Патент ссср 113730

 

.1ъ 113730

Ы! (> qg -., Класс 3911, 22

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ .СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г. Л. Зискин

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО СТЕКЛА

За51вг5еио 12 января 1957 г. за X< 56-1502 в 1(омитет ио;..елам изооретеиий и открытий ири Совете Ч!и!иет; ов СССР

Известно, что процессы полимеризации трудно регулируемы, вследствие необходимости отвода выделяющегося при этом тепла.

Управление процессом значительl;o oc,!o>I(I1 cTc5l тем, что образующиеся продукты полимеризации хуже и ровод51т тсп,10, ч(-. .м Hc(o JI!blL моиомеры и первичные продукты

Iloлимсризаш1и. По этой при пше, в случае полимсризации чистого мономера, вопрос регулировани5! процесса имссT решающее значение.

При тех 1юлогичсском решешш

lIIIo!!ceca полимеризации без давления приходится у 1итыватъ с !цсствованиc критической максимальной то, !LI!èíb!, вьlц1c которои нслb351 noI% ЧИТЬ II/HI(TII 1ЕСКИ ГОДНЫИ, ОДНО родный полимер. Эта критическая тол1цина Во многом зависит от техllo.тОгичсского режима процесса полимеризации, главным образом от условий отвода тепла от полимеризационной формы. 3,,1я пост051нных условий существуют определенные критические тол!пины. Так, при получении органического стекла полимсризацией метилметакрилата в формах из силикатного стекла или металла, в условиях нагрева и охлаждения форм воздухом, эта крити сская толщина устанавливается в пределах 40 — 50 .1!.1!.

Все попытки получить более толстыс блоки оргашгчсского стекла закан! И!вались Осзуспешно. Причиной этих неудач является то, что при большеи олщинс слоя мономсра нс удастся своевременно отводить в ы дел 5I Io I l I c c c я 11 ) и и 0 г! и M c p 113 и 1!111! тепло, вследствие недостаточной тсплопроводности мономера. В результатс температура внутри формы растет до температуры кипения мономера, процесс полимеризации идет черезвычайно быстро и B итоге получается нспрозра шая пористая масса или нспрозра шый блок органического стекла с громадным»оли !сством пузырей.

Предлагается способ получения органического стекла любой тоëщины полимсризацисй метилмстакрилата в формах.

Особенностью этого способа является то, что процесс ведут между лцстами готового органического стекла. Для этой цели формы собирают таким образом, что расстояние между листами формы и органического стекла, а также между листами последнего не превын1ает 20 л!.1!.

Г1рактически расстояние между листами органического стекла состав. аюа@ к Ф1Ц о 1 1 7ф) Предмет изобретения

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Отв. редактор Л. Г. Голандский

Поди. к печ. 31 Ч-1968 г.

Тираж 4.5< . Бена 26 коп.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,125 и. л. Зак. 2376.

Гор. Алатырь, типография М 2 Министерства культуры Чувашской АССР. у У1ф У

;I5IQT OKO, IO 7 11м,„,;ч ф ф6 Cite 1èâ;1сг цабуханЦ (го в мо11омсцс раш шс, чем нач4н аетЖ енмивный процесс и> и ( полимеризации « ч@р щ ц го, в результате чего послс,рци.й1. протекает без выделения большого количества тепла. Расстояние хке в 20 мм между крайними листами готового органического стекла и материалом формы обеспечивает отво 1 выделяющегосяя в процессе полимеризации тепла.

Пример 1. Для получения органического стекла толщиной 80зья собирают форму из силикатного стекла или металла с.1сду1ощим образом: на:! ист форы bt кл 11.ду1 I I рокладочный материал резина, пластикат и,.ш другой, ооеспечивающий необходимую усадку в процессе полимсризации), на прокладки укладывают лист органического стекла толщиной 40 л1м, на него кладут прокладки и прикрыва1от вторым листом формы, Собранную форму герметизируют известным образом. Толщина прокладок после усадки не должна быть больше

20 мм.

Форму заливают сиропом, применяемым для полимеризации, и на агрегатах для производства блочного органического стекла проводят процесс полимеризации. Стекло, полученное после разъемки формы, оолядаст необходимыми свойствами в соответствии с действующими ТУ.

Пример 2. Для получения органического стекла толщиной 250 мм собирают форму из материалов и прокладок, как и в примере 1, но

itocле укладки первых прокладок толщиной 15 мм и первого листа органического стекла толщиной

40 л1м кладут прокладки не тол1це

5 — 7 .ил1, затем второй лист органического стекла, снова прокладки толщиной 5 — 7 л1м, затем третий лист оргстекла, снова прокладки толщиной 5 — 7 мм, затем четвертый лист органического стекла, снова прокладки толщиной 5 — 7 мм, пятый лис.l органического стекла и прокладки толщиной 15 мм, Таким образом, применив пять листов органического стекла толщиной по

40 мм каждый и необходимое количество прокладок, обеспечивают получение органического стекла нужной толщины.

Форма, залитая применяемым в производстве блочного органического стекла сиропом, проходит нормальный процесс полимеризации iio принятому в производстве режиму, а полученное стекло полностью соответствует действующим ТУ.

1, Спосоо получения органического стекла на основе метилметакрилата в формах, о тл и ч а юшийся тем, что, с целью получения стекла любых толщин, полимеризацию осуществляют между листами готового органического стекла.

2. Прием выполнения способа по п. 1, о тличающийся тем, что расстояние между листами не должно превышать 20 мм.

Патент ссср 113730 Патент ссср 113730 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения низкомолекулярного полиметилметакрилата и может быть использовано в химической промышленности для получения литьевого полиметилметакрилата

Изобретение относится к области разработки материалов остекления на основе органических стекол, в том числе и ориентированных, применяемых для остекления воздушных, водных и наземных транспортных средств

Изобретение относится к области получения листового органического стекла (со)полимеризацией в массе эфиров (мет)акриловой кислоты, применяемого для изготовления нейтральных светофильтров, которые используются в приборостроении, средствах индивидуальной защиты и остеклении спортивных самолетов

Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений и может найти применение в производстве полиметилметакрилата

Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений и может найти применение в производстве полиметилметакрилата
Наверх