Устройство напыльника конвертера

 

УСТРОЙСТВО НАПЬШЬНИКА КОН-. В -ТЕРА С ФАРТУКОМ, содержащее кессонированный кожух с заслонками, установленными на торцевых стенках кожуха в нижней его части, и дугообраз ными козьфьками, закрепленными на ег боковых стенках, отличающее , с я тем, что, с целью исключения разубоживания конвертерных газов, оно снабжено заслонкой, размещенной на передней торцевой стенке кожуха и выполненной в виде короба со щелевым отверстием в нижней торцевой части , дополнительным коробом, закрепленным на задней торцевой стенке кожуха в нижней ее части,, и дополнительной заслонкой, образующими замкнутую полость, и дополнительными дугообразными козь1рьками, закрепленными на боковых стенках, образующими короба, и дугообразными ребрами, закрепленными на фартуке, образующими замкнутые полости, а короба кожуха снабжены патрубками. .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

° WMO

РЕСПУБЛИК (19I (11) 3 (511 С 2 2 В 1 5 / 06

1 р» ;

lj

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3480099/22-02 (22) 09.08.82 (46) 23.05.84.. Бюл. N- 19 (72) П.М.Анисимов (53) 66.041.498(088.8) (56) 1. Основы металлургии. Т. 7, М., "Meталлургия", 1975, с. 493-498.

2. Авторское свидетельство СССР

9 505726, кл. С 22 В 15/06, 1968.

1 (54) (57) УСТРОЙСТВО НАПЫПЬНИКА КОН-, В"."ТЕРА С ФАРТУКОМ, содержащее кессонированный кожух с заслонками, установленными на торцевых стенках кожуха в нижней его части, и дугообразными козырьками, закрепленными на его боковых стенках, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью исключения разубоживания конвертерных газов, оно снабжено заслонкой, размещенной на передней торцевой стенке кожуха и выполненной в виде короба со щелевым отверстием в нижней торцевой части, дополнительным коробом, закрепленным на задней торцевой стенке кожуха в нижней ее части, и дополнительной заслонкой, образующими замкнутую полость, и дополнительными дугообразными козырьками, закрепленными на боковых стенках, образующими короба, и дугообразными ребрами, закрепленными на фартуке, образующими замкнутые полости, а короба кожуха снабжены патрубками.

1093719

Изэбретение относится к металлургической промышленности, в частности к конструкции устройств для герметизации сочленения конвертера с напыпьником, и может быть использовано для укрытия горловин и отвода газа на других тепловых агрегатах.

Известен водоохлаждаечый напыпьник, состоящий из передней, надфурменной, боковых и сводовых стенок, установленный в непосредственной близости к фартуку корвертера 1 j.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство напыльника конвертера, содержащее кессонированный кожух с заслонками, установленными на торцевых стенках кожуха в нижней его части, и дугообразными козырьками, закрепленными на его боковых стенках (2 g.

Недостатком этих устройств является разубоживание отходящих конвертерных газов, выбивание их в атмосферу цеха при увеличении давления в напыльнике и в период зарядки кон вертера, выбросы раскаленных частиц расплава и пыли.

Цель изобретения — исключение разубоживания отходящих конвертерных

В газов и их выбивания с частицами расплава в атмосферу цеха.

Поставленная цель достигается тем, что устройство напыльника конвертера с фартуком, содержащее кессонированный кожух с заслонками, установленными на торцевых стенках кожуха в нижней его части, и дугообразными козырьками, закрепленными на его боковых стенках, снабжено заслонкой, раз- 40 мещенной на передней торцевой стен- ке кожуха и выполненной в виде короба со щелевым отверстием в нижней торце.вой части, дополнительным коробом, закрепленным на задней торцевой стен- 4g ке кожуха в нижней ее части, и дополнительной заслонкой, образующими замкнутую полость, и дополнительными ду гообразными козырьками, закрепленными на боковых стенках, образующими у короба, и дугообразными ребрами, за- крепленными на фартуке, образующими замкнутые полости, а короба кожуха, снабжены патрубками.

