Устройство для очистки проволоки

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКИ, содержащее рабочую камеру с очищающим сыпучим материалом и механизм перемешивания сыпучего ма-у -о7 :-/e .f.p :.У-о- ;:оУ .а .о .о-%«..о .-о. , .о. о. - --о -:в-«..-я :4o.v :во -о .«.° ....:Йдй ,. териала с приводом его перемещения, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм перемешивания выполнен в виде эластичной диафрагмы, закрепленной на стенках камеры параллельно ее дну с образованием изолированной полости между дном камеры и диафрагмой. 2. Устройство по п. 1 отличающееся тем, что полость между дном камеры и диафрагмой разделена перегородкой по меньшей мере на две изолированные секции, при этом диафрагма закреплена на перегорбдке . .1 .о eiJ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) 3(5ц В 08 В 1/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧМРЦТИ (21) 3488529/22-12 (22) 24.08.82 (46),5.06.84. Бюл, Ф 22 (72) В.И. Федоров, И.Н. Токарев, В.П. Копытцев и Ю.Ю. Костерин (71) Волгоградский ордена "Знак Почета" сталепроволочноканатный завод им. 50-летия СССР (53) 621.924.81(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

NI 956068, кл. В 08 В 1/04, 1980 (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ПРОВОЛОКИ, содержащее рабочую камеру с очищающим сыпучим материалом и механизм перемешивания сыпучего материала с приводом его перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм перемешивания выполнен в виде эластичной диафрагмы, закрепленной на стенках камеры параллельно ее дну с образованием изолированной полости между дном камеры и диафрагмой.

2. Устройство по п. 1 о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что полость между дном камеры и диафрагмой разделена перегородкой по меньшей мере на две изолированные секции, при этом диафрагма закреплена на перегородке.

1097388

Изобретение относится к оборудованию для подготовки поверхности длинномерных изделий в процессе их производства, в частности для промывки от остатков кислоты, селитры, шлама.

Известно устройство для очистки проволоки, содержащее рабочую камеру с очищающим сыпучим материалом и механизм перемешивания сыпучего материала с приводом его перемещения (13.

Недостатками данного устройства являются сложность его конструкции, а также невозможность использования 15 при многониточной обработке проволоки.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки проволоки, содержащем рабочую камеру с очищающим сыпучим материалом и механизм перемешивания сыпучего материала с приводом его перемещения, механизм перемешивания выполнен в виде эластичной диафрагмы, закрепленной на стенках камеры параллельно ее дну с образованием изолированной полости между дном 30 камеры и диафрагмой.

Кроме того, полость между дном камеры и диафрагмой разделена перегородкой по меньшей мере на две изо35 лированные секции, при этом диафрагма закреплена на перегородке.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство (ванна промывная) состоит из рабочей камеры i заполненной сыпучим материалом 2 и снабженной приспособлениями 3 и 4, предназначенными для поддержания определенного уровня моющей жидкости в рабочей камере 1. На дне рабочей камеры 1 закреплена перегородка 5, разделяющая рабочую камеру 1 на две секции clи 5, а на боковых стенках рабочей камеры 1 имеются кронштейны 6.

Диафрагма 7, выполненная иэ эластичного водостойкого материала, закреплена на перегородке 5 и кронштейнах 6 и разделена перегородкой 5 на два участка В и ъ. Для перемещения

55 диафрагмы 7 вверх, а вместе с ней и сыпучего материала в каждой секции и Б по трубопроводам 8 и 9 подводится энергоноситель, например воздух или та же моющая жидкость — вода.

Вниз диафрагма перемещается под действием веса сыпучего материала.

Периодическая подача энергоносителя под диафрагму 7 осуществляется любым известным способом, например, при помощи механически управляемых задвижек 10 и 11.

Отвод энергоносителя (воды) при опускании диафрагмы 7 вниз осуществляется по трубопроводам 12 и 13, имеющим регулировочные вентили 14 и 15.

