Автомат для непрерывного фрезерования

 

Класс 19Ь, 5зо № 116422

СССР

1 I! -., « IJ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Е. T. Лайко и E. К. Губенков

АВТОМАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Заявлено 26 августа 1957 r. за № 582543 в Комитет по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР с присоединением заявки ¹ 588363

Отличительная особенность предложенного автомата для непрерь|гного фрезерования заключается в применении в автомате неподвижно установленных ступенчатых секторов, ограничивающих положения заготовок при их вертикальном перемещении с одной позиции обработки на другую.

Применение этих секторов обеспечивает сокращение времени обработки деталей в автомате, На фиг. 1 схематически изображен вертикальный разрез автомата, а на фиг. 2 — вид на него сверху. Карусельный стол 1 установлен на валу 2 и может вращаться на нем в направлении стрелки 1 в подшипника. .

3 и 4. На валу 2 жестко закреплена плита 5, на которой смонтирова ьы три фрезерные головки 6 с соответствующими двигателями 7. Снару к < стола рядом с головками 6 на опорах 8 установлены фрезерные головки 9 с двигателями 10. Расстояние между концами фрез 11 и 12 устанавливается в зависимости от расстояния между пазами обрабатываемых деталей.

В цилиндрической стенке 18 стола 1 выполнены сквозные гнезда 14 и кольцевой вырез 15 для прохода фрез 11 и 12. В стенке 18 рядом с гнездами 14 установлены винты 16, предназначенные для зажима обрабатываемых деталей. Ввинчивание этих винтов осуществляется посредством колодок 17, 18 и 19, установленных с возможностью скольжения на штангах 20 и под— жимаемых сверху пружинами 21. Колодки 22, 28 и 24, подпружиненные снизу, предназначены для вывинчивания винтов 16 и освобоукдения тем самым зажатых ими деталей. Под гнездами 14 стола 1 неподвижно установлены ступенчатые секторы 25, 26 и 27, закрепленные па стойках 28.

Секторы эти предназначены для ограничения положения обрабатываемых деталей при вертикальном перемещении их с одной позиции на другую.

Описываемый автомат может одновременно обрабатывать две разные группы деталей, например, детали с двумя парами пазов, расположенными на некотором расстоянии каждая и сдвинутыми одна относительно другой на некоторый угол, и детали с одной парой пазов. При

М 116422 этом потоки двух разных групп деталей не смешиваются, так как загрузка их производится раздельно, а выгрузка контролируется конечными выключателями 29.

Так как на деталях первой группы одна пара пазов расположена на некотором расстоянии от другой, то после фрезеровки первой пары пазов детали о"вобождаются и под действием собственного веса падают с сектора 26 на сектор 27. Этот сектор расположен ниже предыдущего на величину расстояния между обеими парами пазов. Кроме того, и связи с тем, что эти пары пазов сдвинуты одна относительно другой на некоторый угол, рядом с сектором 27 помещена фрикционная лента

80, посредством которой осуществляется поворот обрабатываемых деталей.

После поворота деталей на заданный угол несущие их гнезда подходят к колодке 19, затем детали зажимаются, подводятся к фрезерным головкам и фрезеруются.

Обработка деталей на автомате протекает в следующей последовательности.

При совпадении отверстия загрузочного бункера 81 с подводимым к нему гнездом 14 заготовка детали второй группы падает в него. Далее попавшая в гнездо заготовка зажимается винтами 16, обкатывающимися по колодке 17. Усилия нажатия этих колодок регулируются пружинами 21. При дальнейшем вращении стола l очередная заготовка подводится к фрезам 11 и 12, осуществляющим одновременную обработку обоих пазов детали. После этого деталь вращением стола подводится и колодке 22, прижимающейся снизу к головкам винтов 16. У этой колодки происходит освобождение детали от винтов 16 и подача ее в приемный бункер (на чертеже не изображен).

За время приведенного выше рабочего цикла стол 1 поворачивается на 120" и очередное освобожденное от детали гнездо подходит к загрузочному бункеру 82. Этот бункер подает на обработку заготовки упомянутых выше деталей с двумя парами пазов. Операции загрузки деталей, зажима их и фрезерования первой пары пазов аналогичны тем же операциям при обработке деталей с одной парой пазов. После обработки первой пары пазов и отхода винтов 16 деталь не выпадает из гнезда, а опускается с сектора 26 на расположенный ниже сектор 27.

Далее деталь поворачивается вследствие обкатывания ее по фрикционной ленте 80.

При дальнейшем движении стола 1 происходит зажатие детали, обработка второй пары пазов, освобождение детали и ее падение в непоказанный на чертеже бункер.

При наличии в гнездах контролируемых участков стола невыпавших деталей конечные выключатели 29 автоматически выключают электгодвигатель привода стола.

Для предупреждения возможности заедания деталей при их перемещении в гнездах и выгрузке из них, в автомате применены соответствующие толкатели (на чертеже не изображены).

Предмет изобретения

Автомат для непрерывного фрезерования, состоящий из карусельного стола с гнездами для подвода заготовок к рабочему месту, подпружиненных колодок, взаимодействующих с головками винтов для зажима заготовок в гнездах стола, бункеров для подачи заготовок к столу, приводных фрезерных головок для фрезерования пазов в заготовках, толкателей для выталкивания готовых деталей из гнезд стола, о т л и ч а ю¹ 116422 щи и ся тем, что, с целью сокращения времени обработки, применены неподвижные ступенчатые секторы для ограничения положения заготовок при вертикальном перемещении их с одной позиции обработки на другую. № 116422

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Л. Г. Голандский Гр. 212

Типография Комитета по делам изобретений и открыгнй при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,34 и. л. Зак, 56О6

Подп. к печ. 18.XII-58 r.

Тираж 1775 Бена 50 коп.