На фиг. 1 представлено устройство найыльника конвертера, общий вид; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1, на фиг. 3 — вил Л на фи . 1 (поперечный вытяжной короб со спаренными поворотными створками); на фиг. 4— вид Б на фиг. 1 (сборнь!й короб пыли с бункерами и течками); на фиг. 5 вид В на фиг. 1 (катучая заслонка в нижнем положении), на фиг. 6— разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7— схема расположения вытяжных газоходов.

Напыльник конвертера 1 (фиг, 1) представляет собой короб прямоугольного сечения, состоящий из охлаждаемых левой 2 и правой 3 боковых продольных стенок, передней наклонной 4 с проемом 5 в нижней части, перекры— тым катучей заслонкой 6, (фиг. 5), которая перемещается с помощью цепей 7 по направляющим 8, поперечной надфурменной 9 (фиг. 1) с бункером, примыкающим к гаэоходу 10 совместно со сводовой стенкой 11.

К каждой продольной стенке 2 и 3 присоединена с помощью болтов 12 плоскость 13, на которой закреплены параллельные плоскости 14 и 15 (фиг. 2), несущие на концах радиусные элементы уплотнения — две П-образные параллельно размещенные плоскости 16 и 17.

Болтовые соединения 12 позволяют производить при монтаже регулировку перемещения этого узла по вертикали, а также во время работы при термических смещениях.

Другая составляющая часть уплотнений 18 и 19 плоскости входит в за,зор П-образных элементов 16 и 17 уплотнений. Плоскости 18 и 19 закреплены на плоскости 20, присоединенной болтами 21 к фартуку 22 конвертера 23.

Это позволит регулировать их по горизонтали.

Образованная полость Д перекрыта с каждой стороны торцами 24. Кроме того, к плоскости 13, по ее концам, до плоскости фартука 22 прикреплены две плоскости 25 и 26, образующие полости Е и Д. Если параллельные плоскости 14 и 15 закреплены не посредственно на боковых стенках 2 и 3, то полость Е отсутствует. К полостям Д и Е подведены нижние вытяжные трубы 27, соединенные с ними посредством патрубков 28.

На нижних концах продольных .сторон поперечной полости Ж (фиг. 3) размещены оси 29 и 30 спаренных поворотных створок 31 и 32 посредстЭ 1093 вом тяг 33. Оси приводятся в движение от штока 34 пневмоцилиндра 35.

Штоковая и поршневая полости пневмоцилиндра 35 (фиг. 4) соединены с золотником 36 управления, к которому подведена пневмосеть. Золотник 36 размещен под ножной педалью 37 контроллера электродвигателя поворота конвертера 23. Ниже спаренных створок 31 и 32 (фиг. 3), прилегающих в

1О рабочем положении к фартуку 22, к кожуху конвертера 23 приварен желоб 38 (фиг. 4), длина которого больше поперечных створок 31 и 32. На наружной продольной стенке желоба 38 закреплена на оси 39 подвижная

15 отбойная плоскость 40, расположенная радиально относительно оси конвертера 23 с уклоном в сторону фартука 22, которая удерживается в таком положении пружинами 41. Желоб 38 соединен

20 с бункером 42, течки 43 которых направлены вниз, где под конвертером установлен совок.

В зоне проема 5 напыльника (фиг. 5) вдоль верхней наклонной

25 кромки на каждой из боковых сторон 2 и 3 закреплена плоскость 44 (фиг. 6) .

На плоскости 44.параллельно размещены два элемента 45 и 46 уплотнения, входящие в П-образные пазы элементов 47 и 48 уплотнения, закрепленные на боковинах 49 и экране.50 катучей заслонки 6, которые совметно с верхним уплотнением,51 образуют вытяжную полость К. 35

Полость К, расположенная вдоль движения катучей заслонки 6, с одной стороны снабжена поворотной створкой 52, примыкающей к фартуку 22 с козырьком 53. Козырек 53 являет- 4О ся направляющей плоскостью для выбившихся из горловины и ковша газов.

