Устройство для замочки и проращивания зерна с последующей сушкой

 

Ло 142984

Класс ба, 4

6а, 7

СССР

ОГ1ИСАЯИЕ ИЗОБГ ЕТЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ ДВторекаму СаиДЕГЕЛьСТВу

Подписная группа Л 11

Е- Н- Бар-енев

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМОЧКИ И ПРОРАЩИВАНИЯ ЗЕРНА НА

СОЛОД С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ СУШКОЙ

Заявлено 29 гаая 1961 ". за Хо 732572/28 в Ко 1итет flo Jo:!BAI Boá9Bтений и отнрв1тий и,"н1 CQBBTB 3,ин11стpoB С((.Р

Оиубли11овано в «Б1оллетене изобретений» X 23 за 1981 г.

Основив1с авт. св. ЛЪ 113977 от 27 ин;ия 1957 г, и 1«в 120487 от 8 авгеста 1988 г. на имя Е. H. Бартенева

Из основных авт. св, ММ 113977 í 120487 известны устройства для непрерывной замочки и проращпванпя зерна i13 солод, вь:пол:(cIIные в виде горизонтального вращающегося барабана с общей центрально установленной внутри ппх полутрубой. образующей прп вращении барабана щель для пересыпания зерна.

В предлагаемом устройстве для замочки и проращпванпя зерна

-на солод с последуюшей сушкой в от ичие от извес-,ных концевая часть горизонтального вращаюшегося оарабана после секции проращпвания выполнена из отделенных одно от другого подпорными шайоами трех отделений сушки с центральной труоои в ннх для подвода нагретого воздуха.

Такое конструктивное выполнение врашающегося барабана устройства позволяет осущс=твить;(епрерывный процесс замочки и проращивания зерна на солод вместе с последующей сушкой его в одном горизонтальном вращающемся барабане.

На фиг. 1 изоорахкена схема установки с горизонтальным вращающимся барабаном для непрерывной замочки и проращиванпя зерна Hd солод с последуюшей сушкой; на фиг. 2 — схема горпзонталь.юго вра(цающегося барабана. Установка состоит из горизонтального вращающегося барабана 1, бункера 2 для зерна с установленными под ним автоматическими весами 3 и конусным клапаном-дозатором 1; зерномоечной машины 5, шнека б с переменным шагом работающего привода 7 вентилятора 8, отсасывающего отработанный сушильный агент, вентилятора 9, нагнетающего сушильный агент, калорифера 10, вентилятора 11, присоединенного к камере 12 кондиционирования воздуха, вентилятора 13, подключенного к зерномое иной машине 5, бака 14 для 142984 холодной воды, бака 15 для теплой воды и системы трубопроводов.

Горизонтальный вращающийся барабач 1 с общей центрально установленной в нем полутрубой 1б имеет замочную часть А, растильную часть Б и сушильну о концевую часть В. Барабан 1 при помощи катков-бандажей 17 вращается приводом на роликовых опорах 18.

Сушильная концевая часть барабана 1 подпорными шайбами разделена на три отделения 1, П, 111 сушки, через которые проходит центральная труба 19 для...подвода нагретого воздуха.

Очищенный от посторонних примесей и отсортированный ячмень поступает в бункер 2 и порциями отвешивается на автоматических весах 8, после чего через конусный клапан-дозатор направляется в зерномоечную машину 5, в которую по трубе 20 подается холодная вода, а по трубе 21 сжатый воздух для энергичного перемешивания зерна с водой. Смесь по трубе 22 отводится в шнек б, из которого в спрессованном виде направляется в бункер 28, и далее используется как корм.

Вымытый ячмень (зерно) самотеком по трубе 24 поступает в замочную часть А барабана 1, из которой через загрузочный лоток 25 перемещается в растильную часть Б. Ячмень замачивается теплой водой, поступающей через полую цапфу 2б в полутрубу 27; длительность замачивания 48 «ас. В растильной части ячмень находится около 168 «ас, по истечении которых готовый зеленый солод через подпорную шайбу с одностворной дверкой 28 выводится в сушильную часть В, где находится в течение 12 — 14 час. Сухой солод через подпорную шайбу с одностворной дверкой 29 поступает на виток 80, прикрепленный к стенке барабана 1. Виток 80 выводит готовый солод из сушильной части барабана 1, который транспортируется далее в бункеры для отлежки.

В процессе сушки солода сушильный агент проходит через окна

81 и 82 глухих перегородок 88 и отводится через окна 84 в неподви>кном кожухе 85 сушильной части барабана и по трубе 86 отсасывается вентилятором 8. Полутруба 1б снабжена или сушильными ситами трапециевидного сечения или выполнена с круглыми отверстиями для выхода сушильного агента и его циркуляции противотоком через отделения I, II u Ill сушки.

Рабочая поверхность лотка 25 имеет отверстия для обсушки ячменя. Замочная, растительная и сушильная части барабана 1 имеют соответственно лопасти 87 и 88 и полулопасти 89, служащие для лучшего перемешивания зеленого и сухого солода.

Для облегчения перемещения зерна вдоль барабана 1 последний установлен наклонно. В растильпой части барабана центральная полутруба снабжена сетками 40, через которые кондиционированный воздух проходит через слой солода и в виде отработанного воздуха выходит через окна 41, снабженные регулировочными задви>кками.

Штурвал 42 предназначен для открытия одностворной дверки выхода сухого солода, штурвал 48 — для откидывания дверки выхода зеленого солода. Открытие дверки выхода сухого солода регулируется так, чтобы количество сухого солода составляло примерно 80% по весу ячменя, поступающего на замачивание.

По заключению Всесоюзного научно-исследовательского института пивоваренной промышленности, при произьодстве солода в соло,товнях периодического действия процессы замочки, проращивания и сушки разрознены, причем используемые устройства являются громоздкими, требующими больших производственных плошадей; передача зерна из одной установки на другую требует применения различных транспортных средств и рабочей силы: поддержание соответствующих № 142984 температурных режимов переменного характера затрудняет автоматизацию всего технологического процесса.

Указанные недостатки устраняются при использовании устройств непрерывного действия, которые являются более эффективными.

Предложенное устройство представляет для промышленности значительный интерес.

Предмет изобретения

Устройство для замочки и проращивания зерна на солод с последующей сушкой по авт. св. М 113977 и № 120487, о тл и ч а ющ ее с я тем, что, с целью осуществления непрер . зного процесса замочки и проращивания зерна на солод вместе с последующей сушкой его в одном горизонтальном вращающемся барабане, концевая часть последнего после секции проращивания выполнена в виде отделенных друг от друга подпорными шайбами трех отделений сушки с центральной трубой в них для подвода нагретого воздуха. № 142984

Составитель А. В. Нечайкин

Редактор В. В. Хазова Текрсд А, А, Кудрявицкая Корректор С. Ю. каверина

Подп. к печ. 9.11-62

Зак. !241

Формат бум 70)(108 /, Тираж 550

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер, д. 2/6.

Объем 0,35 изд. л.

Цена 4 коп.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14,