Патент ссср 113493

 

№ 113493

Класс 40а, 2,„

40а, 44о, 40а, 44зо

С С С Р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. И. Евдокимов и И. С. Морозов

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОЛОВА ИЗ БЕДНЫХ ОЛОВОМ

МАТЕРИАЛОВ

Заявлено 8 марта 1956 г, за М 576332 в Министерство цветной металлургии СССР

Основное авт. св, М 111882 от 27 октября 1954 г. на имя В. И. Евдокимова, И. А. Романова и И С. Морозова

Известнь| способы извлечения олова из оловосодержащих материалов путем их хлорирования с последующей перегонкой и улавливанием образующихся хлоридов олова. Однако осуществление их требует брикетирования шихты и применения дорогостоящих жаропрочных кислотоупорных материалов для изготовления аппаратуры.

В основном авт св. № 111882 описан способ хлорирования газообразным хлором предварительно восстановленной шихты, состоящей пз оловосодержащего материала и угля. Это позволяет перерабатывать сыпучую шихту, не прибегая к ее брикетированию и не превышая температуру в аппаратуре выше 200 . г1ля изготовления аппаратуры Ilpèìåíÿют железо, вполне еще устойчивое по отношению к сухому хлору при этик температурах. Однако и этот способ имеет серьезныс недостатки, так как требует доставки больших количеств газообразного хлора и содержания крупного баллонного хозяйства, применение же в качестве восстановителя угля вызывает необходимость в нагревании шихты при ее подготовке к хлорированию до 800 — 900, что может привести к частичному оплавлению шихты, образованию HBcTblëåé и расстройству технологического процесса.

Описываемый способ извлечения олова из бедных оловом материалов (шламов, бедных оловянных концентратов и т. п.) путем хлорирования газообразным хлором предварительно восстановленной шихты свободен от всех указанных недостатков. Это достигается тем, что процесс извлечения олова объединяют в едином технологическом цикле с элсктролитическим получением хлора, необходимого для хлорирования восстановленной шнхты. При этом отпадает необходимость в перевозках хлора и содержании баллонного хозяйства, так как образующийся хлор потребляется немедленно и передается к месту хлорирования J1o трубопроводам. Возникающие при получении хлора отходы-растворы одного натра и водород используются в технологическом цикле: растворы щелочи — для растворения образующегося хлорного олова, что освобожПредмет изобретения

Способ извлечения олова из бедных оловом материалов (шла!л!Ов, бедных оловянных концентратов I т. п.) путем хлорирования газообразным хлором предварительно восстановленной шихты по авт. св. № 111882, о т л и ч à <о шийся тем, что, с целью комплексного использования и снижения себестоимости олова, процесс cl o извлсчения объе IIIBzIoT B едином Te(IIO lol !a!eel(oil! II!II(le c IIO, l, Ie IIIeil газообраolloco хлора, необходимого для хлорирования восстановленной шихты, а во.,ород и растворы едкого патра, возникающие в качестве отходов при подув чении хлора элсктролизом, используют, соответственно, для BoccTBIIoBления исходного сырья и растворения образующегося хлорного олова.

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Н. С. Кутафина Гр. Щ

Поди, к пои. 29Л -59 T.

Тираж 720 Цена 25 коп.

1 !!(1!01 л!аписH!!o-пад!!Тсльс! ий отдеп

Объел! 0,17 п. л. Зак. 3699

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14. дает от неооходимостй приооретать дорогой едкий натр, а водород— взамен угля для.воъфйювс!ения подлежащей хлорированию шихты. Водород повышает полноту восстановления шихты и, следовательно, степень извлечения олова, и сн!и(ает температуру процесса восстановления л, о с 800 — 9 О» до б00 —.750; что устраняет оплавлепие восстанавливаемого материал и образование н.

Проц сс проводит следующим ооразом.

Хлор .подуча!От обычным способом посредством электролиза водных растворов поварецпой соли, а олово извлекают путем низкотсмпературного хлорирования предварительно восстановленной шихты. Для этого подлежащие переработке ог!Овосодер>кащие материалы измельчаются, после чего восстанавливаются при 600 — 750 водородом, который образуется в качестве отхода при электролитическом получении хлора.

Восстановление порошкообразной шихты можно осуществлять в герметпзированных, вращающихся, горизонтальных трубчатых печах, например, типа ЦНИИЧсрмет-б илп ЦНИИЧермет-7. С целью cl!B>I el!I!I! последующего расхода хлора, BoccTHIIoBclcíèe л!Ои(но B cTH смесью Водорода и паров воды, что позволяет избирательно восстановить окислы

Олова, оставив большую часть окислов железа, содержавц!ихся в ши (Tc, нсвосстановлспиыми. Восстановленную шихту, содср>кащу1О олово в металлической форме в виде мельчайших капель и корольков, охлаждают без доступа воздуха до 100 — 200, после чего при непрерывном перемещении и пересыпапии подверггнот при 120 — 200 хлорированию газообразным хлором, движущимся пад хлорируемым материалом. Для этой цели используют хлор, полученный электролизом водных растворов поваренной соли. Образующееся хлорное олово отгоняют и направляют вместе с избытком хлора B конденсатор, где хлорид олова коцдецсируIoT, а избыток хлора возвращают в процесс.

Хлорирование может осуществляться в железной аппаратуре, например в шнековом горизонтальном хлораторе трубчатого типа. Восстановление и хлорировапие могут осушествляться последовательно, нспрерывным процессом в объединенном аппарате или раздельно. Уловленное в конденсаторах хлорнос олово после его извлечения из аппарата обрабатывается растворами едкого патра, образующимися в качестве отхода при электролитическом получении хлора. Из растворов олово выделяется в металлической форме на катоде путем электролиза известными способами. Извлечение олова из материалов, содержащих его 3—

5",о, достигает 90 — 93%.