Машина для разрезания ткани или трикотажного полотна и укладывания концов отрезанных кусков в настил на закройный стол

 

Лв 115227

Класс 8f, 8о!

Зд, 5О!

СССР

1ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н. Т. Смирнов

МАШИНА ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ ТКАНИ ИЛИ ТРИКОТАЖНОГО

ПОЛОТНА И УКЛАДЫВАНИЯ КОНЦОВ ОТРЕЗАННЫХ КУСКОВ

В НАСТИЛ НА ЗАКРОЙНЫЙ СТОЛ

Заявлено 4 августа 1956 г. за . 6 555838 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, с присоединением заявки Хз 580850 от 20 гиоля 1957 г.

Ман!Нны для разрезанllя ткани или тlзикотажного т!0. lотна ll уl .. !а 1,ывания концов Отрезанных K),;1(ÎÂ в HBcTHë на закро!!ны!! стОл. снаоженные станиной, устанавливаемой в конце его трубчатым прижимом концов настила с продольной прорезью, прикрепленным к ползунам, перемещаемым приводом в вертикальном направлении и установленным в прижиме перемещаемьв! тросом ползуном с 0?«0», который частично выступает из прорези кверху и под углом к направлению его движения, известны.

Однако в этик машинах не обеспечивается достаточно точное разрезание н совмещение отрезанных концов настила, так как ткань ничем не придерживается на трубчатом прижиме и при разрезании может Оыть сдвинута ножом в сторону. Кроме того, при подъеме трубчатого прижима после разрезания ткани, !с целью укладки в настил отрезанного куска ткани, ранее уложенные концы настила ничем не удерживаются и могут произвольно сдвинуться вследствие упругого натяжения т«анн.

В машине, согласно изобретению, отмеченные недо.,=татки устранены тем, что она cíàá?«åíà установленным над прижимом, прижимающим к нему ткань, трубчатым зажимом с продольной прорезью для прохода ножа и вспомогательным трубчатым прижимом настила, установленным рядом с 01" новным прижимом, приподнимаемым попеременно с основным, обеспечивая прижиманые к настилу полотнища ткани вспомогательным прижимом до освобождения настила основным прижимом и прижнмание последним к настилъ конца Отрезанного к i ка до Освооождения его вспомогательны м при ж и мом.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема машины без механизма перемещения ползуна с ножом; на фиг. 2 — кинематнческая схема привода для подъема ползунов прижима концов пастила; на фпг. 3 — кинематическая схема механизма для перемеше1н!я ползуна = ножом; на фиг. 4 — схема положения концов ткани в настиле после разрезания ткани в начале подъема зажима ткани.

Машина устанавливается в конце закройного стола 1 (фиг. 1), на котором настилают полотнища 2 (фиг. 1 и 4) разрезаемой ткани 8, сматываемой, например, с рулона 4 (фиг. 1).

Станина 5 (фиг. 1) машины, с целью обеспечения более удобного обслуживания ею нескольких закройных столов, установлена на колесах 6.

Основной трубчатый прижим 7 (фиг. 1, 2,3 и 4) концов полотнищ 2 настила прикреплен к двум ползунам 8, перемещаемым приводом в вертикальном направлении в направляющих станины.

Привод ползунов прижима 7 выполнен в виде приводных кулачков 9 и 10 (фиг, 2), взаимодействующих с роликами 11 рычага 12, соединенного составной тягой 18 со средним плечом 14 пространственного рычага, два других плеча 15 которого посредством серег 15 соединены с ползунами 8.

Трубчатый прижим 7 снабжен продольной прорезью, через которую выступает нож 17 (фиг. 3 и 4) кверху и под углом к направлению движения, закрепленный на ползуне 18, перемещаемым тросом 19 (фиг. 3).

С целью обеспечения более точного разрезания и совмещения концов настила, машина снабжена установленным над прижимом 7 прижимающим к нему ткань 8 трубчатым зажимом 20 (фиг. 1 и 4) с продольною прорезью для прохода ножа 17 и вспомогательным трубчатым прижимом

21 настила, приподнимаемым попеременно с основным, обеспечивая прижимание к настилу полотнища ткани вспомогательным прижимом и прижимание последним к настилу конца отрезанного куска до освобождения его вспомогательным прижимом.

Для обеспечения перемещения вспомогательного прижима 21 и зажима 20 разрезаемой ткани в вертикальном направлении, они смонтированы на ползунах 22 и 28 (фиг. 1), перемещаемых приводом в вертикальном направлении.

