Устройство для разрушения горных пород

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД, включающее гндроцилиндр с основным поршнем и штоком, размещенный в полости штока основного поршня дополнительньш поршень со штоком, клин, закрегшенный на штоке дополнительного поршня, раздвижные щеки, закрепленные на корлусе гидроцилиндра , и приспособление для подачи рабочей жидкости в надпоршневую полость штока основного поршня, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, приспособление для подачи рабочей жидкости в надпоршневз™ полость дополнительного гидроцилиндра вьшолнено в виде канала с обратным клапаном, связывающего штоковую полость гидроцилиндра с надпоршневой полостью штока основного поршня, при этом обратный клапан размещен в основном поршне и выполнен с толкателем, выступающим за пределы поршня со стороны штоковой полости гидроцилиндра.

ае (18

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

sm Е 21 С 37 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЦТ1Ф (21) 3601336!22-03 (22) 03.06.83 (46) 23.07.84. Бюл. № 27 (72) А.С.Каныгин, В.А.Булавцев и А.В.Жидков (71) Всесоюзный научно-исследователь.ский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (53) 622.235(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 662712, кл. Е ?1 С 37/02, 1976.

2. Авторское свидетельство. СССР № 883425, кл..Е 21 С 37/02, 1980 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ

ГОРНЫХ ПОРОД, включающее гидроцилиндр с основным поршнем и штоком, размещенный в полости штока основного поршня дополнительный поршень со штоком, клин, закрепленный на штоке дополнительного поршня, раздвижные щеки, закрепленные на корлусе гидро» цилиндра, и приспособление для подачи рабочей жидкости в надпоршневую полость штока основного поршня, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, приспособление для подачи рабочей жидкости в надпоршневую полость дополнительного гидроцилиндра выполнено в виде канала с обратным клапаном, связывающего штоковую полость гндроцилиндра с надпоршневой полостью штока основного поршня, при этом обратный клапан размещен в основном поршне и выполнен с толкателем, выступающим за пределы поршня со стороны штоковой полости гидроцилиндра. !

1 1104

Изобретение относится к горному делу и строительству, а именно к устройствам клинового типа для отделения блоков от.массива по строчке шпуров для разрушения негабаритов, фундаментов и прочих монолитных об ье ктов.

Известно устройство для разрушения горных пород, включающее гидроцилиндр, поршень, клин и щеки $13.

Недостатком устройства является сравнительная длительность цикла откалывания и необходимость подачи рабочего тела в гидроцилиндр под большим давлением. При этом подводя15 щие шланги являются уязвимым звеном конструкции, а на заполнение гидроцилиндра рабочим телом требуется значительное время.

Наиболее близким к изобретению

20 по технической сущности и достигаемому результату является устройство дня разрушения горных пород, включающее гидроцилиндр с основным поршнем и штоком, размещенный в полости

25 штока основного поршня дополнительный поршень со штоком, клин, закрепленный на штоке дополнительного поршня, раздвижные щеки, закрепленные на корпусе гидроцилиндра, и приспособление для подачи рабочей жидкости в надпоршневую полость штока основного поршня 2 ).

В известном устройстве сокращена длительность цикла откалывания и жидкость подается под меньшим давлением за счет увеличения диаметра укороченного основного гидроцилиндра. Однако оно характеризуется сравнительной сложностью конструкции приспособления для подачи рабочей жидкости в надпоршневую полость дополнительного гидроцилиндра. Приспособление для подачи рабочей жидкости, выполненное в виде змеевика, усложняет управление работой всего устройства, так 45 как требует дополнительных вентилей.

Кроме того, змеевик может быть выполнен только из гибкого эластичного материала, что приводит к сравнительно большому диаметру трубки змеевика.5О

Последнее обстоятельство связано с конструктивными затруднениями при размещении змеевика в надпоршневой полости основного гидроцилиндра.

Цель изобретения — упрощение кон- 55 струкции. !

