Устройство для магнитно-импульсной обработки трубных заготовок
(19)SU(11)1103420(13)A1(51) МПК 6 B21D26/14(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯк авторскому свидетельствуСтатус: по данным на 17.01.2013 - прекратил действиеПошлина:
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при магнитно-импульсной штамповке. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является известное устройство для магнитно-импульсной обработки трубных заготовок, которое содержит размещенные между опорными пластинами цилиндрический индуктор, соосно установленную с индуктором втулку из упругого материала и размещенный между ними метаемый элемент цилиндрической формы. Недостатком известного устройства является недостаточная точность изготавливаемых деталей из-за нежесткости формообразующего элемента. Целью изобретения является повышение точности изготавливаемых деталей. Для достижения поставленной цели описываемое устройство для магнитно-импульсной обработки трубных заготовок, содержащее размещенные между опорными пластинами цилиндрический индуктор, соосно установленную с индуктором втулку из упругого материала и размещенный между ними метаемый элемент цилиндрической формы, снабжено кольцевым формообразующим инструментом, установленным в контакте с упругой втулкой со стороны, обращенной к заготовке, и выполненным составным из отдельных кольцевых сегментов, подпружиненных друг к другу в окружном направлении, а в опорных пластинах выполнены радиальные пазы для установки кольцевых сегментов формообразующего инструмента. На фиг.1 изображен общий вид в разрезе устройства для обжима трубной заготовки; на фиг.2 вид сверху устройства для обжима; на фиг.3 изображен вариант выполнения устройства для раздачи трубной заготовки в разрезе; на фиг. 4 изображен вид сверху устройства для раздачи; на фиг.5 изображено устройство для обжима участка заготовки. Описываемое устройство для магнитно-импульсной обработки трубных заготовок содержит размещенные между опорными пластинами 1 цилиндрический индуктор 2, соосно установленную с индуктором упругую втулку 3, размещенный между ними метаемый элемент 4 цилиндрической формы, а также кольцевой формообразующий инструмент, установленный в контакте с упругой втулкой со стороны, обращенной к заготовке, и выполненный составным из отдельных кольцевых сегментов 5, подпружиненных друг к другу в окружном направлении пружинами 6. При этом в опорных пластинах выполнены пазы 7 для установки кольцевых сегментов формообразующего инструмента. Индуктор для обжима помещен в кольцевой корпус 8 и изолирован от метаемой пластины втулкой 9. Индуктор для раздачи установлен на оси 10. При обработке части периметра заготовки в контакте с упругой втулкой со стороны заготовки устанавливают кольцо 11, в пазу которого помещают подпружиненный кольцевой сегмент. Описываемое устройство для импульсной обработки трубных заготовок работает следующим образом. После закрепления заготовки между опорными пластинами 1 в корпусе 8 (при обжиме) или на боковых поверхностях опорных пластин 1 (при раздаче) и установки индуктора 2 с метаемым элементом 4 в индукторе 2 производят разряд батареи конденсаторов магнитно-импульсного устройства. При прохождении разрядного тока по токопроводящей спирали индуктора 2 на поверхности метаемого элемента 4 возникают вихревые токи, и магнитное поле перемещает метаемый элемент 4. Сжимается втулка из упругого материала и происходит перемещение кольцевых сегментов 5 кольцевого формообразующего инструмента в сторону заготовки. Осуществляется операция обжима заготовки. В процессе формообразования заготовки кольцевые сегменты инструмента воздействуют на трубную заготовку одновременно и равномерно по всей ее поверхности (по контуру), т.к. давление по всему объему втулки из упругого материала одинаково. При обжиме заготовки несложной формы поперечного сечения метаемый элемент может непосредственно воздействовать на сегментные элементы инструмента. Индуктор для раздачи работает аналогично. После окончания формообразования заготовки пружины 6 перемещают сегментные элементы в исходное положение, а втулка из упругого материала восстанавливает первоначальные размеры и форму. В случае обработки локального участка поверхности заготовки в индукторе 2 между втулкой из упругого материала и заготовкой устанавливают кольцо 11, в пазах которого размещены подпружиненные кольцевые сегменты 5. Давление упругой втулки 3 передается на кольцевые сегменты 5, которые, перемещаясь, деформируют заготовку в определенных участках ее поверхности. При использовании описываемого устройства для магнитно-импульсной обработки обеспечивается возможность формообразования трубных заготовок любого поперечного сечения независимо от электропроводности материала и заготовки. Кроме того, при использовании описываемого устройства обеспечивается качество штампуемых заготовок.
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее размещенные между опорными пластинами цилиндрический индуктор, соосно установленную с индуктором втулку из упругого материала и размещенный между ними метаемый элемент цилиндрической формы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности изготавливаемых деталей, оно снабжено кольцевым формообразующим инструментом, установленным в контакте с упругой втулкой со стороны, обращенной к заготовке, и выполненным составным из отдельных кольцевых сегментов, подпружиненных друг к другу в окружном направлении, а в опорных пластинах выполнены радиальные пазы для установки кольцевых сегментов формообразующего инструмента.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 36-2000
Извещение опубликовано: 27.12.2000
