Станок для холодной подкатки дымогарных труб

 

М 116851

Класс 49h, 11

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ !!

Ic Л

Ь 1

Д. И. Охрименко

СТАНОК ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ПОДКАТКИ ДЫМОГАРНЫХ ТРУВ

Заявлено 28 августа 1987 r. за № 5826!О в Комитег ио делам изобретений и открытий при Сонете Министров СССР

Концы дымогарных труб со стороны топки имен>т двойную подкатку для лучшего теплообмена в области решетки.

Такую подкатку осуществляют на станках с ускоренным вводом заготовки в рабочую зону и ускоренным удалением ее после образования рельефа.

Однако такие станки малопроизводительны, так как процесс подкатки в них не автоматизирован.

В описываемом станке этот недостаток устранен тем, что механизм подачи трубы в рабочучо зону выполнен в виде вращающегося секциднированного барабана,.взаимодействующего с фиксирующими органами, которые осуществляют зажим трубы в рабочей позиции. При этом работа механизма подачи синхронно увязана с работой формообразующих органов.

На фиг. 1 изображен боковой вид станка; на фиг. 2 — механизм подачи; на фиг. 3 — механизм зажима; иа фиг, 4 — схема работы станка.

Станок состоит из рамы 1, механизма поворота 2 барабана 3, гидроцилиндра 4 высокого давления. возвратного механизма 5, механизма за>кима 6, распределительного механизма 7, опоры 8 заднего конца трубы, системы подачи рабочей жидкости и пневматического трубопровода.

Механизм поворота 2 барабана 3 (фиг. 2) состоит из храповика 9, двух пружин 10 и гидроцилиндра 4. Храповик через вал 11 соединен с барабаном 3 и звездочкой 12, которая является задней опорой труб. Кроме того, храповик шарнирно соединен со штоком поршня гидроцилиндра 4, Варабан 3 имеет полукруглые пазы для помещения передних концов труб, При выдвигании штока гидроцилиндра 4 срабатывает храповик 9 и барабан 3, поворачиваясь на определенный угол, фиксируется под губками механизма зажима.

Механизм зажима труб (фиг. 3) состоит из двух пневмоцилиндров

13, двух рычагов 14, зажимающих губок 15, кулачков 16 и валиков Iã. № ll585l

Кулачк » и рычаги жестко закреплены на валиках li и при повороте последних упира»отся в губки 15, которые име»от с ними подвижное соед»»»»с»»»»е посредством серег 18.

Г»»проц»»ли»»дръ» 4 высокого давления снабжены матрице-держателем 19, который с»зоям хвостовиком крепится к штоку гидроцилиндра 4, а н пазах его закреплена матрица 20 первой и второй подкатки и рычаг возвратного механизма 5. (?псрлци»» подачи трубы в T»»cb», зажим сс, подача плунжера с матрицами, отвод плуижера, освобождение трубы, передвижение ее в тисы второй подклтки и т, д. лвтомлтизированы.

Работ» станка происходит следующим образом.

Запас трубы укладывается в приемник 21; с помощью системы клапанов диск распределительного механизма 7 поворачивается на четверть оборота, и барабан 3 занимает свое первое положение (фиг. 4). Прн этом барабан своим ручьем захватывает трубу 22 из приемника 2! к устапавливлст ес под губку. 15 против матрицы первой подкаткн.

При повороте диска распределительного механизма 7 еще на четверть оборота во второе положение, соответствующее поступательному движению поршня гидроцилиндра 4 матрицы 20, производится первичная подкатка трубы.

Третье положение диска распределительного механизма соответствует возврату поршня гидроцилиндра 4 в крайнее заднее положение.

Четвертое положение соответствует поднятию губок 15 и освобождению трубы, при этом диск распределительного механизма занимает свое исходное положение, ранее подкатанная труба становится против матрицы вторичной подкатки, из приемника забирается новая труба, а дважды подкатанная труба сбрасывается с барабана на лоток 23, и цикл повторяется вновь, Предмет изобр етения

Станок для холодной подкаткн дымогарных труб с ускоренным вводом заготовки в рабочую зону и ускоренным удалением ее после образования рельефа, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью автоматизации процесса подкатки, механизм подачи труб в рабочую зону выполнен в виде вращающегося секционированного барабана, взаимодействующего с фиксирующими органами, осуществляющими зажим трубы в рабочей позиции, при синхронной увязке работы механизма подачи с работой формообразующих органов.

Иа 115851

Фиг. 4

Комитет по делам изобретений и откры1нй при Совете Министров СССР

Репактор Л. Г. Голаидский Гр. 212

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мйнистров СССР

Москва, Петровка, 14.

Информапнонно-нзаательскни отпел, Объем 0,34 п. л. Зак. 294

Ilonn. к нен. 2I I 50 r.

Тираж 2030 Цена 50 кон.