Для достижения поставленной цели в в устройстве для разрушения горных

266 2 пород, включающем гидроцилиндр с основным поршнем н штоком, размещенный в полости штока основного поршня дополнительный поршень со штоком, клин, закрепленный на штоке дополнительного поршня, раздвижные щеки, закрепленные на корпусе гидроцилиндра, и приспособление для подачи рабочей жидкости в надпоршневую полость штока основного поршня, последнее выполнено в виде канала с обратным клапаном, связывающего штоковую полость гндроцилиндра с надпоршневой полостью штока основного поршня, при этом обратный клапан размещен в основном поршне и выполнен с толкателем, выступающим за пределы поршня со стороны штоковой полости гидроцилиндра.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство состоит из гидроцилиндра 1 с основным поршнем 2 и штоком 3, размещенного в полости 4 штока 3, дополнительного поршня 5 со штоком ,6, клина 7, закрепленного на штоке

6 дополнительного поршня 5, раздвижных щек 8 и 9, закрепленных на корпусе гидроцилиндра 1 и приспособления для подачи рабочей жидкости в надпоршневую полость штока основного поршня 4, состоящего из канала 10 и обратного клапана, выполненного в виде пружины 11 и шарика 12, размещенных в теле основного поршня 2.

Шарик снабжен толкателем 13,, выступающим за пределы основного поршня

2 со стороны штоковой полости.

Для возврата поршня 5 в исходное положение предусмотрена пружина 14.

Для сообщения канала 10 с трубопроводом, подводящим масло в штоковую полость гидроцилиндра 1 при нижнем крайнем положении основного поршня

2, последний имеет углубление 15 на торце со стороны штоковой полости.

Устройство работает следующим образом.

Клином 7 и щеками 8 и 9 устройство вставляется в шпур, предварительно пробуренный в породе. При этом штоковая полость гидроцилиндра 1 заполнена маслом,. Затем в нее подается масло под давлением, которое через обратный клапан, состоящий из пружины 11 и шарика 12, канал 10 попадает в надпоршневую полость 4 основного поршня 2 и приводит в движение поршень 5 со штоком 6 и клином

1104266

7. Происходит движение клина 7 с выборкой зазора между ним и щеками 8 и 9.

После того, как клин 7 придвинется влотную к щекам 8 и 9, а последние к стенкам шпура, прекращается подача масла под давлением в штоковую полость гидроцилиндра 1. Затем масло подается в надпоршневую полость гидроцилиндра 1 и основной поршень 2 со штоком 3, размещенным в нем гидроцилиндром 1 с поршнем 5 и штоком 6 с клином 7 движется вниз.

Происходит рабочий ход клина 7, при котором последний через щеки 8 и

9 оказывает разрушающее воздействие на породу. После разрушения породы, когда основной поршень 2 займет нижнее крайнее положение и толкатель

13 упрется в нижний торец гидроциI линдра 1 и отожмет шарик 12, масло из надпоршневой полости гидроцилиндра 4 через канал 10 и полость 15 yrлубления под действием пружины 14 вытесняется в сливную магистраль и поршень 5 приходит в верхнее крайнее исходное положение., Затем прекращается подача масла в надпоршневую полость гидроцилиндра 1. При этом основной поршень 2 слегка поднимается вверх под действием пружины 11 н шарик 12 перекрывает канал 10, после

10 чего подачей масла в штоковую полость гидроцилиндра 1 поршень 2 при-. водится в верхнее крайнее исходное положение. Далее цикл повторяется.

15 Такое конструктивное выполнение предлагаемого устройства является более простым и эффективным в работе, так как не требувт дополнительных вентилей и размещение приспособления

20 для подачи рабочей жидкости в надпоршневую полость штока основного поршня не связано с конструктивными затруднениями.

1104266

11

12

t

Составитель О.Попов

Редактор А.Козориз Техред О.Неве Корректор О,Тигор

Заказ 5176/23 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,. ул.. Проектная, 4 i