Самоцентрирующий патрон

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕИ(ИХ

РЫСПЛНИК (19) (111

3(59 В 23 В 31/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ V О РЫТИЙ (21) 3541175/25-08 (22) 20.01.83 (46) 07.06.84. Бюл. 9 21 (72) В.Г.Иванов (71) Государственный проектно-технологический институт деревообрабатывающего станкостроения (53) 621.941-229.3(088.8) (56-) 1. Ансеров М ° А. Приспособления для металлорежущих станков. Л., "Машиностроение", 1975, с. 368, р.у1.11 (прототип). (54 57) САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН, в корпусе которого размещены зажимные кулачки, связанные со спиральным диском, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда путем обеспечения одновременного закрепления двух деталей, устанавливаемых одна за другой с заданным зксцентриситетом расположения передней детали относительно задней, каждый кулачок снабжен установленным с возможностью поворота рычагом с винтом, размещенным на одном из его плеч, и самоустанавливающейся губкой — на другом плече, и установленной в радиальном пазу кулачка ползушкой со сквозным осевым и поперечным пазами, причем последний предназначен для размещения в нем упомянутого винта.

1096047

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления деталей на станках токарного типа.

Известен самоцентрирующий патрон, в корпусе которого размещены зажим- 5 ные кулачки, связанные со спиральным диском Р13.

Недостатком данного патрона является относительно невысокая производительность. 10

Целью изобретения является повьгшение производительности путем обеспечения одновременного закрепления двух деталей-, устанавливаемых одна за другой с заданным эксцентриситетом расположения передней детали относительно задней.

Указанная цель достигается тем, что в самоцентрирующем патроне, в корпусе которого размещены зажимные кулачки, связанные со спиральным дис-20 ком, каждый кулачок снабжен установленным с возможностью поворота рычагом с винтом„ размещенным на одном из его плеч, и самоустанавливающейся губкой — на другом плече, и установленной в радиальном пазу кулачка ползушкой со сквозным осевым и поперечным пазами, причем последний предназначен для размещения в нем упомянутого винта. 30

Такое выполнение патрона позволяет одновременно закреплять две дета. ли различных диаметров и эксцентричных друг другу, что повышает производительность труда. 35

На фиг. 1 показан самоцентрирующий патрон при концентричном закреплении деталей; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид В на фиг. 2; на фиг. 4 . — разрез В-В на фиг. 2; на 40 фиг. 5 — патрон при эксцентричном закреплении деталей.

Патрон содержит корпус 1, в котором .Установлен спиральный диск 2, три кулачка 3, своими рейками зацепленные со спиральным диском 2 и перемещаемые в пазах корпуса 1, ползушку 4, установленную в радиальном пазу кулачка 3, с воэможностью вертикального перемещения, упорный винт 5, 50 пружину 6, ось 7, жестко закрепленную

В в кулачке 3, на которой установлен с возможностью вращения рычаг 8, на правом конце которого жестко закреплена ось 9, на которой установлена самоустанавливающаяся губка 10, а левый конец, в который установлен регулировочный винт 5, входит в паз ползушки 4, причем пружина 6 упирается в верхнюю часть этого паза, прижимая через верхнюю плоскость рычага 8 опорный торец упорного винта 5 к нижней плоскости паза полэушки 4.

Позициями 11 и 12 обозначены две зажимаемые детали. Пружина б обеспечивает равновесное состояние системы в нерабочем положении.

Патрон работает следующим образом.

Вначале устанавливается деталь 12.

При вращении диска 2 кулачки 3 сходятся к центру до тех пор пока ползушки 4 не коснутся детали 12. Затем устанавливают деталь 11..Продолжаю= перемещать кулачки 3 к центру патрона. При этом полэушки 4 стоят на месте, скользя в пазах кулачков 3, а рычаг 8, так как он сидит на оси

7, жестко закрепленной в кулачке 3, продолжает перемещаться вместе с кулачками 3 к центру и одновременно поворачиваться вокруг оси 7 по стрелке

Г (фиг. 2 до.тех пор, пока губка 10 не упрется в деталь 11. Дальнейшим перемещением кулачков 3 к центру осуществляется окончательное центрирование деталей и их зажим. После обработки или сварки деталей 11 и 12 вращением диска 2 в обратную сторону разводят кулачки 3 и вынимают детали 11 и 12.Винт

5 служит для установки губок 10 в каждом кулачке на один диаметр с нулевыми зксцентриситетами или на трег буемый эксцентриситет.

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность труда при механообработке или сварке за счет одновременного зажима двух деталей, устанавливаемых последовательно одна за другой с заданным эксцентриситетом, а также снизить металлоемкость обрабатываемых деталей за счет исключения предварительной обработки конструктивных элементов в каждой отдельной детали для получения требуемого эксцентриситета..1096047 дд Б

Видб

12

Фиг4

Составитель Т. Кравченко

Редактор Т. Веселова Техред С. Мигунова Корректор С.Черни

Заказ 3708/7 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4