Для ограничения перемещения изделия 16 вверх вместе с сыпучим материалом на стенках рабочей камеры

1 закреплены ограничивающие ролики 17.

1 азделение сыпучего материала 2 на секции осуществляется вертикальными перегородками 18 и 19, закрепленными на боковых стенках рабочей камеры 1.

Рабочая камера 1 в сборе помещена в поддон 20.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении обрабатываемое изделие 16 заправлено через ванну и протягивается намоточным аппаратом (не показан). Оба участка B u

2 диафрагмы 7 под действием силы тяжести сыпучего материала 2 вогнуты вниз, задвижки 10 и 11 закрыты, а регулирующие вентили 15 и 14 открыть..

По определенному сигналу или по

4стечении некоторого времени подается команда на открытие одной из задвижек, например задвижки 10. Энергоноситель, заполняя пространство между дном рабочей камеры 1 в секции а и диафрагмой 7 на участке ь, под действием сил давления перемещает диафрагму 7 выпуклостью вверх.

В процессе движения сыпучего материала выработанные в нем каналы разрушаются движущимся изделием 16 и тем самым восстанавливается его очищающая способность.

После полного поднятия диафрагмы

7 вверх на участке в и по истечении определенного времени или же непосредственно после поднятия диафрагмы

7 (режим может быть различный)подается команда на закрытие задвижки 10.

Далее под действием силы тяжести сыпучий материал 2, опускаясь планно вниз, выгнет диафрагму 7 выпуклостью вниз, а энергоноситель перельСоставитель А. Юдахин

Pедактор Ю. Ковач Техред M.Надь Корректор И. Эрдейи

Заказ 4103/9 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 10973 ется по трубопроводу 12 в рабочую камеру 1.

После этого аналогичная схема выключений и движения осуществляется и на участке b.

В процессе движения сыпучего материала происходит следующее явление: когда один участок сыпучЕго материала движется вверх относительно другого неподвижного участка, то ниже- 1п лежащие слои сыпучего материала создают дополнительные усилия на обрабатываемое иэделие снизу. На неподвижном участке слой сыпучего материала, лежащий выше обрабатываемого изделия, будет препятствовать этому движению сверху. Ролики 17 также будут препятствовать этому движению.

Тем самым сверху на изделие будет действовать дополнительная (реактивная) сила движения, чем процесс очистки и промывки усиливается.

При опускании диафрагмы 7 вниз, а следовательно,и сыпучего материала, т.е. при обратном его движении, картина с появлением дополнительных усилий сыпучего материала на обрабатываемое иэделие повторяется — только с обратными знаками.

При движении сыпучего материала вверх — вниз на другом участке вышеописанная картина повторяется.

Итак, подбирая соответствующую скорость движения диафрагмы 7 и частоту ее колебаний на участках, мож88 4 но не только восстанавливать очищающую способность сыпучего материала„ но и значительно ее повысить и тем самым повысить качество очистки и промывки обрабатываемого изделия.

С целью упрощения схемы управления подачей и сливом энергоносителя регулировочные вентили 14 и 15, установленные на сливных трубопроводах 12 и 13, постоянно открыты. При такой схеме количество подаваемого энергоносителя должно быть, больше, чем его сливается обратно в емкость.

Соответственно на этом участке перемещается и сыпучий материал.

С целью уменьшения выноса сыпучего материала из ванны рабочая камера 1 разделена вертикальными перегородками t8 и 19 на секции. Секции, расположенные на входе и выходе ванны, заполняются более крупными фракциями сыпучего материала, имеющими размер больший, чем пазы для прохождения проволоки, который не может уноситься вместе с обрабатываемым изделием (например, через узкую прорезь стенки рабочей камеры 1) из ванны и является своеобразным затвором для более мелких фракций, расположенных во внутренних секциях ванны.

Предлагаемое устройство просто по конструкции, его можно использовать при многониточной обработке проволоки.