Устройство для контроля неполноты сгорания топлива

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НЕПОЛНОТЫ СГОРАНИЯ ТОПЛИВА, содержащее пробоотборник, побудитель рас хода, дожигательную камеру с электронагревателем и два датчика концентрации кислорода, связанные со вторичным прибором, отличающееся тем, что, с целью повышения ТОЧНОСТИ контроля, оно содержит инерционный сепаратор, установленный между пробоотборником и дожигательной камерой, причем побудитель расхода установлен между инерционным сепаратором и дожигатель ной камерой, один из датчиков концентрации кислорода установлен после побудителя расхода, а второй - (О на выходе из дожигательной камеры. Т 9. го IS tf iK 01 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111

3(SD F 23 N 5 24

:Ф ()

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТ0РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3354199/24-06 (22) 11.11.81 (46) 07.06.84. Бюл. Р 21 (72) Б.A. Миловидов (71) Павлодарский индустриальный институт (53) 621. 182. 261 (088.8) (56) 1. Попов К.Н. Приборы для определения потерь с механическим недожогoM топлива. — "Электрические станции", 1980, Р 10, с. 31.

2. Доклады научно-технической конференции Павлодарского индустриального института РУ "Павлодарэнерго" и Павлодарского областного правления НТОЭ и ЭП. Павлодар, 1971. с. 146.

L (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

НЕПОЛНОТЫ СГОРАНИЯ ТОПЛИВА, содержащее пробоотборник, побудитель расхода, дожигательную камеру с электронагревателем и два датчика концентрации кислорода, связанные со вторичным прибором, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повыщения точности контроля, îíî содержит инерционный сепаратор, установленный между пробоотборником и дожигательной камерой, причем побудитель расхода установлен между инерционным сепаратором и дожигательной камерой, один из датчиков концентрации кислорода установлен после побудителя расхода, а второй - Pa на выходе из дожигательной камеры.

1096453

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к устройствам для.контроля и автоматического регулирования процессов горения твер дого топлива. 5

Известны устройства для контроля механического надожога топлива, основанные на определении содержания горячих и твердых продуктов горения (1 J.

Величина потерь тепла с механическим недожогом топлива в этих устройствах определяется путем вычисления по формуле

Яг

1 н (— — — — ) Е

Сг

100-С, где q — величина потерь с мехнедожогом является функцией четырех пе- 2(% реме, .ых регулятор 8 температуры.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что датчики концентрации кислорода включены схему тройного моста в виде плеч двух его ветвей, в качестве третье

ЧФ вЂ” — Е (А1 Ог, Я н, Сг)

f где A> — зольность топлива; теплота горения горючих, 25

Г заключенных в остатках горения; теплота горения исходного н топлива;

С „ - концентрация горючих, ко- ЗО торая измеряется.

Однако в связи с тем, что величи-. ны Я, А могут изменяться независи-О мо от концентрации горючих в пределах не только одной партии топлива, Но и в течение короткого промежутка времени, ошибка измерения текущего значения q может составлять +50% и более, что не позволяет вести

Объ|Я(тивный кОнтрОль с пОмОщью этих 40 средств.

Наиболее близким к изобретению является устройство для контроля неполноты сгорания топлива, содержаmee пробоотборник, побудитель расхода, дожигательную камеру с электронагревателем и два датчика концентрации кислорода, связанные со вторичным прибором L23.

Недостатком известного устройства является низкая точность из-эа влия50 ния изменения расхода пробы запыленного потока. Для стабилизации расхода пробы запыленного потока в комветви которого служит делитель-задатчик, состоящий иэ двух постоянных и двух переменных резисторов, причем вторичный прибор подключен к вершинам диагоналей трех ветвей моста. плект устройства нужно вводить измеритель расхода пробы, который не может работать надежно на потоке запыленного газа с сильно выраженными абразивными свойствами.

Цель изобретения — повышение точности контроля неполноты сгорания топлива.

Указанная цель достигается тем, что устройство содержит инерционный сепаратор, установленный между пробоотборником и дожигательной камерой, причем побудитель расхода установлен между инерционным сепаратором и дожигательной камерой, один из датчиков концентрации кислорода установлен после побудителя расхода, а второй — на выходе из дожигательной камеры.

Кроме того, датчики концентрации кислорода включены в схему тройного моста в виде плеч двух его ветвей, в качестве третьей ветви которого служит делитель-эадатчик„ состоящий из двух постоянных и двух переменных резисторов, причем вторичный прибор подключен к вершинам диагоналей трех ветвей моста.

На фиг. 1 приведена принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — схема включения датчиков концентрации кислорода и вторичного прибора.

К газоходу 1 котлоагрегата посредством пробозаборной трубки 2 присоединен инерционный сепаратор 3, служащий для отделения твердых частиц из потока пробы, в нижней части которого установлена трубка 4 подвода пробы уноса, введенная через уплотнение 5 в проточную камеру 6 дополнительной камеры 7, подключенной к источнику электропитания через

Нижняя часть дожигательной камеры снабжена отверстием 9 для подвода газа. к которому прикреплена труба

10 с гидрораствором 11 в нижней части и присоединенной сбоку трубкой 12 обеспыленного потока, другой конец которой присоединен к верхней части сепаратора и на которой установлен побудитель 13 расхода газа, снабженный регулятором 14 расхода. В верхней части дожигательной камеры ус1096453 тановлена выпускная труба 15, свободным концом выпущенная в гаэоход.

