Эталон к прибору для измерения методом сравнения радиуса кривизны образующей тел вращения

 

СОЮЗ OOBETCHHX

>>> >

Республик

° 3(Юа 01 В

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

» > >

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТО>СНО>>У >ВИД>Т>ЛЬСТВ>>

В (21 ) 34 4655 4/25-2 8 (22) 28.05.82 (46) 30 ° 06.84. Бюл, У 24 (72) Ю.М,Вайткус к Б.Ç.Кац (71) минский филиал Всесоюзного научно-исследовательского конструкторско-технологического института подшипниковой проьиааленности (53) 531,717(088.8) (56) 1. Металлорекущий и контрольноизмерительный инструмент. НИИМАШ, И, 1971, вып. 7, с, 16.

2. Олендер Л.А . и др. Современные . средства хонтроля криволинейных поверхностей. БелНИИНТИ, 1975, с. 29 (прототип) ., SU„„A

> (54) (57) ЭЖЛОН К ПРИБОРУ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МЕТОДОМ СРАВНЕНИЯ РАДИУСА КРИВИЗНы ОБРАЗУЮЩЕЙ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ, выполиенных в виде тел вращения с экстремальным (экваториальным) диаметром, содериащий установочные торцовые повехностй и настроечную поверхность вращения, о т л к. ч а ю шийся тем, что, с целью упрощенкя иэготовления и аттестации экстремальйый дИаметр настроечной поверхности выполнен равным удвоенному эначенкв.радиуса кривкэны обраэующей контролируемого объекта, а радиус Крйвкэны образующей эталона - пойовкне экстремального диаметра контрОлируемогб объекта.: 3

1100488

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к установочным мерам для настройки приборов, работающих по методу сравнения.

Известны эталоны для настройки приборов, измеряющих кривизну образующей тел вращения, содержащие цилиндрическую настроечную поверхность по ступенчатой образующей. Высоту ступени выполняют равной величине стрелки криволинейной образующей при заданном расстоянии между опорными наконечниками (иногда с поправками на радиус кривизны опорных и измерительного наконечника) 1 3.

Однако такие эталоны характеризу" 15 ются недостаточной точностью вследствие неполноты сведений о расстоянии между опорными наконечниками и радиусах их кривизны, Наиболее близким к предлагаемому изобретению техническим решением является эталон к прибору для измерения методом сравнения радиуса кривизны образующей тел вращения, содержащий установочные торцовые и настроечную поверхности вращения.

Размерные параметры эталона (экстремальный экваториальный диаметр и радиус кривизны образующей) идентичны соответствующим размерным параметрам контролируемого объекта 21.

Недостатком таких эталонов являет- ся сложность изготовления и аттестации, поскольку обеспечение заданной точности форма образующей может бытЬ достигнуто при помощи лекальных работ,з5 а измерение формы профиля требует наличия специализированных средств.

Цель изобретения — упрощение изготовления и аттестации эталона.

Цель достигается тем, что в эта- 40 лоне к прибору для измерения методом сравнения радиуса кривизны образующей тел вращения, выполненных в виде .тел вращения с экстремальным (экваториальным) диаметром, содержа- 45 щем установочные торцовые поверхности и настроечную поверхность вращения, экстремальный диаметр настроечной поверхности выполнен равным удвоенному значению радиуса кривизны образующей контролируемого объекта, а радиус кривизны образующей эталонаполовине экстремального диаметра контролируемого объекта.

На фиг, 1 изображена схема измерения и установка на измерительной позации эталона для измерения радиуса кривизны образующей контролируемых объектов с вогнутой образующей (корсетообраэных); на фиг. 2 - то же, разрез A-А на фиг 1 на фиг. 3 - схе.60 ма измерения и установка на измерительной позиции эталона для измерения радиуса крйвиэны образующей объектов с выпуклой образующей (бочкообразных); на фиг. 4 — то же, разрез Б-Б на фиг. 3, Эталон выполнен в виде кольца 1, имеющего установочную торцовую 2 и настроечную 3 поверхности вращения (см, фиг. 2) .

На фиг. 1 показана схема измерения радиуса кривизны образующей контролируемого объекта 4, представляющего собой тело вращения с вогнутой образующей (корсетообразное), Контролируемый объект устанавливают своим торцом на установочные опоры 5 и прижимают к базирующим опорам 6. Измерительный наконечник 7 размещен между базирующими опорами и позволяет с помощью отсчетной головки 8 определить величину стрелки образующей заданного радиуса кривизны R, Перед измерением прибор должен быть настроен по эталону, В процессе настройки эталон устанавливают на опоры 9. Экстремальная (экваторнальная) плоскость эталона при настройке совпадает с плоскостью осевого сечения контролируемого объек та при измерении, благодаря чему с опорами б и.измерительным наконечником 7 взаимодействует окружность экстремального (экваториального) сечения эталона. Диаметр окружности экваториального сечения эталона принимают равной D = 2R, где R — радиус кривизны образующей контролируемого объекта. Форму образующей эталона (см. фиг, 2) принимают в виде дуги окружности с радиусом r =---, где а

d - диаметр экстремального (экваториального) сечения контролируемого объекта (см. фиг. 1), Такое выполнение эталона обеспечивает идентичность главных радиусов кривизны поверхнос-„ тей контролируемого объекта и эталона в точках взаимодействия с опорами и измерительным наконечником, а следовательно, и равенство контактных деформаций при настройке и измерении. Аттестация настроечного радиуса кривизны сводится к измерениям экстремального диаметрального размера

D = 2R на универсальных измерительных средствах. Необходимая точность выполнения R может быть достигнута методами обработки на шлифовальных станках без каких бы то ни было лека. льных работ.

Аналогично может быть построен эталон для контролируемых объектов с выпуклой образующей (бочкообразных) (см. фиг. 3 и 4), В этом случае эталон также будет иметь бочкообразную форму.

1100488

ВНИИПИ 3ак аз 4569/32 Тираж S 8 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 о