Способ непрерывной отделки вискозной нити для изготовления искусственногокаракуля и устройство для осуществления способа

 

№ 112201

Класс 29а, 6os

СССР

СГЕОЮЗН q Г

1:. л„„, ! Й6Л11 j(j„ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

П. Ф. Сапилевский, А. Ф. Климкова, О. А. Филимошина, Л. В. Зильперт и Ю. Ш. Гаркави

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ОТД ЕЛКИ ВИСКОЗНОЙ НИТИ

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО КАРАКУЛЯ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

Заявлено 7 февраля 1955 г. за ¹ 575407/4619 в Министерство промышленных товаров широкого потребления СССР

Описываемый способ непрерывной отделки вискозной нити для изготов ления искусственного каракуля улучшает качество каракуля.

Сущность предлагаемого способа состоит в том, что нити пропитывают уже известной и применяемой для пропитки тканей смесью меламиномочевиноформальдегидного конденсата и водоотталкивающего препарата с последующими отжимом и сушкой, причем после отжима дополнительно проводят растя;, гивание пропитанных нитей.

В устройстве для осуществления способа применены последовательно расположенные по ходу технологического процесса и кинематически связанные между собой питающая катушка для нитей, пропиточная ванна, отжимное приспособление, ролики, растягивающие нить, сушильные обогреваемые валики и автоукладчик нитей на приемную катушку.

На чертеже дана схема предлагаемого устройства.

Устройство заключает в себе ось

1 с защелкой 2 на ее конце, предназначенную для насадки питающей катушки 8 для нитей, пропиточную ванну 4 со смесью меламиномочевиноформальдегидного конденсата и водоотталкивающего препарата, отжимное приспособление для нитей, растягивающие нить ролики 5 и б, сушильные обогреваемые валики 7 и 8 и автоукладчик нитей на приемную катушку 9, насаженную на ось

10, вращаемую принудительно от привода. Вискозная нить огибает соответствующие пальцы над резервуаром 4 и внутри него.

Отжимное для нитей приспособление, установленное вслед за ванной 4, выполнено в виде державки (на чертеже не показана), на конце которой монтированы две параллельные пластины 11 и 12 с внутренними эластичными прокладками.

Пластина 11 неподвижна, а пластина 12 подпружинена и закреплена на державке при помощи двух консольных винтов 18 с регулирующими гайками 14. Степень отжима ни№ 112201 ти пропорциональна затяжке пружин 15.

Растягивающие нить ролики 5 и 6 получают принудительное вращение от привода, причем их окружная скорость на 15% меньше окружной скорости сушильных обо реваемых валиков 7 и 8 Валики 7 и 8 представляют собой дюралюминиевые цилиндры со вставными цапфами для подшипников скольжения. По осям валиков пропущены электронагреватели или применен паровой обогрев валиков. Валики 7 и 8 расположены в одной вертикальной плоскости, причем ось одного из валиков горизонтальна, а ось второго— наклонна к оси первого под регулируемым по величине углом, определяющим шаг между витками нити, обвивающей оба валика, кинематически соединенные бесконечной цепью и вращаемые от привода

Высушенная и подвергцутая термообработке на валиках 7 и 8 нить направляется на приемную катушку

9 глазком-нитеводителем 16, соединенным с гайкой винта автоукладчика. Этот винт вращается постоянно в одном направлении и снабжен перекрещивающейся (правой и левой) резьбой, обеспечивающей возвратноо-поступательное перемещение гайки с глазком вдоль винта, Применение операции по растягиванию (расправлению) пропитанных нитей роликами 5 и 6 составляет отличительную особенность описанного способа непрерывной отдел ки вискозной нити для изготовления искусственного каракуля, так как эта операция обеспечивает равномерность вискозных нитей по механическим свойствам, а следовательно, и значительную стойкость к атмосферным и механическим воздействиям самого каракуля, изготовленного из вискозной нити.

Предмет изобретения

1. Способ непрерывной отделки вискозной нити для изготовления искусственного каракуля, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества искусственного каракуля, для отделки нити применяют пропитку смесью меламиномочевиноформальдегидного конденсата и водоотталкивающего препарата с последующим отжимом и сушкой, причем после отжима дополнительно проводят растягивание пропитанных нитей.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, отличающеес я тем, что в нем применены последовательно расположенные по ходу технологического процесса и кинематически связанные между собой питающая катушка для нитей, пропиточная ванна, отжимное приспособление, растягивающие нить ролики, сушильные обогреваемые валики и автоукладчик нитей на приемную катушку.

3. Форма выполнения устройства по п. 2, отличающаяся тем, что отжимное приспособление выполнено в виде державки, на конце которой монтированы две параллельные пластины с внутренними эластичными прокладками, одна из которых неподвижна, а вторая подпружинена и закреплена на державке при помощи двух консольных вин тов с регулирующими гайками.

4. Форма выполнения устройства по п. 2, отличающаяся тем, что автоукладчик нити на приемную катушку выполнен в виде винта с перекрещивающейся правой и левой резьбой, по которому возвратно-поступательно перемещается гайка с глазком-нитеводителем. № 112201

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор И В. Макаров

Тираж 650

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Информационно-издательский отдел

Объем 0,34 п. л. Зак, 2778

Подп. к печ. 22 VIII-58 r.

Цена 50 коп