С другой стороны полость К имеет малое укрытие 54, размещенное над прямоугольным сечением канала 55 4 (фиг. 4) заборного узла 56, расположенного на передней наклонной .стенке 4 у кромки прое а 5.

Заборный узел 56 в верхней части снабжен с каждой стороны вытяжными трубами 57. Эти трубы 57 (фиг. 7) заборного узла 56 катучей заслонки 6 объединены в общую йрямую 58, соединенную с узлом 59 эжекции.

Узел эжекции в свою очередь связан с общим газоходом дымовой трубы, создающим постоянное разрежение в вытяжных трубах 27 и 57.

719 4

На начальном участке общей трубы 58 врезан отвод 60, соединенный с вентилятором 61, нагнетательный патрубок 62 которого входит в узел 59 эжекции. Нижние вытяжные трубы 57 и

27 объединены и соединены с общей трубой 58. Электрическая цепь 63 управления пускателя электродвигателя 64 вентилятора 61 соединена с концевым выключателем 65 (фиг.1), на рычаг которого воздействует датчик катучей заслонки 6.

Кроме того, электрическая цепь соединена через промежуточное реле 66 с датчиком 67 разрежения, установленным в полости заборного узла 56. уплотнение производится в период продувки поворотом конвертера 23, горловину которого вводят под напыльник 1, где она может занимать любое рабочее положение, С поворотом горловины происходит перемещение фартука 22 с закрепленными на нем плоскостями 20 и расположенными элементами 18 и 19 уплотнений входящими в зазор Л-образных элементов 16 и 17, параллельных плоскостей 14 и 15, которые совместно с частью плоскости 13, торцами 24 образуют полости Д, наглухо перекрываемые перемещающейся плоскостью 20.

В то же время, плоскость фартука 22 образует глухие полости Е совместно с плоскостями 25 и 26, перекрытыми плоскостью 13.

После установки конвертера под дутье с ножной педали 37 контроллера электродвигателя поворота снимается усилие, поэтому шток золотника 36, поднимаясь, займет верхнее положение, вследствие чего сетевой воздух устремится в поршневую полость цилиндра 35, а штоковая rioлость соединится в атмосферой, поэтому шток 34, воздействуя на спаренные створки 3 1 и 32, заставит их синхронно, благодаря действию тяги 32, повернуться вокруг осей 29 и 30 и плотно прижать их к фартуку 22, образуя, таким образом, закрытую полость Ж.- В полостях Д, Е и Ж, размещенных по периметру напыльника 1 с трех сторон, создается разрежение, равное или несколько больше величины разрежения под напыльником i В период продувки преобладающее условие в работе можно представить выражением

Р2>Рн СРп < Рс

1093

5 где F — атмосферное давление, PH — давление (разрежение) под напыльником, Рп — давление (разрежение) в полостях Д, Е и Ж.

Здесь в полости Д, Е и Ж поступает, в основном, воздух из атмосферы цеха, притом незначительно„ так как элементы 16-19 уплотнения и плоскости 31, 32, 25 и 26 прилегания создают 10 определенное сопротивление, а проникновение конвертерного газа в них так незначительно, что им можно пренеб речь. Условия, когда P с, ) P > = Р„, близки к рассматриваемым, и здесь исключается возможность проникновения конвертерных газов в полости Д, Е и Ж, даже в малых количествах. В редких критических случаях могут быть созданы условия, когда РН ) Р, С Рс .

В этом случае автоматически включается вентилятор 61 вследствие воздействия датчика, разрежения 67 через промежуточное реле 66 на цепь 63 управления электродвигателя 64, и система возвращается к условию

РНСРп < Рс

При выводе системы из одного условия в другое в полости разрежения Д, Е и Ж может поступить примерно равное, однако незначительное количество воздуха и конвертерного газа. Выбивания конвертерных газов в атмосферу цеха исключены.

