Направляющая для струга

 

1. НАПРАВЛЯЮЩАЯ ДЛЯ СТРУГА С тяговой цепью, расположенной у конвейера со стороны забоя, включающая уголки, каждый из которых своей выступающей вертикальной полкой закрёдлен на конвейере и другой полкой опирается на почву плвста, дистанционные проставки, расположенные между нижним и верхним каналами.тяговой цепи , крышки, образующие направляющую и установленные с возможностью закрытия верхнего канала тяговой цепи, опорные планки, которые соединены с дистанционными проставками и на которых размещены в шарнирах крышки, установленные с возможностью откидывания в сторону забоя, и крепежные элементы, посредством иьдторых крышки установлены разъемно выше шар ниров на выступающих полках уголков, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости, упрощения монтажа и облегчения доступа к тяговой цепи струга, крышки выполнены с направляющими планками, {Расположенными у концов их головных поверхностей со стороны забоя вьре этих поверхностей, при этом ширина направляющих планок меньше ширины головных поверхностей. 2.Направляющая по п.1, о т л ичающаяся тем, что головные поверхности крьшек расположены вьш1е выступающих вертикальных полок уголков . 3.Направлякицая по пп. 1 и 2, о т личающаяся тем, что расположенные в вертикальной плоскости со стороны забоя торцовые поверхности создают удлинение торцовых поверхностей опорных планок, снабжен (Л ных шарнирными карманами, которые расположены на нижней стороне крышек за их торцовой поверхностью. 4.Направляющая по пп.1-3, о т личающаяся тем, что шарнирные карманы выполнены с цилиндрическими опорными поверхностями, взаимодействующими с соответствующими цилиндрическими поверхностями крьш1ек. 5.Направляющая по п.4, отлиvl чающаяся тем, что шарниры переCD крыты опорными поверхностями шарнирг ных карманов. 6.Направляющая по пп.1-5, о т -. личающаяся тем, что концы каждой второй крьшки выполнены с планкообра ными выступами | а концы расположенных между ними крышек снабжены соответствующей формы карманами для размещения планкообразных выступов. 7.Направляющая по пп.1-6, о т личающаяся тем, что голов

СООЗ СОВЕТСНИХ

«««

РЕСПУБЛИК

| (i9) (111

y(gg Е 21 С 27/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К IlATKHTY ф(и(; -. ° .

II3, . (21) 3263906/22-03 (22) 30.03.81 (31). Р 3012884.8 (32) 02.04.80 .(33) ФРГ (46) 30.06,84. Бюп. В 24 (72) Алоис Хаушопп, Ханс-Дитер .Шнайдер-и Кристоф Расманн (ФРГ) (71) .Геверкшафт Эйзенхютте Вестфалия (ФРГ) (53) 622 ° 232.76(088.8) (56) 1. Заявка ФРГ У 2746727, кл. E 2f С 27/32, опублик. 1979.

1. Заявка ФРГ У 2540215, кл. E 21 С 35/08, опублик. 1977 (прототип). (54)(57) 1. НАПРАВЛЯКМЦАЯ ДЛЯ СТРУГА с тяговой цепью, расположенной у конвейера со стороны забоя, включающая уголки, каждый из которых своей выступающей вертикальной полкой закреплен на конвейере и другой полкой опирается йа почву пласта, дистанци.онные проставки, расположенные между

: нижним и верхним каналами. тяговой це- пи, крышки, образующие верхнюю нап равляющую и установленные с воэможностью закрытия верхнего канала тяговой цепи, опорные планки, которые соединены с дистанционными проставками и на которых размещены в шарнирах крышки, установленные с возможностью откидывания в сторону забоя, и кре- пежные элементы, посредством. которых крышки установлены разъемно выше шарниров на выступающих полках уголков, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости, упрощения монтажа и облегчения доступа к тяговой цепи струга, крышки выполиены с направляющими планками, расположенными у концов их головных поверхностей со стороны забоя выше этих поверхностей, при этом ширина направляющих планок меньше ширины головных поверхностей.

2. Направляющая по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что головные поверхности крышек расположены выше выступающих вертикальных полок уголков.

3. Направляющая по пп.1 и 2, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что распо-. ложенные -в вертикальной плоскости со стороны забоя торцовые поверхности крышек создают удлинение торцовых В поверхностей опорных планок, снабженных шарнирными карманами, которые расположены на нижней стороне крышек за их торцовой поверхностью.

