Инструмент для шабровки плоских поверхностей
PJo 1 18 28
Класс 49с, 28
СССР
Ф 1
6 1 1 г, ч,, !
И " ." „,;
Й ь „ 1 „ry „, г1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
П. П. Ильин
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ШАБРОВКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Заявлено 5 февраля 1958 г, за Хз 591542 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Основное авт. св. JA 104562 от 19 сентября 1953 r. на имя П. П. Ильина
В основном авт.св. № 104562 описан инструмент для шабровки плос ких поверхностей, снабженный электромагнитом для крепления к oo таоатываемой поверхности, включаемым при каждом цикле работы инструмента.
Инструмент для шабровки плоских поверхностей имеет поворотный относительно электромагнита корпус, поворачивающийся на подшипнике, установленном в нижней части корпуса.
На чертеже изображен инструмент в разрезе.
Резцедержатель 1 инструмента получает возвратно-поступательные движения от KpHBorlIHrrHor о механизма 2 с приводом, например, оТ пневматического двигателя 8.
Для регулирования толщины снимаемой стружки и сообщения резцу 4 необходимой траектории движения подпружиненный резцедержгтель снабжен роликом 5, перекатываемым по копиру на подъемноопускном ползуне б, связанном с микрометрическим винтом 7. Для изменения формы копира последний снабжен рычагом-отсекателем 8, регулируемым гайкой 9 и уменьшающим, в случае необходимости, длину снимаемой стружки.
Подъем ползуна б происходит вследствие наличия полукольцевой выемки шестерни 10 редуктора, в котором помещен палец рычага 11, шарнирно закрепленного передним концом на передчей части направляющих и воздействующего на микрови IT 7 своим выступом.
Детали ползунного корыта 12 конструктивно объединены в одно целое с корпусом редуктора, а под корытом 12 винтами 18 укреплена цементированная подошва И. Такое объединение деталей ползунного корьпа и корпуса редуктора увеличивает жесткость конструкции и уменьшает ее вес, а применсние цементированной подошвы улучшает качество шабровки.
Напра зляющая 15 имеет два взаимно-перпендикулярных паза в
¹ 116526 форме «ласточкина хвоста» и прикреплена к силуминовому корпусу lб инструмента; в большом пазу перемещается ползун 17, а в малом — ползун-копир б. В отростке ползуна 17 имеется отверстие, в котором расположена пружина 18, создающая равномерное давление резца на обрабатываемую поверхность.
В нижней части корпуса lб имеется вертикальное глухое отверстие, имеющее диаметр, несколько превышающий диаметр электромагнита
19. В это отверстие плотно вставлена крепежная обойма 20, в средней части которой имеется круглое отверстие с заплечиками под роликовый конический подшипник 21. Во внутреннюю обойму подшипника 21 вставлен винт 22, ввертываемый в тело электромагнита 19. Упорная обойма
28, напрессованная на верхний буртик электромагнита, имеет беговую дорожку для шариков 24. Устранение люфтов в поворотном узле электромагнита достигается подвертыванием винта 22 с контровкой последне:о контрвинтом 25.
Включение и выключение электромагнита производится посредством микровыключателя 2б.
Подвод воздуха к пневматическому двигателю 8 производится через кран 27, включаемый и выключаемый рукояткой 28.
На обрабатываемую плоскую поверхность ставится шабер, включается дгигатель и резец 4 наводится на нужный участок поверхности, после чего включается электромагнит 19, который закрепляет шабер на данном месте. Повертывая микровинт 7 ползуна б на определенный угол опускают резец 4 на соответствующую толщину стружки. Поворачивая инструмент при помощи рукоятки 29 вокруг электромагнита 19 снимают стружку металла с обрабатываемой поверхности дугообразными строчками.
Предмет изобретения
Инструмент для шабровки плоских поверхностей по авт св.
¹ 104562, отличающийся тем, что, с целью облегчения поворота инструмента вокруг оси электромагнита, корпус инструмента выполнен поворотным относительно электромагнита.
