Способ заполнения форм

 

Класс 3lc, l20.

31с, 26о № 118171 " ®ЗЛАЯ

i И ЙЛУЕНТНО»

/ :хнию@д„д Ц

Xiu i !l! . " тац„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Л А. Верте

СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ФОРМ

Заявлено 5 ноября 1948 г. за № 365547/25 в Гостехнику СССР

Основное авт. св. ¹ 1!6420 от 30 мая 1947 г. на имя того же лица

В основном авт. св № i16420 описан способ принудительного заполнения литейной формы жидким металлом, отличающийся тем, что взамен известных приемов нагнетания жидкого металла давлением поршня, или сжатого газа, или центробежной силой используется нагнетание его электромагнитными силами, возбуждаемыми движущимся электромагнитным полем в жидком металле в канале, по которому жидкий металл поступает из плавильного аппарата или резервуара в форму.

Электромагнитные силы возникают в результате взаимодействия по.ля индуктора " наведенными им в жидком металле индукционными токами, которые одновременно используются для подогрева жидкого металла во избежание его охлаждения и застывания в канале.

Однако взаимосвязь величины механичс"ких усилий и интенсивности подогрева жидкого металла усложняет раздельное регулирование этих параметров. Для достаточно эффективного подогрева жидкого металла неооходимо применение токов повышенной частоты, что в индукторе движущегося электромагнитного поля затрудняется необходимостью иметь двух-, трех- или многофазную систему токов.

Ввиду этого, в некоторых случаях в литейных машинах, воспроизводящих описанныи, пособ заполнения формы, целесообразно применить дополнительный подогрев жидкого металла в канале с помощью незавиcHvoIo нагревательного индуктора. Однако это встречает трудности, вс„-едствие индуктивной связи между индуктором движущегося электромагн1пного поля и нагревательным индуктором.

Предлагаемый способ дополнительного подогрева жидкого металла в канале индукционной литейнои машины отдельным нагревательным индуктором, отличается тем, что жидкий металл, на который должны воздействовать of)3 индукTGHH, f::Iv34HT экраном p,. IH уменьшения Нх. ип.Д1".; Il .;IIO:i СВЯЗИ, № 118171

Это достигается тем, что указанные индукторы расположены по разным сторонам от канала и разделены слоем жидкого металла, заполняющего сечение канала.

Предмет изобретения

Комитет по делам изобретений и открытий прп Совете Л1инисгров СССР редактор А К. Лейкина Гр. 144

Поди. к печ. 29.1-59 г.

Тиран 1475 Цена 25 коп.

".нформационно-издательский отдел, )бъем 0,17 п. л. Зак. 23 ипография Комитета по делам изобретений и открыгпй при Совс-.е й1инистров СССР

Москва, Петровка 14.

Способ заполнения форм по авт. св. Х 111166442 00, отлич а ющий ся тем, что, с целью дополнительного обогрева жидкого металла применен нагревательный индуктор, расположенный отно "ительно индуктора движущегося электромагнитного поля таким образом, что слой жидкого металла экранирует эти индукторы друг от друга.

Способ заполнения форм Способ заполнения форм 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах

Изобретение относится к литью расплавов из металлических и неметаллических материалов

Изобретение относится к машиностроению, а именно к литейному производству

Изобретение относится к прикладной физике и химии и может быть использовано для управления процессом кристаллизации различных материалов из растворов или расплавов

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для интенсификации процессов кристаллизации слитков и заготовок различных сечений

Изобретение относится к прикладной физике и химии и может быть использовано в металлургической промышленности для управления процессом кристаллизации различных материалов из расплавов или растворов
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для обработки любых металлов и сплавов
Наверх