Для вывода конвертера 23 из-под

35 дутья воздействуют на ножную педаль 37 контроллера электродвигателя поворота, при этом шток золотника 36 управления опускается вниз и сетевой воздух направляется в штоко40 вую полость цилиндра 35, а поршневая полость соединяется с атмосферой.

Шток 24 цилиндра 35, воздействуя на ,. спаренные створки 3 1 и 32, отводит их от фартука 22. В это- момент ско45 лившаяся около створок 31 и 32 на поверхности фартука 22 пыль и остывшие частицы расплава скатываются вниз, часть их сразу попадает в короб 38, другая — сначала соударяется с подвижной отбойной плоскостью 40

50 и, скатываясь по ней, попадает также в короб 38, из которого поступает в бункеры 42, и по течкам 43 в ,цальнейшем разгружается под конвертером в совок. При повороте конвер55 тера 23 не исключена возможность контактирования плоскости 40, например, с концами спаренных створок 31

719 Ь и 32. В этом случае она поворачивается вокруг оси 39 в ту или иную

1 сторону, а по выходе из вэаимодей— ствия вновь принимает исходное положение под действием пружин 41. Полости Д, Е и Ж вследствие поворота конвертера 23 и перемещения фартука 22 открываются и в них поступает воздух из окружающего конвертер пространства.

При поворотах конвертера 23 и в период продувки расплава катучая заслонка 6 всегда находится в крайнем нижнем положении, перекрывая полностью проем 5. В этом случае плоскости 44, закрепленные на продольных стенках 2 и 3, совместно с боковинами 49, несущими на концах торцы, экраном 50 и верхним укрытием 51, перекрытые в местах продольных соединений элементами 45-48 уплотнений, образуют полость К, размещенную вдоль по ходу катучей заслонки 6. Полость К в нижней части перекрыта поворотной створкой 52, прилегающей к фартуку 22, а вверху оканчивается малым укрытием 54, расположенным над прямоугольным сечением канала 55 заборного узла 56. В полости К создается разрежение, и работа уплотнений происходит аналогично описанной. Наибольшие подсосы по объему происходят в нижней части катучей заслонки 6: по плоскости прилегания поворотной створки 52 к фартуку 22 и по торцу экрана 50 со стороны полости напыльника 1. При условии, когда Р = Р, срабатывает датчик 67 разрежения, включая вентилятор 61 в работу. Достижение в напыльнике 1 рабочего разрежения приведет к отключению вентилятора 61.

Для зарядки конвертера 23 катучая заслонка 6 перемещается вверх с помощью цепей 7 по направляющим 8 до упора. При этом освобождается рычаг концевого выключателя 65, вследствие чего включается в работу вентилятор 61. В этом случае наибольший ,объем газов с воздухом забирается от проема 4, остальная часть задерживается козырьком 53 поворотной створки 52 и по ее плоскости направляется через заборный узел 56, трубы 57 и 58, по отводу 60 — в вентилятор 61, из которого через патрубок 62 нереходит в узел 59 эжекции и далее в газоход дымовой трубы. В этом случае несколько увеличивается тяга в

1093719 трубах 27. При опускании катучей заслонки 6 в исходное положение вентилятор 61 отключается.

Применение предлагаемого напыльни- 5 ка позволит лика; ировать выбивание конвертерных газов, частиц расплава и пыли в атмосферу. цеха, исключить. разубоживание конвертерных газов, увеличить температуру и повысить концентрацию газов до 107, отказаться от применения серосжигающих установок.

1093719

ВиЗБ

1093119

Составитель А.Федоров

Редактор Н.Егорова Техред Ж.Кастелевич Корректор О.Тигор

Заказ 3380/23 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4