Устройство для непрерывной замочки и проращивания зерна на солод

 

,% 1204S7

Класс ба, 4

СССР ": п1. пг" ." !!,г;-, r и

t i i!, °,;> )

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Е. H. Бартенев

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЗАМОЧКИ И

ПРОРАЩИВАНИЯ ЗЕРНА НА СОЛОД

Заявлено 8 аггуста 1953 г, за М 607598/28 в Ко.,iнтет го делам изобретений и открытий при Совете Л\ииистров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретении:> М 12 за 1959 г

Основное авт. свнд. М 113977 на игня того же лина

В основном авт. св. описано у,"т1ройство для непрерывной замочки и проращивания зерна на солод, выполненное в виде барабанов с радиальными перегородками, с применением разгрузочного шнека, подпорной шайбы, бункера, питателя и вентилятора.

Описываемое устройство пс сравнению с известным является более про,=тым. Его особенность заключается в том, что в нем два барабана соединены в один горизонтальный блок при помощи общей центрально установленной внутри полутрубы.

На фиг. 1 изображен горизонтальный блок устройства, вид в lipoдольном разрезе; на фиг. 2 — поперечный разрез блока, вид по АА на фиг. 1; на фиг. 3 — поперечный разрез олока, вид по ББ на фиг. 1.

Горизонтальный блок устройства состоит нз двух барабанов 1 и 2, внутри которых проходит неподвижная полутрубг 3. Барабаны 1 и 2 разделены между собою поперечной перегородкой 4 с круглым центральным отверстием для полутрубы 3. Барабаны 1 предназначены для замочки зсрна, барабан 2 — для его проращивания. Барабан 1 снабжен торцовым днищем 5. Барабан 1 в выходной части имеет подпорную шайбу 6 r одностворной дверкой 7 и разгрузочный шнек 8. Подпорная шайба 6 прикреплена к неподвижной полутрубе 3. Полутруба 3 внутри барабана 1 имеет диаметр около 250 лл, внутри барабана 2 вначале тот же диаметр, а на остальной части диаметр около 600 л,и.

Тремя радиальными перегородками 9 барабаны 1 и 2 делятся на три секции 10, 11 и 12. Перед подпорной шайбой 6 в барабане 2 имеются радиальные полуперегородки 13, играющие роль мешалок для перемешивания солода в последний день проращивания. Перегородки 9 внутри

Сарабана 1 и внутри барабана 2 на участке одного и того же диаметра № 120487 (250 мм) полутрубы 8 снабжены на концах уплотняющими резиновыми полосами 14.

На полутрубе 8 на участке перехода зерна из барабана 1 в барабан

2 под углом установлен лоток 15, за которым расположена внутри полутрубы поперечная перегородка 1б, преграждающая путь воды в барабан 2 из барабана 1. Сетки 17 "лужат для отвода отработанного воздуха, поперечные перегородки 18 делят полутрубу 3 на «мнимые царги» для проветривания (отнятия тепла) солода.

Для предотвращения прогиба полутрубы 3 она в нескольких местах лоддерживается подвесными к радиальным перегородкам подшипниками 19. Питание барабана 1 нагретой водой производится через отверстие 20 в нижней части полутрубы, на противоположной части которой имеется отверстие 21 для вывода углекислоты, выделяющейся в проце"се замочки зерна.

Вся система горизонтального блока устройства установлена бандажами 22 (катками) на роликовых опорах 23 и приводится во вращение от электродвигателя 24 через коронную шестерню 25. Роликовые опоры

28 и электродвигатель 24 находятся на подвижной раме 2б, снабженной шарниром-катком 27, вокруг которого рама 2б может вращаться вместе с приводом и электродвигателем относительно неподвижной рамы 28, на которой монтирован горизонтальный блок.

Зерно из бункера проходит через моечную машину шнекового типа (бункер и моечная машина на чертеже не показаны) и по самотечной трубе 29 поступает на замочку в барабан 1. Замочка зерна производится нагретой (12 — 30 ) водой, подводимой по трубе 80. Длительность замачивания при указанной температуре воды около 48 час. Отработанная вода отводится из барабана 1 в канализацию через воронку 81. Замоченное зерно из барабана 1 переходит по лотку 15 в барабан 2, в котором проращивается около семи суток, после чего в виде солода через подпорную шайбу б выводится посредством шнека 8 в воронку 32 пневмотранспортера или другого транспортера. Выдача солода регулируется положением дверки 7. Готовый солод далее направляется на сушилку непрерывного дей,"твия.

Механизм 83 подъема (по типу ходового винта) предусмотрен для регулирования положения блока, который устанавливается примерно под углом 1 к горизонту.

Предмет изобретения

Устройство для непрерывной замочки и проращивания зерна на солод по основному авторскому свидетельству № 113977, о т л и ч а ю щ е еся тем, что, с целью упрощения конструкции, в нем два барабана соединеы в один горизонтальный блок при помощи оощей центрально установленной внутри их полутрубы.