Колонковое электросверло для бурения горных пород

 

Класс 5Ь, 3„

Же 112594

СССР

1

t 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н. Д. Лазаревич, A. А. Гольцов, А. Ф. Панкратьев, Ю. К. Шокальский и Л. В. Животовский

КОЛОНКОВОЕ ЭЛЕКТРОСВЕРЛО ДЛЯ БУРЕНИЯ

ГОРНЫХ ПОРОД

Заявлено 28 февраля 1955 г. за Хо 152 — 55/575803 в Министерство угольной промышленности СССР

Предметом изобретения являет; я колонковое электросверло для бурения горных пород, выполненное с дифференциальной винтовой подачей.

Известные колонковые электросверла, применяемые в горнодобывающей промышленности, имеют постоянную жесткую подачу, которая изменяется только сменой шестерен.

Во время обуривания забоя, особенно при твердых породах, электродвигатель таких электросверл быстро перегревается, что снижает сКОро1-ть проходки выработок по пороле.

Особенностью предлагаемого колонкового электросверла является выполнение его с полуавтоматической подачей инструмента посредством гидроторможения, осуществляемого встроенной в релуктор электросверла гидросистемой с шестеренчатым маслонасосом. Такая конструкция колонкового электросверла позволяет увеличить скорость проходки выработок по породе

На фиг. 1 показан регулятор подачи и реверса в разрезе; на фиг. 2— колонковое электросверло с редуктором.

Шпиндель 1 электросверла, закрепленный в патроне 2, проходит сквозь шлицевое кольцо 8, гайку 4 редуктора и полый вал б с ведущей шестерней б электродвигателя 7. К корпусу 8 электродвигателя 7 с помощью фланца 9 прикреп аеН корпус 10 редуктора, B котором расположeны две пары шестерен б, 11 и 12, 18, вторичный шлицевай вал 14 и шестерни 1б и 16 маслонасоса.

Регулятор подачи и реверса или тормозное устройство выполнен в

aHge uH: индрического корпуса 17, внутри r oTopor o расположены клапан

18 и ссдло клапана 19 с рукояткой 20 реверсирования. Степень закрьпия клапана 18 регулируется маховичком 21, связанным со шпинделем 22 клапана, и пружиной 23. № 112594

При вращении ротора электродвигателя 7 сидящая на валу 5 ротора шестерня б через шестерню 11 приводит во вращение вторичный вал

14. Расположенная на конце этого вала шестерня 12 через сидящую на шлицевом кольце шестерню 13 вращает шпиндель 1 электросверла.

Свободно посаженная на вторичном валу 14 шестерня 15 маслона „оса посредством кулачковой муфты 24, управляемой рукояткой 20 реверса, может жестко сцепляться со вторичным валом.

Вторая шестерня 16 маслонасоса жестко сидит на гайке 4, в которую ввинчен шпиндель 1.

При холостом ходе или подводе инструмента к забою шпиндель 1 вывинчивается из гайки 4, заторможенной гидравлическим тормозным устрой;твом. Когда инструмент достигает груди забоя, между шпинделем 1 и гайкой 4 возникает трение тем болынее, чем тверже порода вследствие этого трения получает вращение гайка 4, а вместе с ней и шестерня 16 маслонасоса. Тогда маслонасос начинает перегонять масло, которое продавливается через клапан 18 тормозного устрой"тва.

Возврат инструмента из шпура осуществляется сцеплением шестерни 15 маслонасоса со вторичным валом 14 с помощью кулачковой муфты 24. При этом число оборотов гайки 4 становится равным числу оборотов вала 14. Поворотом рукоятки 20 одновременно с перемещением муфты 24 подворачивается седло клапана 19 так, что через боковое окно

25 будет свободно перетекать масло, минуя запорный клапан 18.

В описываемом колонковом электросверле рабочая скорость подачи инструмента находится в зависимости от у,"илия зачатия пружины 28 тормозного устройства и от крепости породы и колеблется в широком диапазоне.

Предмет изобретения

1. Колонковое электросверло для бурения горных пород с дифференциальной винтовой подачей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью регулирования скоро,"ти подачи шпинделя, применен встроенный в редуктор и включенный в замкнутую гидросистему шестеренчатый масляный насос, одна шестерня которого жестко насажена на гайку дифференциальной подачи шпинделя, приводимую за счет трения между витками гайки и шгинделя при возникновении на нем осевых усилий.

2. Колонковое электросверло по п. 1, от л и ч а юще е с я тем, что для регулирования у, илия подачи применен в гидросистеме подпружиненный клапан с ручной настройкой величины сжатия пружины с помощью маховичка.

3. Колонковое электросверло по пп. 1 и 2, о тл и ч а ющ ее с я тем, что для осуществления обратной подачи шпинделя применена сидящая на валу второй шестерни масляного насоса кулачковая муфта, предназначенная для соединения шестерни с валом.

4. Колонковое электросверло по пп. 1 — 3, о т л ич а юще е с я тем, что рукоятка обратной подачи шпинделя сблокирована с поворотным седлом клапана гидросистемы с таким расчетом, что при сцеплении муфты с шестерней маслона;"оса давление снимается.

¹ 112594

Фиг. 2

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Л. П. Ситников Гр. 11

Тираж 825

Типография Комитета по делам изобретений и îткрытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0.34 п. л. Зак. 2943

Подп. к пен. 29.!1 -59 г.

Цена 50 кон.

Колонковое электросверло для бурения горных пород Колонковое электросверло для бурения горных пород Колонковое электросверло для бурения горных пород Колонковое электросверло для бурения горных пород 

 

Похожие патенты:
Наверх