С целью обеспечения более точного совмещения концов полотнища 2 в настиле при нарастании его высоты, привод для подъема зажима 20 разрезаемой ткани и вспомогательного прижима 21 настила снабжен взаимодействующими с упорами 24 на ползуне 22 плечами 25 (фиг. 1) пространственного рычага 26, установленного в подшипниках 27, прикрепленных к ползунам 8 основного прижима 7 настила. Ползуны 22 и

28 связаны между собою ограничителями 28.

Привод для подъема ползунов 22 зажимов 20 выполнен в виде приводного кулачка 29, взаимодействующего с роликом 80 рычага 81, соединенного составной тягой 82 со средним плечом 88 пространственного рычага 2б для подъема полз нов 22 (на фиг. 1 тяга 82 изображена несоставной. По своему конструктивному устройству эта тяга аналогична тяге 18 в кинематической схеме на фиг. 2).

Составные тяги 18 и 82 в приводе для подъема основного при>кима 7 настила, вспомогательного прижима 21 и зажима 20 ткани сделаны автоматически удлиняющимися или укорачивающнмися по мере подъема настила.

Для достижения этого составные тяги выполнены из входящих одна в другую частей, на одной из которых закреплена рейка 84 (фиг. 2), а на другой — взаимодействующая с рейкой подпружиненная собачка 85, освобождаемая неподвижным упором 8б при крайнем положении тяги (на фиг. 1 механизм автоматического изменения длины составной тяги

82 не изображен).

Тросы 19 для перемещения ползупа 18 ножа 17 приводятся в дви>кение приводными кулачками 87 и 88, взаимодействующими с роликами 89

¹ 115227 рычага 40, соединенного с тягой 41 и с плечом 42 пространственного рычага 48, другое плечо 44 которого несет подвижные блоки 45 двух полиспастов. Тросы 19 этих полиспастов направляются неподвижными блоками 4б и одними концами прикреплены к станине машины, а другими— к ползуну 18.

Для ооеспечения натяжения тросов один их конец присоединен к станине пружиной 47. IIpil: iåíñíèñ В приводе ползуна ножа двух полиспастов обеспечивает увеличение пути его перемещения по сравне|пно с величиной пути перемещения плеча 44 приводного рычага.

Машина снабжена приводным электродвигателем (на схеме не изображен), осуществляющим вращение Вала кулачков 9, 10, 29, 87 и 88 посредством редуктора (на чертеже не изобра>кен).

Работа машины протекает следующим образом.

Ее устанавлива|от в конце закройного стола 1, поверх основного прижима 7 настила, в приподнятом положении зажима 20 и вспомогательного прижима 21, настилают; a::a;. с;"..|Ый стол полотнище ткани 8, после чего включают привод машины.

В последовательности и автоматически происходит отпусканне вспомогательного прижима 21 настила,;;:>r||ма 20 ткани, разрезание ножом

17 ткани, подъем за>кима, затем нодье..i основного прижима 7, вследстствие чего отрезанный конец ткани укладывается в настил, после чего ппоисходит опускание основного прижима, подъем вспсмогательного

l прижима и автоматическое выключение привода конечным Выключателем (на черте>ках не изобра>кен), чем и заканчивается полный цикл рабсты машины.

Предмет изобретения

1. Машина для разрезания ткани или тр||котаж|югс полотна и укладывания концов отрезанных кусков ь настил на закройном столе, снабженная станиной, устанавливаемой в конце закройного стола, трубчатым при>кимом концов настила с продольной прорезью, прикрепленным и ползунам, перемещаемым приводом в вертикальном направлении. установленным в прижиме перемещаемым тросом ползуном с но>ком, частично выступающим из прорези кверху и под углом к направлению его движения, отличающаяся тем, что, с целью Обеспечения более точного разрезания и совмещения концов настила, она снабжена установленным над прижимом, прижимающим к нему ткань, трубчатым зажимом с продольной прорезью для прохода ножа и вспомогательным трубчатым прижимом настила, установленным рядом с основным прижимом, приподнимаемым поперю:енно с ОснОВным, ОоеспечнВая прижимание к на,"тилу полотнища ткани вспомогательным прижимом до освобождения настила основным прижимом и прижимание последним к настилу конца отрезанного куска до освобождения его вспомогательны.,| прижимом.

2. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения перемещения вспомогательного прижима и зажима разрезаемой ткани в вертикальном направлении, они смонтированы на ползунах, перемещаемых приводом в вертикальном направлении.

