Станок для автоматической намотки бескаркасных электрических катушек

 

№ 119620

Класс 21g 1вi

СССР ьi: ь.:.- Y JТ;.Ь л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к лвтоеском свидетельству

В. М. Славинский

СТАНОК ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАМОТКИ БЕСКАРКАСНЫХ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК

Заявлено 27 января 1958 г. за № 592754!24 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Для автоматической намотки бескаркасных электрических катушек с многослойной рядовой обмоткой применяют станки, снабженные шпинделем с цилиндрической оправкой, проводоводителем, устройством для подачи межслойной изоляции и счетно-командным устройством, воздействующим на электрические муфты сцепления механизмов станка и тормоза.

Предлагаемый станок более совершенен, так как он обеспечивает совмещение процесса изготовления гильзы с намоткой катушки, Это достигается тем, что оправка выполнена подвижной вдоль шпинделя и снабжена на одном конце поводковой муфтой, периодически взаимодействующей с копиром.

На фиг. 1, 2 и 3 изображены схемы намотки катушек на предлагаемом станке.

Станок снабжен шпинделем 1, цилиндрической оправкой 2, проводоводителем 8 и устройством 4 для подачи межслойной изоляции. Опра. вка 2 выполнена подвижной вдоль шпинделя 1, который центрируется подвижной пинолью б с отдельным электроприводом, снабжена на одном конце поводковой муфтой б, которая взаимодействует через поводок с цилиндрическим копиром 7 с винтовыми канавками, приводимыми периодически в действие. Управление механизмами станка осуществляется с помощью счетно-командного устройства, воздействующего на электромагнитные муфты сцепления. Перемещение намотанных гильз и катушек производится посредством периодически действующих подвижных упоров 8.

Предлагаемый станок действует следующим образом. Перед запуском станка в работу на оправку 2 устанавливается гильза 9. Начало провода заделывается в гильзу вручную, после чего начинается работа по автоматическому циклу. После намотки очередной катушки 10 срабатывает соленоид 11, сердечник которого воздействует на два ролика № 119б20.

Предмет изобретения

1. Станок для автоматической намотки бескаркасных электрических катушек с многослойной рядовой обмоткой, снабженный шпинделем с цилиндрической оправкой, проводоводителем, устройством для подачи межслойной изоляции и счетно-командным устройством, воздействующим на электромагнитные муфты сцепления механизмов станка и тормоза, от лич а ю щи и с я тем, что, с целью совмещения процесса изготовления гильзы с намоткой катушки, оправка выполнена подвижной вдоль шпинделя и снабжена на одном конце поводковой муфтой,. периодически взаимодействующей с копиром.

2. Станок по п. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью автоматического перемещения намотанных гильзы и катушки вдоль оправки, он снабжен периодически приводимыми в действие подвижными упорами.

3. Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью обеспечения сбрасывания готовой катушки с оправки, наружный конец шпинделя центрируется подвижной пинолью с отдельным электроприводом.

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Л. А. Блатова Гр. 97

Поди. к печ. 27ЛЧ-59 г, Тираж 785 Цена 50 коп.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,34 п. л: Зак. 2862

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

12. Один из них помещен в ванну 18 с клеем для крепления конца обмотки, а другой контактирует с намотанным проводом. При обкатке ро- ликом 12 катушки на нее подается клеящая жидкость, которая прихва« тывает конец обмотки, предотвращая самопроизвольное разматывание провода после съемки катушки с оправки 2. Затем срабатывает нож 14, разрезающий провод. После намотки катушки 10 включается механизм ориентации 15, устанавливающий шпиндель 1 в положение, позволяющее вновь возобновить цикл полного изготовления катушки. При этом паводковая муфта б перемещает оправку в крайнее правое положение, на длину, равную расстоянию между обматываемыми катушками, вследствие чего место намотанной катушки занимает заранее подготовленная гильз а 9..

При достижении оправкой 2 крайнего положения, к ней подходят упоры 8 (фиг. 2), которые при обратном ходе оправки препятствуют перемещению гильзы 9 и катушки 10. В результате этого гильза 9 окажется в зоне намотки, намотанная катушка переместится к заднему концу оправки„а крайняя катушка будет стянута с нее. После прихода оправки 2 в крайнее левое положение упоры 8 опускаются и начинается обмотка гильзы 9. При этом одновременно изготовляется новая гильза посредством устройства 4 (фиг. 3), которое подает к оправке бумагу.

Гильза изготовляется из гуммированной (клейкой) бумаги или обыкновенной кабельной бумаги с помощью ролика 1б, который наносит на нее воду или клей.