Устройство для пневматического транспортирования материала

 

1. УСТРОЙСТВО ДОЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОШШИЯ МАТЕРИАЛА, преимущественно твердых отходов животноводческих ферм, содержащее приемный бункер, приводной полый шнек, размещенный под бункером в корпусе, соединенном с бункером и магис.траль-. ным трубопроводом, и источник сжатого воздуха, оробщенный с полостью шнека, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, оно снабжено закрепленным на валу шнека в средней части корпуса ситом, рабочая поверхность которого расположена коаксиально щнеку, очистителем сита, размещенным в корпусе под ситом , и отводным патрубком, подсое№ ненным к корпусу под очислителем, при этом корпус в средней части выполнен в виде усеченного конуса, направленного меньшим основанием в сторону магистрального трубопровода, а навивка шнека выполнена с разрывом в средней в части и со стороны магистрального тру | бопровода имеет перфорированную поверхность .

09) 01)

РЩ) В 65 G 53/48

С01ОЭ СОВЕТСНИХ ивово св

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР .

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и свтоссиоит свисвтввствт ст . и

\! !

I !

Фиг. 1 (21) 3547795/27-11 (22) 04.02.83 (46) 23 ° 05.84. Вюл. Ф 19 (72), В.З.Мируашвили (71) Грузинский ордена Трудового

Красного Знамени сельскохозяйственный институт (53) 621.867.88 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 854842, кл. В 65 С 53/48, 1979

:(прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛА, преимущественно твердых отходов животноводческих ферм, содержащее приемный бункер, приводной полый шнек, размещенный.под бункером в корпусе, соединенном с бункером и магистраль-. ным трубопроводом, и источник сжатого воздуха, сообщенный с полостью ,шнека, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью- снижения энергозатрат, оно снабжено закрепленным на валу шнека в средней части корпуса ситом, рабочая поверхность которого располо" жена коаксиально шнеку, очистителем сита, размещенным в корпусе нод си» том, и отводным патрубком, подсоединенным к корпусу под очислителем, при этом корпус в средней части выполнен в ниде усеченного конуса, направленного меньшим основанием в сторону магистрального трубопровода, а навивка шнека выполнена с разрывом в средней Я части и со стороны магистрального тру.бопровода имеет перфорированную поверхность..

1093663

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что очиститель сита содержит ролик, закрепленный на

Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к устройству дпя пневматического транспортирования материапов, например твердых отходов животноводческих ферм, и их разделения.на фракции.

Известно устройство для пневматического транспортирования материала, преимущественно твердых отходов животноводческих ферм, содержащее приемный бункер, приводной полый шнек, размещенный под бункером в корпусе, соединенном с бункером и магистрапьным трубопроводом, и источник сжато го воздуха, сообщенный с полостью. шнека Ц.

Недостаток этого устройства состоит в том, что оно энергоемко при транспортировании материала на дальние расстояния в связи с невозможностью разделения транспортируемого материала на фракции.

Цель изобретения — снижение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем,. что устройство дпя пневматического транспортирования материапа, преимущественно твердых отходов животноводческих ферм, содержащее приемный буи« кер, приводной полый шнек, размещенный под бункером в.корпусе, соединенном с бункером и магистральным трубопроводом, и источник сжатого воздуха, сообщенный с полостью шнека, снабжено закрепленным иа валу шнека в средней части корпуса ситом, рабочая поверхность которого расположена коаксиально шнеку, очистителем сита, размещенным в корпусе под ситом, и отводным патрубком, подсоединенным к корпусу под очистителем, при этом корпус в средней части выполнен в виде усеченного конуса, направленного меньшим основанием в сторону магистрального трубопровода, а навивка шнека выполнена с разрывом в средней части и со стороны магистрапьноосновании конуса корпуса параллельно шнеку, и пальцы, установленные перпендикулярно поверхности ролика и сита.:

1 °

2 го трубопровода имеет перфорированную поверхность.