4. Направляющая по пп. 1-3, о т — Я л и ч а ю щ а я с я тем, что шарнирные карманы выполнены с цилиндрическими опорными поверхностями, взаимодействующими с соответствующими цилиндрическими поверхностями крышек.

5. Направляющая по п.4, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что шарниры перекрыты опорными поверхностями шарнир-, ных карманов.

Ь. Направляющая по пп. 1-5, о т —, л и ч а ю щ а я с я тем, что концы каждой второй крышки выполнены с планкообразными выступами, а концы фв расположенных между ними крышек. снабжены соответствующей формы карианами для размещения планкообразных выступов.

7. Направляющая по пп.1-6, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что голов1101179 ные поверхности крышек охватывают выступающие полки уголков и выполнены с выемками, в которых установлены крепежные элементы, при этом на кажИзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в струговых установках и стру. говых комплексах, предназначенных для подземной добычи угля.

Известны направляющие для струга в виде так называемой направляющей планки, секции которой прикреплены непосредственно или через дистанционные проставки к расположенному со 10 стороны забоя цепному скребковому конвейеру (1) . Недостаток известных направляющих для струга заключается в невозможности их использования для различных 15 способов выемки и типов стругов.

Наиболее близким к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является направляющая для струга, включающая отдельные ли- 20 нейные секции, которые монтируются на линейных секциях конвейера, вынолненного в виде цепного скребкового конвейера забойного конвейера со стороны забоя. Направляющая для струга 25 выполнена в виде погрузочной платформы, за платформообразно возвышающимися крышками расположены отделенные друг от друга дистанционными проставками каналы для бесконечной тяговой ЗО цепи струга, с нижней ветвью которой соединен струг. Крышки могут откидываться вокруг размещенных на их нижней стороне шарниров к забою, благодаря чему может открываться обратно движущаяся верхняя ветвь бесконечной тяговой цепи струга.. Шарниры крышек могут быть выполнены в виде вильчатых шарниров, которые образуются размещенными на нижней кромке крышек язычками и принимающими их с зазором пазами дистанционных проставок или закрепленных здесь деталей (21 .»

Йзвестная направляющая для струга отличается недостаточной устойчи- 45 востью, относительно трудоемким дой вертикальной выступающей полке уголка выполнены открытые с одной стороны вставные карманы. монтажом и невозможностью использования для различных способов выемки.

Цель изобретения — повышение устойчивости, упрощение монтажа, облегчение доступа к тяговой цепи струга.

Указанная цель достигается тем, что в направляющей для струга с тяговой цепью, расположенной у конвейера со стороны забоя, включающей уголки, каждый из которых своей выступающей вертикальной полкой закреплен на конвейере и другой полкой опирается на почву пласта, дистанционные прбставки, расположенные между нижним и верхним каналами тяговой цепи, крышки, образующие верхнюю направляющую и установленные с возможностью закрытия верхнего канала тяговой цепи, опорные планки, которые соединены с дистанционными проставками и на которых размещены в шарнирах крышки, установленные с возможностью откидывания в сторону забоя, и крепежные элементы, посредством которых крышки установлены разъемно выше шарниров на выступающих полках уголков, крышки выполнены с направляющими планками, расположенными у концов их головных поверхностей со стороны забоя выше этих поверхностей, при этом ширина направляющих планок меньше ширины головных поверхностей.

Головные поверхности крышек распо" ложены выше выступающих вертикальных полок уголков.

Расположенные в вертикальной плоскости со стороны забоя торцовые поверхности крышек создают удлинение торцовых поверхностей опорных планок. снабженных шарнирными карманами, которые расположены на нижней стороне крышек за их торцовой поверхностью.

Шарнирные карманы выполнены с цилиндрическими опорными поверхностями, взаимодействующими с соответствующими цилиндрическими поверхностями кры1101 шек, шарниры перекрыты опорными поверхностями шарнирных карманов.

Концы каждой второй крышки выполнены с планкообразующими выступами, а концы расположенных между ними кры- шек снабжены соответствующей формы карманами для размещения планкообразных выступов.

Головные поверхности крышек охватывают выступающие полки уголков и 10 выполнены с выемками, в которых установлены крепежные элементы, при этом на каждой вертикальной выступающей полке уголка выполнены открытые с одной стороны вставные карманы. 1

На фиг.1 изображена направляющая для струга, частичный вид в перспективе; на фиг ° 2 — то же, вид со стороны забоя; на фиг.3 — узел ? на фиг.2, в увеличенном масштабе; на у0 фиг.4 и 5 — направляющая для струга, поперечные сечения в двух исполнениях; на фиг.6 — измененная форма направляющей для струга, поперечное се-чение; на фиг.7 - другая форма нап- 25 равляющей, поперечное сечение, на фиг.8 - направляющая для струга крышек, частичный вид в перспективе.

