Устройство для электрохимической обработки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ с прокачкой электролита через межэлектродный промежуток , содержащее электрод-инотрумент в виде установленного на оси с возможностью вращения диска, образующая поверхность которого является рабочей , отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки путем инстенсификации эвакуации продуктов электролиза, диск установлен на оси с эксцентриситетом, величина которого не превышает величину межэлектродного промежутка. (Л :о 4;: :д

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

O9l (И)1

3(д) В 23 P 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР1п1ТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3558357/25-08 (22) 04.03.83 (46) 30.05.84. Бюл. и 20 (72) В.И. Суслин, А.И. Дубовик, 3.А. Лекарев и В.Д. Шестопалов (71) Научно-исследовательский институт автоматизации управления и произ. водства (53) 621.9.048 ° 4(088.8) (56) 1. Байсупов И.А. Электрохимичес кая обработка металлов. М., "Высшая школа", 1981, с. 16-17 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ с прокачкой электролита через межэлектродный промежуток, содержащее электрод-инструмент в виде установленного на оси с возможностью вращения диска, образующая поверхность которого является рабочей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки путем инстенснфикации эвакуации продуктов электролиза, диск установлен на оси с эксцентриситетом, величина которого не превьппает величину межэлектродного промежутка.

1094715

Изобретение относится к устройствам для электрохимической обработки и может быть использовано в электрохимических станках для выполнения пазов и канавок в деталях, разрезания заготовок и снятия с них слоя металла.

Наиболее близким к изобретению является устройство для электрохимической обработки с прокачкой электролита

10 через межэлектродный промежуток, содержащее электрод-инструмент, выполненный в виде установленного с возможностью вращения на оси диска, образующая поверхность которого является рабочей (>) .

Недостатками известного устройства являются низкая интенсивность эвакуации продуктов электролиза из зоны обработки, а также образование пассивирующих пленок на электродах, 20 которое, к тому же, происходит неравномерно. Все это приводит к ухудшению качества обрабатываемых поверхностей, а также к некоторому сниже25 нию производительности.

Цель изобретения — повышение качества обработки путем интенсификации эвакуации продуктов электролиза.

Поставленная цель достигается тем,. что в устройстве для электрохимической обработки с прокачкой электролита через межэлектродный прожемуток, содержащем электрод-инструмент, выполненный в виде установленного на оси с возможностью вращения диска1 . 35 образующая поверхность которого является рабочей, диск установлен на оси с эксцентриситетом, величина которого не превышает величину межэлектродного промежутка. 40

Установка диска {электрода-инструмента) на осн с эксцентриситетом вызывает периодическое (с частотой вращения диска) изменение величины межэлектродного промежутка, что усили- 45 вает гидродинамику потока электролита в межэлектродном промежутке, вследствие чего интенсифицируется эвакуация продуктов электролиза из эоны обработки и предотвращается образо. — 50 вание пасснвирующих пленок на электродах, и вызывает в межэлектродном промежутке пульсирующий ток, который также способствует предотвращению образования на электродах пассивирующих 55 пленок.

Все это обеспечивает относительную чистоту электродов и электролита в зоне обработки и таким образом повышает качество обработки, не снижая ее производительности, так как средняя величина межэлектродного промежутка может быть уменьшена.

На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство содержит рабочий стол

1 для установки обрабатываемой детали

2, электрод-инструмент (диск) 3, установленный на оси 4 с возможностью вращения.

Электрод-инструмент 3 выполнен в виде диска из электропроводного мате риала и установлен на оси 4 с эксцентриситетом 5. Рабочий стол 1 и электрод-инструмент 3 установлены с возможностью горизонтального и вертикального перемещения соответственно.

Устройство работает следующим образом.

На стол 1 устанавливается обрабатываемая деталь 2, к которой подводится электрод-инструмент 3, с учетом его эксцентриситета на оси 4 и минимально выбранного зазора между деталью

2 и образующей диска 3.

В образовавшийся межэлектродный промежуток подается электролит, включается привод вращения диска 3, а к детали 2 и диску 3 подаются соответ,ственно, положительный и отрицательный потенциалы от источника постояннаго тока.

При этом происходит электрохимическая обработка детали 2,во время которой величина межэлектродного промежутка периодически, с частотой вращения диска 3, изменяется от минимально выбранной величины до максимальной, которая обусловлена эксцентриситетом 5.

Й детали 2 выполнена выемка, глубина которой определяется величиной вертикального перемещения инструмента 3.

В случае, когда в обрабатываемой детали необходимо выполнить паэ или разрезать ее, или снять с нее слой, то при этом дополнительно используют возможность горизонтального перемещения стола 1.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принято устройство для .электрохимической обработки, используемое на станке ЗЕ711ЭФ2-1, предлагаемое устройство имеет следующие, преимущества. Периодическое, с частотой вращения электрода-ннстру.Составитель Г. Ермаков

Техред С.Легеза Корректор A.Èëüèí

Редактор Н. Бобкова

Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3491/7

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Э 109471 мента, изменение величины межэлектрод- ного промежутка, обусловленное эксцентричным размещением упомянутого электрода на оси, усиливает гидродинамику потока электролита в межэлектродном промежутке. А это интенсифицирует эвакуацию продуктов электролиза из зоны обработки и предотвращает образование пассивирующих пленок на электродах. Помимо этого, эффект 1О предотвращения образования пассивирующих пленок на электродах усиливается еще и тем, что в межэлектродном промежутке по той же .причине, а именно из-за периодического изменения величины межэлектродного промежут ка, обработка производится пульсирующим током.

Указанные преимущества обеспечивают относительную чис1 оту электродов и электролита в зоне обработки, что повышает качество обработки, которое выражается в повышении точности и чистоты обработанных повевхнос.тей.