При этом очиститель сита включает ролик, закрепленный на основании конуса корпуса параллельно шнеку, и пальцы, установленные перпендикулярно поверхностям ролика и сита.

На фиг. l схематично изображено устройство, общий вид; на фиг.21О разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит иэ приемного бункера 1 (фиг.1) и полого шнека 2.

В начале шнека 2 закреплен привод 3 с источником 4 сжатого воздуха. В конце шнека 2 имеются отверстия 5 для выхода подаваемого сжатого воздуха из источника 4 сжатого воздуха.

Шнек-пнтатель 2 размещен в корпусе 6 (фиг.I и 2). Корпус б,в средней час о ти выполнен в виде усеченного конуса 7, основание 8 которого располо" жено перпендикулярно шнеку 2 и направлено меньшим основанием в сторо . ну магистрального трубопровода 9.

2 Внутри конуса 7 расположено сито IO, соединенное планкой 1! со шнеком 2.

Под ситом 10 размещен очиститель си.та IO выполненный в виде ролика 12,закреплены подпружиненные пальцы 13, jO. c00TB9TcTBBBH0 ячейкам 14 сита !О.

Йежду конусом 7 и ситом !О создана камера 15, где имеется ролик 12, со-, единенная с отводным патрубком 16 дпя отвода жидкой фракции, 35

Навивка шнека 2 выполнена с разры-: вом в средней части и со стороны магистрального трубопровода 9 имеет перфорированную поверхность 17 для выхо- . да жидкой фракции против движения твердой фракции.

В конце шнека 2 конус 7 присоединен к магистральному трубопроводу 9 для перемещения твердых частиц.

Устройство работает следующим об<> разом.

При вращении шнека 2 от привода 3 транспортируемый материал, например

1093663

Фаа 2

Составитель Е,Гучкова

Редактор Н.Пушненкова Техрел M.Tenep

ВИЮФ ЮЬ4ВВ Ь

Корректор О.Тигор

Заказ 3367/20

Тираж 843 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. .4/5 л л ХЖ ьй

Филиал ППП "Патент",, г.ужгород, ул.Проектная,4

3 навоз, перемещается по направлению к концу шнека 2, попадает в конус 7 корпуса 6. После заполнения конуса 7 транспортируемый материал (навоз) навивкой с перфорацией захватывается и протаскивается (нагнетается) в конус 7. Так как в этой части. сечение

:конуса 7 корпуса 6 .постепенно умень.шается, соответственно повышается давление транспортируемой массы (навоза),10 ,При этом жидкая фракция транспортИруемой массы (жижа) отделяется за счет ее способности более свободного движения, чем твердой фракции. Далее

:,она (жнжа) проходит через отверстия 15

17 навивки шнека, пространство между ее виткамю, в зазоры между шнеками 2 и конусом 7 и собирается в основании

8 конуса 7 корпуса 6, в последней собравшаяся жидкая фракция проходит 2О через ячейки 14 сита 10 и через камеру 15 выходит по отводному патрубку

16. Так как сито 10 и шнек. 2 приводятся so вращательное движение, то подпружиненные пальцы 13 ролика 12 последовательно и постоянно входят в ячейки 14 сита 10 и очищают их от прилепленных твердых частиц, следовательно, ролик 12 постоянно вращается совместно с ситом 10. Твердая . фракция шнеком 2 нагнетается в магистральном трубопроводе 9 и B нем воздается пробка. Из источника 4 сжатого воздуха подаваемый пульси- . рованно сжатый воздух через полый шнек 2 проходит в отверстия 5, разрывает пробку и пвремещает.. отделенную часть по трубопроводу 9, При этом создается воздушная пробка, благодаря которой происходит транспортиро., ванне, и далее цикл (создание пробки, разрывание и перемещение) повторяется, Изобретение позволяет уменьшить энергозатраты при транспортировании на дальние расстояния sa счет разделения транспортируемого материала на фракции (жидкую и твердую), что дает возможность дальнейшего использования этих фракций в отдельности,