Направляющая для струга на фиг. 1-5 смонтирована со стороны забоя на цеп- З0 ном скребковом конвейере, линейная часть которого состоит из отдельных линейных секций 1 (см. расположенные со стороны забоя боковые профили 2).

По всей длине линейной части цепного 35 скребкового конвейера смонтирована направляющая для струга, секционная, которая служит для принудительного направления струга (не изображен).

Направляющая для струга состоит из 40 уголков 3, направляющих дистанционных проставок 4, опорных планок 5 и крышек 6 и 7. Уголок 3, длина секций которого приблизительно равна длине линейных секций 1 цепного скребкового45 конвейера, имеет торчащую вверх полку

8 и опирающуюся на почву пласта полку 9, которая образует направляющую скольжения для струга. Полка 8 незначительно наклонена относительно нлос-50 кости пласта (фиг.4) и может служить для ограничения толщины струга. В этом случае она имеет такую длину, что выступает вперед за корпус струга к забою на величину снимаемой тол- с5 щины стружки. Полка 9/8 может быть более короткой, если не выполняет функции ограничителя толшины стружки. Закреп179 4 ление уголков 3 на расположенных со стороны забоя боковых профилях 2 секции 1 цепного скребкового конвейера осуществ"яется с помощью болтов 10 (фиг.5), головки которых опираются в гнезда крепежных деталей 11, например, приваренных с наружной стороны к боковым профилям- 2. Полки 9/8 угол-ков 3 лежат несколько ниже полок 12 боковых профилей 2 и образуют расположенную со стороны забоя опору цепного скребкового конвейера.

Для каждой линейной секции конвейера направляющей струга нреднаэ0 начены две дистанционные проставки

4, длина которых меньше половины длины линейной секции конвейера; так что между обеими дистанционньяи проставками 4 имеется промежуточное пространство 13 (фиг.8) достаточно большого размера для доступа сверху к нижнему каналу 14 тяговой цепи, расположенному под дистанционными проставками 4. Дистанционные проставки 4 крепятся с помощью болтов 15, которые проходят через горизонтальные отверстия дистанционных проставок и торчащих вверх полок 8 уголков

3. Болты 15 опираются своими головками (не изображены) на боковые профили 2 или на соответствующие крепеж" ные элементы, которые являются сос1 тавной частью крепежных деталей 1 1.

Дистанционные проставки 4 имеют на обращенных к забою расширенных поверхностях гнезда 16, которые принимают навинчиваемые на концы .болтов гайки 17.

Обе дистанционные проставки 4 каждой секции направляющей соединены друг с другом опорными планками 5,длина которых соответствует длине линейной секции конвейера. Выступающие вниз из плоскости дистанционных проставок 4 опорные планки 5 могут быть цельно соединены с дистанционными проставками 4. Они могут также состоять из отдельных частей, кото-, рые соединяются с дистанционными проставками 4 привинчиванием, привариванием и т.п. Опорные планки 5 обра" зуют нижний шпиц направляющей струга, который снабжен направляющими выступами и т.п., проходящими через шпиц .

18 между нижней кромкой опорных пла.нок 5 и опирающимися на почву пласта планками и крюкообразно охватывающими опорные планки 5. С входящими в

1101 t 79 ниж*ий канал 14 тяговой цепи частями направляющих выступов соединена тяговая ветвь бесконечной тяговой цепи струга, которая перемещает струг вдоль очистного забоя. Верхняя ветвь тяговой цепи струга движется в верхнем канале 19. Расположенные друг над другом каналы 14 и 19 отделяются друг от друга дистанционными простав!

О ками 4.

На каждой линейной секции конвейера установлены две крышки 6 и 7 ° длина которых приблизительно равна половине длины линейной секции конвейера.

Крышки 6 и 7 имеют относительно широ«15 кую, ровную головную поверхность 20, которая со стороны забоя ограничивается торчащей верх направляющей планкой 21, ширина или толщина стенки которой значительно меньше ширины головной поверхности 20. Направляющая планка 2 I образует верхнюю направляющую струга. Она охватывается крюкообраэно деталями корпуса струга.