3. Форма выполнения машины по пп. 1 и 2, о тли ч а ю щ а яс я тем, что, с целью увеличения пути перемещения ползуна с ножом, по сравнению с величиной пути перемещения приводного рычага, она снабжена двумя полиспастами, тросы которых одними концами прикреплены к ползчн, др гими — к станине, à их подвижныс блоки установлены на приводном рычаге и неподвижные — на станине.

¹ 115227

4. Форма выполнения машин по пп. 1, 2 и 3, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения более точного совмещения концов ткани в настиле при нарастании его высоты, привод для подъема зажима разрезаемой ткани и вспомогательного прижима настила снабжен взаимодействующим с их ползунами рычагом, установленным в подшипниках, прикрепленных к ползунам основного прижима настила.

5. Форма выполнения машины по п. 4, о тл и ч а ющ а я с я тем, что тяги в приводе для подъема основного прижима настила, вспомогательного прижима и зажима ткани выполнены автоматически удлиняющимися или укорачивающимися по мере подъема настила.

6. Форма выполнения машины по п. 5, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что автоматически укорачивающиеся или удлиняющиеся тяги выполнены из двух входящих одна в другую частей, на одной из которых закреплена рейка, а на другой — взаимодействующая с рейкой собачка, освобождаемая неподвижным упором при крайнем положении тяги.

7. Форма выполнения машины по пп. 1, 2, 3,4, 5 и 6, о тл и ча ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения более удобного обслуживания ею нескольких закройных столов, ее станина установлена на колесах.

8. Форма выполнения машины по пп. 1, 2, 3, 4, 5, 6 и 7, о тл и ч а ющ а я с я тем, что привод для перемещения обоих прижимов, зажима и ползуна с ножом выполнен в виде приводного кулачкового вала и рычажно-стержневой передачи.

Приоритет по пп. 1, 3, 7 и 8 — 4 августа 1956 г. и по пп, 2, 4, 5 и

6 — 20 июля 1957 г.

¹ 115227

Фиг. 4

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Р, Б. Кауфман

Гр. 29, 4.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,68 и. л. Зак. 238

Подп. к печ. 31.1-59 г.

Тираж 760 Цена 1 руб.

Машина для разрезания ткани или трикотажного полотна и укладывания концов отрезанных кусков в настил на закройный стол Машина для разрезания ткани или трикотажного полотна и укладывания концов отрезанных кусков в настил на закройный стол Машина для разрезания ткани или трикотажного полотна и укладывания концов отрезанных кусков в настил на закройный стол Машина для разрезания ткани или трикотажного полотна и укладывания концов отрезанных кусков в настил на закройный стол Машина для разрезания ткани или трикотажного полотна и укладывания концов отрезанных кусков в настил на закройный стол Машина для разрезания ткани или трикотажного полотна и укладывания концов отрезанных кусков в настил на закройный стол Машина для разрезания ткани или трикотажного полотна и укладывания концов отрезанных кусков в настил на закройный стол Машина для разрезания ткани или трикотажного полотна и укладывания концов отрезанных кусков в настил на закройный стол 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам обработки рулонов и к системам обработки рулонных материалов, которые могут выполнять также операции, как создание изображения на рулонном материала (например бумаге) печатанием, копированием или другим процессом маркировки (который далее здесь называется "печатанием") и/или манипулирование, например фальцевание или корректировка формата

Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к фальцевальному аппарату роликовой ротационной печатной машины

Изобретение относится к системам автоматизированного раскроя и соединения с программным управлением выкроенного материала, таким как системы захвата и транспортировки отрезанных сегментов мягкого материала с целью последующей обработки

Изобретение относится к области механизации и автоматизации сборочных процессов в электротехнической промышленности и обеспечивает укладку кусков мягкой ткани без смятия, загибов краев, возникновения гофр, что повышает электрические параметры изделия

Изобретение относится к оборудованию для отрезки и формирования (складывания) плоских изделий из текстильной ленты, в частности марлевых салфеток или марлевых тампонов

Изобретение относится к резальному устройству, которое может быть использовано для раскладки бумажных полотен, запечатанных рулонной ротационной печатной машиной, в отдельные сигнатуры

Изобретение относится к цилиндру фальцевального аппарата (варианты)

Изобретение относится к оборудованию для резки материала и может быть использовано в тех областях промышленности, где требуется разрезание рулонного материала на листы одного формата
Наверх