Устройство для формования бикомпонентных электропроводящих нитей структуры оболочка-ядро

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БИКОМПОНЕН НЫХ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯПЩХ гаТЕЙ СТРУКТУРЫ ОБОЛОЧКА-ЯДРО, содержащее . корпус с центральным и перигферийными каналами, навинченную на него гайку, пластины, расположенные в корпусе, в одной из которых смонтирован вкладыш с калибровочным отверстием и каналами для прядильного раствора, а в другой пластине - коническая фильера, установленная соосно вкладьппу, о т л и ч а ю щ е ее я тем, что, с целью улучшения качества нитей путем равномерности показателя электрического сопротивления по длине формуемых нитей и стабильности формования, оно снабжено дополнительным вкладьшем с калибровочным отверстием и каналами для прядильного раствора, установленным в пластине по отношению к центральному каналу корпуса симметрично основному вкладышу, и дополнительной конической фильерой, смонтированной на другой пластине соосно дополнительному вкладышу, при этом расстояние между фильерами составляет не менее 30 диаметров их выходного от§ верстия, а отношение высоты внутренней части корпуса, расположенной над пластиной с вкладышами, к расстоянию между калибровочными отверстияьм вклгщьшей 1,2-2.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

WWWVOll . РЕСПУБЛИК..SU„.1101480 зсю оо в 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

f30 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И Of HPÜÃÏÔ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЗЩ Р i gP.1 у

8 " "< -ИЫА (21) 3477459/28-12 (22) 25,05,82 (46) 07.07.84. Бюп. В. 25 (72) В.И.Филатова, Н.Б.Покровская, В..Ф.Назаров, П.Н.Зернов, Т.А.Константинова и З.К.Кокина (53) 677.46 (088.8) (5á) 1. Авторское свидетельство СССР

В 903387, кл.. D 01 D 5/34, 1982, (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

БИКОИПОНЕНТНЫХ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ

НИТЕЙ СТРУКТУРЫ ОБОЛОЧКА-ЯДРО, содержащее, корпус с центральным и пери-. ферийными каналами,.навинченную на него гайку, пластины, расположенные в корпусе, -в одной из которых смонтирован вкладыш с калибровочным отверстием и каналами для прядильного раствора, а в другой пластине — коническая фильера, установленная соосно вкладышу, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью улучшения качества нитей путем равномерности показателя электрического сопротивления по длине формуемых нитей и стабильности формования, оно снабже. но дополнительным вкладышем с калибровочным отверстием и каналами для прядильного раствора, установленным в пластине по отношению к центральному каналу корпуса симметрично основному вкладышу, и дополнительной конической фильерой, смонтированной на другой пластине соосно дополнительному вкладышу, при этом расстояние между фильерами составляет не менее 30 диаметров их выходного от- Я верстия, а отношение высоты внутренней части корпуса, расположенной над пластиной с вкладышами, к расстоянию между калибровочными отверстиями вкладышей 1,2-2. Я

1 11

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для формования бикомпонентных электропроводящих волокон структуры оболочка-ядро.

Известно устройство для формования бикомпонентных электропроводящих нитей структуры оболочка-ядро, содержащее корпус с центральным и периферийным каналами, навинченную на него гайку, пластины, расположенные в корпусе, в одной из которых смонтирован вкладьпп с калибровочным отверстием и каналами для прядильного раствора, а в другой пластине — коническая фильера, установленная со осно вкладьппу g 1 3.

Однако известное устройство не предотвращает биение нити, ее закручивание, т.е. не обеспечивает качественное формование электропроводящих нитей структуры оболочка-ядро

Целью изобретения является улучшение качества нитей путем повьппения равномерности показателя электрического сопротивления по длине формуемых нитей и стабильности формования .

Поставленная цель достигается.тем, что устройство для формования бикомпонентньм электропроводящих нитей структуры оболочка-ядро, содержащее корпус с центральным и периферийными каналами, навинченную на него гайку, пластины, расположенные в корпусе, в одной из которых смонтирован вкладьпп с калибровочным отверстием и каналами для прядильного раствора, а в другой пластине — коническая фильера, установленная соосно вкладышу, снабжено дополнительным вкладьппем с калибровочным отверстием и каналами для прядильного раствора, установленным в пластине по отношению к центральному каналу корпуса симчетрично основному вкладышу, и дополнительной конической фильерой, смонтированной на другой пластине соосно дополнительному вкладьппу, при этом расстояние между фильерами составляет не менее 30 диаметров их выходного отверстия, а отношению высоты внутренней части корпуса, расположенной над пластиной с вкладышами, к расстоянию между калибровочными отверстиями вкладышей находится в пределах 1,2-2.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — раз01480 2

55

40 рез А-Л йа фиг. 1; на фиг, 3 — узел на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с „ центральным 2 и периферийным 3 каналами. В корпусе 1 расположены две пластины. 4 и 5. В пластине 4 смонтирован вкладыш 6 с калибровочным отверстием 7 и периферийными 8 и радиальными 9 каналами для прядильного раствора. В пластине 5 смонтирована коническая фильера 10, установленная соосно вкладышу 6.

В пластине 4 смонтирован дополнительный вкладыш 11 с калибровочным отверстием 12 и каналами 13 и 14 для прядильного раствора. Дополнительный вкладьпп 11 установлен в пластине 4 по отношению к центральному каналу 2 корпуса симметрично относительно основного вкладьппа 6. В пластине 5 соосно дополнительному вкладьппу 1 1 смонтирована дополнительная ко%ическая фильера 15. При этом расстояние между фильерами 10 и 15 составляет не менее 30 диаметров их вьмодного отверстия, а отношение высоты внутренней части корпуса 1, расположенной над пластиной 4 с вкладышами 6 и 11, к расстоянию между калибровочными отверстиями 7 вкладышей находится в пределах 1,2-2.

Отклонение от указанньм характеристик приводит к неравномерному ( (прерывистому) покрытию нити пленкой и к нарушению стабильности формования нитей, перепутыванию и биению нити, к нарушению структуры и ухудшению качества продукции.

Устройство работает следующим образом.

Готовая капроновая нить со шпулярника заправляется в устройство вне машины. Химическая нить перед поступлением в прядильное устройство проходит систему натяжных устройств, а затем канал 3 подачи нити, вводится через калибровочное отверстие 7 вкладыша 6 и 11 в зону Б конических фильер 10 и 15. Устройство с заправленной нитью вставляется в прядильную головку.

Прядильный раствор из центрального канала 2 заполняет кольцевую полость над вкладьппами 6 и 11 и подается по периферийным 13 и радиальным 14 каналам. Здесь нить обвола0 кивается прядильным раствором, проходит зону Б и через отверстие в фильере поступает на прядильную шах3 1101480 4 ту. В шахту противотоком подается верстия позволяет получить электротехнологический воздух с температу- проводящие нити с равномерными покао I рой 120-140 С. зателями, исключая перепутывание, Предлагаемое прядильное устройство захлестывание, биение нитей, при позволяет получить различные бескомпо- g одновременном повышении производинентные нити структуры оболочка-ядро. тельности за счет обеспечения одноРасстояние между фильерами не временного формования нескольких менее 30 диаметров их выходного от- нитей.

4-А

Фиг.2

Составитель l0.Смоляков

Редактор Н.Егорова Техред О.Неце Корректор М.Шароши

:Заказ 4729/16 Тираж 441 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4