Крышки 6,7 могут откидываться к забою, как это показано на фиг. 1 и 4

ll lt для крышки 7. В положении Закрыто обращенные к забою торцовые поверхнос-ти 22 крышек 6 и 7 лежат в общей

ЗО плоскости с торцовыми поверхностями опорных планок 5, так что образуется практически непрерывная поверхность от верхней кромки направляющих планок

21 до нижней кромки опорных планок 5 °

Эта торцовая поверхность несколько

35 наклонена относительно плоскости о пласта, например на 10-20, благодаря чему получается сравнительно малая конструктивная ширина направляю40 щей для струга. Крышки имеют на вер" тикальных сторонах торчащие вниз вильчатые шарнирные элементы 23 и

24 ° один из которых (23) смещен назад на одном конце крышки, а другой (24) смещена назад по отношению

45 к другому концу крышки. Обычно одинаковые шарнирные элементы 23 охватыва" ют вилками горизонтальные шарнирные пальцы 25 (фиг.4), которые закреплеBbl смещенно назад по отношению к тор -50 цовой поверхности 22 в шарнирных карманах 26 опорных планок 5 и расширенных торцовых поверхностях дистанционных проставок .4. Вильчатые шарнирные элементы 23 и 24 имеют на смещенных 5S назад по отношению к торцовой поверхности 22 частях своих вилок круговой выпуклый наружный контур 27. Внутренние поверхности 28 шарнирных карманов соответственно изогнуты в виде вкладыша подшипника, причем они частями

29 нахлестываются на части вилок, так что крышки 6 и 7 в положении "3aкрыто" блокируются частями 29 от съема с шарнирных пальцев 25.

На фиг.1 видно, что вильчатые шарнирные элементы 23 на концах двух соседних крышек 6 и 7 входят в общий шарнирный карман 26 и охватывают общий шарнирный палец 25. Шарнирные карманы 26 имеют, следовательно, двойную ширину. Другие шарнирные элементы 24 крышек 6 и 7 входят в шарнирный карман 26, который смещен назад по отношению к концу дистанционной проставки 4. Кроме того, на фиг. 1 видно, что шарнирные карманы

26 лежат в плоскости болтов 15 и, следовательно, в плоскости дистанционных проставок 4.

В положении "Закрыто" крышки 6 и

7 фиксируются с помощью коротких болтов 30 (фиг.4), резьбовые концы несущих гаек 31 лежат утопленно в плоскость 32 заводки головных поверхностей 20 крышек. К верхним. концам полок 8 уголков 3 прикреплены опорные детали 33, состоящие из неразрезных брусков или из коротких профильных деталей, которые имеют открытые сбоку гнезда 34 для приема головок болтов 30. Для того, чтобы освободить крышки Ь и 7 и, как обозначено штрих-пунктиром на фиг.4, откинуть в направлении забоя, необходимо только отвернуть гайки 31. При откинутой крышке Ь можно вынуть болты из гнезд 34. В откинутом положении крышки 6 и 7 с вильчатыми шарнирными элементами 23 и 24 могут выниматься из шарнирных карманов 26. В положении

"Закрыто" крышки 6 и 7 опираются нижней стороной своей образующей головную поверхность 20 поперечины на опорные детали 33 и тем самым на полки 8 уголков 3. Снабженные головными поверхностями 20 стороны крышек имеют такую ширину, что они выступают за полки 8 уголков 3 к конвейеру 1 приблизительно для его расположенного со стороны забоя бокового профиля

2. Таким образом, получается широкая головная поверхность 20, которая может использоваться одновременно как поверхность перемещения для движущейся порталообразно над конвейером вру1101179 бовой машины. Охватывающая крюкообразно направляющую планку 21 направляющая часть струга имеет такую ширину, что она захватывает более малую часть ширины головной поверхности 5

20 и на головной поверхности остается достаточно места для опирания и направления врубовой машины..

Каждая вторая крышка 6 (фиг.1 и 2) содержит на своих концах пластинчатое перекрытие 35 зазора, которое следует за верхним полуконтуром канала 19 тяговой цепи и переходит к конвейеру в прямую линию. Промежуточные .крьппки 6 и 7 снабжены на обоих1Э концах соответствующим гнездом для входа перекрытия 35 зазора. Таким образом достигается надежное перекрытие зазоров между следующими друг эа другом крышками и, одновременно, 20 взаимная блокировка крышек. Те"крышки, которые на их обоих концах имеют выступающие перекрытия 35 зазоров, могут, откидываться к забою только в том случае, если прежде откинуты обе соседние крышки, которые снабжены гнездами 36 и т.п.

