Гидроклиновое устройство для разрушения монолитных объектов

 

ГИДРОКЛИНОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ОБЪЕКТОВ, включаннцее гидроцилиндр с силовым поршнем со штоком и нагнетательным патрубком , распорный клин, связанный со штоком, раздвижные щеки и приспособление дпя смазки поверхностей клина и щек,контактирующих с подводящими каналами, отличающееся ; тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции ; устройства, приспособление для смазки выполнено в виде смазывающего поршня со штоком, установленного в надгпоршневой полости гидроцилиндра с возможностью ограниченного перемещения относительно силового поршня и подпружиненного относительно последнего , при этом в силовом поршне и штоке выполнен питающий канал с обратным клапаном, сообщаюш;ий нежпорш невое пространство с подводящими каналами , а на внутренней поверхности гидроцйлиндра со стороны нагнетательного патрубка выполнена кольцевая расточка, высота которой превышает высоту смазывакщего поршня, причем диаметр последнего равен диаметру силового поршня.

109 3809

Изобретение относится к горному делу, а именно к устройствам для отделения блоков от массива по строчке шпуров и для разрушения негабаритов.

Известно устройство, включающее гидроцилиндр со штоком и клин с распорными щечками (1) .

Недостатком этого устройства является нанесение смазки на рабочие поверхности клина и щечек вручную.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является гидроклиновое устройство для разрушения монолитных объектов, включающее гидроцилиндр с силовым поршнем со штоком и нагнетательным патрубком, раслорный клин, связанный со штоком, раздвижные щеки и приспособление для смазки поверхностей клина и щек, контактирующих с 20 подводящими каналами. Устройство механизирует смазку клина и щек (2) .

Недостатком известного устройства является относительная сложность конструкции приспособления для смазки, которое представляет собой целую систему, состоящую из емкостей для смазочной жидкости и нагнетающих устройств (толкатели и .форсунки), В емкости для смазки необходимо периоди- 30 чески добавлять смазку, что увеличивает время на вспомогательные операции и в конечном счете снижает произ. водительность устройства.

Целью изобретения является повышение производительности и упрощение конструкции устройства, Для достижения укаэанной цели в гидроклиновом устройстве для разрушения монолитных объектов, включаю- 40 щем гидроцилиндр с силовым поршнем со штоком и нагнетательным патрубком, распорный клин, связанный со штоком, раздвижные щеки и приспособление для смазки поверхностей клина и щек, кон- 45 тактирующих с подводящими каналами, приспособление для смазки выполнено в виде смазывающего поршня со штоком, установленного в надпоршневой полости гидроцилиндра с возможностью ограни- 50 ченного перемещения относительно силового поршня и подпружиненного относительно последнего, при этом в силовом поршне и штоке выполнен питающий канал с обратным клапаном, сообщающий 55 межпоршневое пространство с подводящими каналами, а на внутренней поверхности гидроцилиндра со стороны нагнетательного патрубка выполнена кольцевая расточка, высота которой превышает высоту смаэывающего поршня, причем диаметр последнего равен диаметру силового поршня.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, основного поршня 2 со штоком 3, клина 4, двух раздвижных щек 5 и приспособления для смазки, состоящего иэ дополнительного .смазывающего поршня 6 со штоком 7, установленного штоком 7 соосно с воэможностью осевого перемещения на основном поршне 2 со стороны надпоршневой полости, и канала, сообщающего подпоршневую полость корпуса 1 с по,лостью зазора между щеками 5 и клином 4, имеющего обратный клапан, состоящий иэ шарика 8 и пружины 9, и состоящего в свою очередь из каналов

10 — 12. Корпус 1 имеет в верхней части кольцевую расточку 13 с высотой большей высоты поршня 6. IIoP шень 6 имеет диаметр, равньм диаметру поршня 2. Для удержания поршня 6 в верхнем крайнем положении относительно поршня 2 имеется пружина 14.

Для предохранения пружины 14 от поломки у штока 7 предусмотрен выступ 15. Для фиксации поршня 2 со штоком 3 в верхнем крайнем положении шток 3 имеет буртик 16.

Устройство работает следующим образом.

Устройство вставляется в предварительно пробуренный шпур и устанавливается так, как показано на чертеже. Затем в надпоршневую полость корпуса 1 подается под давлением минеральное масло, которое через зазор между поршнем 6 и верхней крышкой корпуса 1 и кольцевую расточку 13 попадает в полость между поршнями 2 и 6, После заполнения полости между поршнями 2 и 6 минеральным маслом поршень 6 и поршень 2 со штоком 3 и клином 4 движутся вниз, совершая холостой ход, и поршень 6, проходя кольцевую расточку 13, отсекает порцию масла., находящуюся в полости меж. ду ним и поршнем 2. После того как клин 4 придвинется к щекам 5 масло в полости над поршнем 6 давит на последний с большей силой, чем при холостом ходе клина 4, н масло в полости между поршнями 2 и 6 отодвигает шарик 8, преодолевая сопротивление пружины 9 и по каналам 10 — 12

1093809

Заказ 3393/28

Подписное

ВНИИПИ

Тираж 564 попадает в зазор между щеками 5 и клином 4, смазывая их. После опорожнения полости между поршнями 2 и .6 поршень 6 прижимается к поршню 2 и они движутся как одно целое, оказывая давление через шток 3 на клин 4.

Последний через щеки 5 оказывает разрывающее воздействие на породу.

После разрушения породы устройство приводится в исходное положение: пор- 10 шень 2 подачей масла в штоковую полость корпуса 1, а поршень 6 под действием пружины 14 при отсутствии давления в надпоршневой полости кор " пуса 1. Для лучшей смазки поверхностей щек 5 и клина 4 поверхности щек 5 могут иметь канавки сообщенные с каналами 11 и 12.

Филиал IGlII "Патент",,г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Такое конструктивное выполнение устройства является более простым по сравнению с известным, так как имеет два основных элемента (поршень со што.ком и канал с обратным клапаном), установленных непосредственно в гидро цилиндре, а не на его наружней поверхности. Кроме того, в предлагаемом устройстве смазочная жидкость берется из надпоршневой .полости цилиндричес" кого корпуса, постоянно подаваемая туда при .работе устройства, что исключает вспомогательную операцию по периодической добавке смазочного мас" ла,в приспособление, которая имеется в известном устройстве, что позволяет повысить производительность предлагаемого устройства.