитет по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 674.048.2 (088.8) (72) Автор изобретения

Е. К.Жданов

Всесоюзный научно-исследовательский и деревообрабатывающей промышленности Всесо учнопроизводственного объединения «Союзнаучплижщщм»

j (7() Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ КРОМОК ПЛИТ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для пропитки кромок плит.

По основному авт. св. № 694370 известно устройство для пропитки кромок мебельных щитов, дверных полотен, обшивок панелей ста ндартных деревянных домов, щитовых элементов пола и т. д. из древесностружечных плит, включающее емкость для пропитанной жидкости, камеру пропитки, уплотнительные элементы и трубопроводы для сжатого воздуха (1).

Однако при пропитке кромок древесностружечных плит в известном устройстве невозможно осуществлять надвижение коробов на пропитываемые заготовки без смятия замкнутых шлангов, так как отсутствует механизм, который при отсутствии в замкнутом шланге давления прижимал бы его к внутренним стенкам короба, особенно в местах огибания замкнутым шлангом пропитываемых заготовок. Кроме того, трудно обеспечить надежную герметизацию пропиточной камеры вдоль плоскости пропитываемых заготовок и в местах перегиба замкнутого шланга при огибании плиты ввиду небольшого его контакта с плитой в зоне пропитки. Недостатком является и то, что замкнутый шланг со стороны зоны пропитки находится в контакте с пропиточным составом.

Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации и надежности работы устройства.

Цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительными уплотняющими элементами, которые выполнены в виде жестких пластин со слоем уплотнителя, установлены по внутренней поверхности замкнутого шланга и связаны со стенками короба подпружиненными штангами, причем зазор между внутренними стенками короба и жесткими пластинами со стороны зоны пропитки закрыт шторками.

На чертеже изображена пропиточная камера, разрез.

Устройство снабжено дополнительными уплотняющими элементами, которые выполнены в виде жестких пластин 1 со слоем уплотнителя 2, установлены по внутренней поверхности замкнутого шланга 3 и связаны со стенками короба 4 подпружиненными штангами 5, причем зазор между внутренними стенками короба 4 и жесткими плас891441

Формула изобретения

Составитель А. Телесницкий

Редактор Н. Егорова Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши

Заказ 1103/22 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тинами 1 со стороны зоны пропитки закрыт шторками 6. Устройство снабжено также гидроцилиндрами 7.

При проведении работ по пропитке кромок древесных плит гидроцилиндрами 7 надвигают короба 4 на пропитываемые кром- 5 ки плиты и по трубопроводам через штуцер в замкнутые шланги 3 подают сжатый воздух, создавая в них давление, за счет которого жесткие пластины 1 со слоем уплотнителя 2 прижимаясь к плите, создают гермеt

10 тичность в зоне пропитки кромки плиты по всему ее периметру. При этом подпружиненные штанги, а также связанные с внутренними рядами подпружиненных штанг 5 зашторивающие элементы 6 совершают движение по направлению к пропитываемой зоне плиты. После этого по трубопроводам в полость подают пропиточный состав.

Время пропитки и величину рабочего давления воздуха регулируют в зависимости от глубины пропитки кромок плит, вязкости

20 пропиточного состава и плотности плит.

После окончания пропитки кромок плит подачу пропиточного состава прекращают, давление в замкнутых шлангах приводят к атмосферному, подпружиненные штанги 5 возвращают в первоначальное положение замкнутые шланги 3, а жесткие пластины 1 со слоем уплотнителя 2 и зашторивающие элементы 6, которые входят в пазы стенок короба 4, и короб 4 возвращают гидроцилиндрами 7 в исходное положение.

Дополнительные уплотняющие элементы позволяют повысить эксплуатационные качества устройств, обеспечивающих двустороннюю пропитку кромок древесностружечных плит на заданную глубину.

Устройство для пропитки кромок плит, преимущественно древесностружечных, по авт. св. Хо 694370, отличающееся тем, что, с целью удобства эксплуатации и надежности работы, устройство снабжено дополнительными уплотняющими элементами, которые выполнены в виде жестких пластин со слоем уплотнителя, установлены по внутренней поверхности замкнутого шланга и связаны со стенками короба подпружиненными штангами, причем зазор между внутренними стенками короба и жесткими пластинами со стороны зоны пропитки закрыт шторками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

М 694370, кл. В 27 К 3/10, 1978.