Отдельные линейные секции направляющей струга соединены болтами

30 (прочно на растяжение, однако с возможностью незначительного излома по отношению друг к другу по вертикали и горизонтали), причем эти соединения могут воспринимать все рабочие, усилия и заменять соединения секций желоба. Дистанционные проставки 4 и соединенные с ними опорные планки 5 (фиг.3) на высоте средней плоскости дистанционных проставок 4 на концах имеют гнезда 37 для болтов, которые 40 . открыты к забою и в которые может вставляться приблизительно Н-образный по контуру болт 38, который на расши- ренном конце одной головки несет осевую стопорную цапфу 39, которая за- 4 хватывает поверхность стенки гнезда

37. На другой головке болта сделаны выступы 40, которые также захватывают поверхности стенки, так что болт

38 заблокирован в гнездах 37 от боко- 0 вого выпадения. Для предотвращения осевого смещения болта 38 предусмотрен. состоящий из запорной пластины стопорный элемент 41, который фиксируется с помощью болта 42. Стопорный 59 элемент 41 предотвращает осевое смещение болта внутри гнезд 37. Для освобождения болта 38 сначала удаляется стопорный элемент 41, после чего болт 38 может смещаться в гнездах 37 настолько (на фиг.3 — влево), что детали 39 и 40 выходят из зацепления и болт 8 можно вытаскивать сбоку нз гнезд 37.

Болтовое соединение размещено на обращенной к забою наружной стороне направляющей струга, находится, в плоскости дистанционных проставок и одновременно в общей плоскости с болтом 15 и шарнирными карманами

26 шарниров крышек. Для того, чтобы создать на концах линейных секций направляющей место для болтовых соединений„ шарнирные элементы,24 на одном конце крышек смещены назад.

Фиг.6 отличается от фиг.1-5 в основном тем, что вместо коротких болтов 30 для фиксации крышек б и 7 применяются длинные болты 43, которые проходят сквозь горизонтальные отверстия крышек 6 и 7 и торчащих вверх полок 8 уголков 3.

Направляющие для струга предназначены предпочтительно для комбинированной работы струга и врубовой машины, однако они могут также использовать при отказе от применения врубовой машины на направляющей для струга. С другой стороны, направляющую для струга можно без значительных затрат переоборудовать, заменив, например, крышки 6 и 7 крышками другой конструкции.

На фиг.7 показана направляющая для струга, которая по конструкции соответствует направляющим, показанным на фиг.1-5, изменены только крыш. ки. Предусмотренные здесь крышки 44 не имеют поверхности, служащей для перемещения и направления врубовой машины. Они снабжены направляющими планками 45, которые размещены на расположенном со стороны конвейера конце крьппек. Планки 45 образуют верхнюю направляющую струга, который охватывает направляющую планку 45 крюкообразно.

Направляющая для струга может использоваться только на части ее длины без крышек (фиг.8). Каждая секция направляющей струга содержит в этом случае уголок 3 по всей длине секции конвейера, опорную планку 5 такой же длины и две дистанционные проставки

4, с которыми неразреэная опорная

1101179

53 а 1737 18

ФЬю.f планка 5 соединена с помощью болтового или сварного соединения.

Поскольку отсутствуют крышки, верхняя направляющая тяговои цепи от5 крыта, так что верхняя ее ветвь дви жется свободно, в то время как нижня в я ветвь бесконечной тяговой цепи е 14. стр yra проложена в нижнем канале ал 14

Чтобы закрыть вверх нижний канал 1 в промежуточное пространство ежд

13 ме у1О

4 обеими дистанционными проставками вставляется образованная дистанционными проставками промежуточная вставка 46, которая фиксируется с помощью болтов, проходящих сквозь отверстия

47. Чтобы нижний канал 14 тяговой. цепи. оставался доступным, со д ое инение выполняется так, чтобы промежуточную вставку 46 при необходимости можно быпо легко удалить.

Направляющую для струга можно переоборудовать для различных целей, заменив или удалив крышки.

1101179

1101179

1 101179

Фиг. 7

37 д3

Составитель H,ßñòðåáèíñêàÿ

Редактор О.Колесникова Техред Т. Маточка Корректор И.Эрдейи

Заказ 4604/45 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4