В начале выпускной трубы и на трубке обеспыленного потока за побудителем расхода установлены штуцеры, 16 и 17, к которым подключены трубки забора пробы газа на кислород, присоединенные к проточным датчикам

18 и 19 концентрации кислорода, связанные со вторичным прибором 20. На выходе газа из датчиков концентрации кислорода установлены дроссельные вставки 21 и 22.

В проточных камерах датчиков 18 и 19 концентрации кислорода установлены чувствительные элементы 23, образующие вместе с делителем-эадатчиком 24 строенный мост с источником 25 стабилизированного питания

25. В цепь делителя-задатчика включены переменные резисторы 26 и 27 для грубого и точного задания величины, экивалентной исходной концентрации кислорода в топочном дутье котлоагрегата (для воздуха 21%). Переменный резистор 28 служит для балансировки моста. В диагонали моста включены приемные клеммы 29-31 вторичного прибора 20 таким образом, что клемма 30, подключенная к средней точке пары чувствительных элементов, измеряющих концентрацию кислорода в газе до дожигания в нем пробы уноса, оказывается присоединенной к средней точке делителя напряжения (или компенсатора), разме- . щенного во вторичном приборе 20.

Устройство работает следующим образом.

Проба запыленных уносом уходящих газов иэ газохода 1 котлоагрегата поступает через пробозаборную трубу 2 в инерционный сепаратор 3, где происходит отделение твердых частиц уноса, которые по трубке 4 подвода уноса ссыпаются в проточную камеру 6. Обеспыленные в сепараторе газы посредством действия побудителя 13 расхода через трубку

12 обеспыленного потока, трубку 10 и отверстие 9 подаются снизу в дополнительную камеру, где в их среде происходит дожигание взвешенных в потоке газа частиц уноса, после чего продукты дожигания сбрасываются через выхлопную трубу 15 в гаэоход котлоагрегата.

Заданная температура в проточ5 ной камере дожигательной электропечи поддерживается регулятором 8.

Часть частиц уноса проваливается через трубку 10 и гидрораствор 11 и удаляется в систему гидросмыва.

10 (02 -Oz)

q = а

21-0, 100

40 где а - коэффициент пропорциональности для градуировки шкалы.

Проведенные испытания устройства показали, что в нем по сравнению с известным достигается в два-три раза большая точность измерения величины потерь тепла с механическим недожогом топлива, при этом повышается надежность измерений и упрощается наладка и эксплуатация устройства.

Через штуцеры 16 и 17 пробы газа на кислород продуваются через датчики концентрации кислорода. Через камеру датчика 19 продувается проба

15 газа на кислород О до дожигания в нем уноса, а через камеру 18 — после дожигания О . В диагонали между клеммами 30 и 31 посредством переменных резисторов 26 и 27 заранее установ70 лен небаланс. который пропорционален разности концентраций кислорода в дутьевом воздухе и в пробе газа перед дожиганием 21 — О . Если в эоловом уносе содержатся горючие, для дожига25 ния которых расходуется остаточный кислород газообразных продуктов горения, отбираемых из газохода, то концентрация кислорода в газе, продуваемом через камеру датчика 18 анализатора, уменьшается и тогда в диагонали моста между клеммами 30 и 29 создается небаланс, пропорциональный убыли концентрации кислорода 02- 02

Вторичный прибор, отградуированный в % величины механического недожога показывает величину соотношения

1096453

Составитель И. Аксенов

Редактор О. Бугир Техред Л.Мартяшова Корректор Л.Шеньо т

Заказ 3778/27 Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для контроля неполноты сгорания топлива Устройство для контроля неполноты сгорания топлива Устройство для контроля неполноты сгорания топлива Устройство для контроля неполноты сгорания топлива 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области защиты окружающей среды от токсичных компонентов отходящих газов, а именно к контролю полноты сгорания углеводородного топлива, использующего принцип термохимического (каталитического) определения недожега, преимущественно в теплоэнергетических установках

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано преимущественно в качестве запальника при сжигании содержащих вредные вещества газообразных выбросов промышленных предприятий

Изобретение относится к газовым горелкам и может быть использовано в автоматике газовых горелок, в том числе инфракрасного (ИК) излучения, применяемых в промышленности, коммунальных и сельскохозяйственных предприятиях (и на открытом воздухе), как источник тепла

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к устройствам контроля и регулирования теплогенераторов с инжекционной горелкой

Изобретение относится к автоматизации теплотехнических процессов и может быть использовано преимущественно для автоматизации контроля и регулирования аппаратов, работающих на теплонесущих и тепловыделяющих потоках (газ, пар, вода, воздух)

Изобретение относится к отоплению, в частности к способам и устройствам для контроля процесса горения топлива

Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к управлению горелками в котельных, печах и т.д
Наверх