Устройство для непрерывной замочки и проращивания зерна на солод

 

Класс ба, 4

Р5 113977

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Е. Н. Бартенев

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЗАМОЧКИ

И ПРОРАЩИВАНИЯ ЗЕРНА НА СОЛОД

Заявлено 27 июня l957 г. за М 579614 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Известны устройства для непрерывной замочки и проращивания зерна на солод, выполненные в виде вращающихся барабанов, последовательно соединенных и установленных один над другим, с применением приспособлений для подачи в них воздуха и воды и разделением барабана для замочки зерна на секции для замачивания и аэрирования зерна.

Предлагаемое устройство обеспечивает равномерное и полное продувание зерна в тонком слое при его падении из одной секции в другую под действием радиальных лопастей вращающегося барабана и дает возможность заполнения торцовой части барабана зерном.

Особенность устройства заключается в том, что внутри каждого барабана установлена неподвижная центральная полутруба, образующая при вращении барабана щель для пересыпания зерна, а перед разгрузочным витком установлена упорная шайба.

На фиг. 1 изображен схематически общий вид устройства; на фиг. 2— вертикальный разрез барабана для замочки зерна; на фиг. 3 — разрез по АА на фиг. 2; на фиг 4— разрез по ББ на фиг. 2; на фиг. 5— разрез барабана для проращивания зерна.

Устройство содержит барабан 1 для замочки зерна, разделенный перегородкой 1а на секции для замачивания и для аэрирования зерна.

Ниже барабана 1 установлен барабан 2 для проращивания зерна, последовательно соединенный с барабаном 1.

Каждый барабан снабжен радиальными лопастями 8, делящими барабаны на секции. По оси барабана установлена неподвижная центральная полутруба 4, образующая при вращении барабана щель для пересыпания зерна и обеспечивающая равномерное и полное продувание зерна в тонком слое при его падении из одной секции в другую.

Разгрузка материала из барабанов осуществляется при помощи установленного в барабанах витка № 113977 шнека 5, перед которым, с целью заполнения торцовой части барабана, установлена упорная шайба б.

Для перемещения зерна в одном направлении барабаны установлены на роликовых опорах 7 с небольшим наклоном к горизонту и получают вращение от электродвигателя 8 через два редуктора (на чертеже не показаны) и венечную шестерню 9.

Устройство имеет вентилятор 10 и снабжено камерой 11 кондиционированного воздуха, который по трубопроводу 12 подводится к вертикальному коллектору 18 и далее через краны 14 в полутрубу 4 барабана 2.

Отсортированное зерно поступает в устройство через бункер 15, из которого самотеком по трубе 1б поступает в зерномоечную машину 17 шнекового типа.

Зерномоечная машина снабжена сплавной коробкой 18 для автоматического удаления сплава и грязевиком 19 для периодического спуска грязи. Вода для мойки зерна поступает из бака 20; в случае необходи мости дезинфекции зерна в бак подается антисептик.

Вымытое зерно по трубе 21 самотеком поступает в барабан 1, где замачивается водой с температурой

12 — 15, поступающей из бачка-смесителя 22 по трубопроводу 23. Зерно замачивается в течение 48 часов.

Из барабана 1 предварительно пророщенное зерно (с «глазками») по трубе 24 самотеком направляется в барабан 2, где оно окончательно проращивается в течение шести суток и в виде готового зеленого солода выводится на ленточный транспортер 25.

Предмет изобретения

1. Устройство для непрерывной замочки и проращивания зерна на солод, выполненное в виде вращающихся барабанов, последовательно соединенных и установленных один над другим, с применением приспособлений для подачи в них воздуха и воды и разделением барабана для замочки зерна на секции для замачивания и аэрирования зерна, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью лучшей аэрации зерна в тонком слое, при его падении из одной секции в другую под действием радиальных лопастей вращающегося барабана, внутри каждого оарабана установлена неподвижная центральная полутруба, образующая при вращении барабана щель для пересыпания зерна.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью запол нения торцовой части барабанов, перед разгрузочным витком установлена упорная шайба. № 113977

Фиг. 5

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор В. А. Иванов

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,51 и. л. Зак. 2491

Поди, к печ. 28Х111-58 г.

Тираж 750 Цена 75 коп.