Эмаль для стали
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
WUNIINI
РЕСПУБЛИК
09) (И) зев С 03 С 7 04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
fIO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3585924! 29-33 (22) 04.03.83 (46) 30.07.84. Бюл. Ф 28 (72) Д.Ф. Ушаков, В.S. Грачев, С.Е. Гуслянникова, Э.И. Лавут и М.И. Ковнер (71) Ленинградский ордена Октябрьской
Революции и ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (53) 666.293.52 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3400981/33, кл. С 03 С 7/06, 1981.
2. Авторское свидетельство СССР № 761432, кл. С 03 С 7/049 1978. (54)(56) ЭМАЛЬ ДЛЯ СТАЛИ, включающая г0& Ti0 ВаОэ AI20, NgO, СаО, Na 0 отличающаяся тем, что, с целью повышения кислотостойкости, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.Ж: SiO 19,5-20,8,РаОу 16,5-17,8, Т Ог 15, 1-16,Bz03 16,6-17,6, А1 0
12, 2-13, 5, Ng0 1-1, 5, СаО 1 5 -1, 9, Nag0 14,4-15)4,причем отношение NagO к РгО рйвно 0,865-0,909,а отношение
В О к А120з равно 1,304-1,360.
105484 2
Ng0 2, 0-2,5
СаО 2,0-3,0
Иа10 15,5-16,5
Недостатком известного состава является невысокая кислотостойкость.
Целью изобретения является ловышение кислотостойкости.
Цель достигается тем, что эмаль для стали, включающая SiO, Р О5, 102, В203 Ат203 Иго, Сао, иа2 О содержит указайнйе компоненты в следующих количествах, мас.7: SiO> 19,520 8, P Og 16 5- 17 8, TiO 15 1 — 16
О
Мя0 1-1,5, СаО 1,5-1,9, Na О 14,415,4, причем отношение На О к Р О равно 0,865-0,908, а отношение В О к А О равно 1,304-1,360.
20 В табл. I представлены конкретные примеры эмали для стали.
Та блица 1
Компоненты, мас.%
1 I
Na<0 В О (I
S1O P О Т О 30„
AL О MgO CaO Na О
2 5
А1 О
20,0 16,5 15,5 17,6 13,5 1,0
20,5 16,5 15,5 17,0 13,0 l,O
19,5 17,8 15,1 16,6 12,2 1,5
20,5 16,5 16,0 17,0 13,0 1,0
208 169 160 166 122 1,1
14,4
1,304
i 307
1, 360
I 307
1,360
1,5
0,872
0,909
0,865
0,872
О, 881
14,4
1,6
14,9
1,5
Варку эмалей осуществляют из сырьевых материалов в соответствии с 40 ТУ 14-11-79-74, используя песок кварцевый, двуокись титана, окись алюминия, борную кислоту, окись магния, мел и натрий фосфорнокислый двуэамещенньп» двенадцативодный. 45
Расчет шихты ведут с учетом влажности сырьевых материалов и их улетучивания при варке.
Расходные нормы сырьевых материалов для эмали Ф 5, вес.ч. на
100 вес.ч. эмали:
Песок кварцевый
Натрий фосфорнокислый двуэамещенный двенадца55 тиводный 860
217
122
11,0
Двуокись титана
Борная кислота
Окись алюминия
Окись магния
Кальций углекислый
27,0
208
1 1
Изобретение относится к составам для эмалирования металлов, в том числе для эмалирования посуды.
Известна эмаль, содержащая, мас.7
TiO 12,1-14,5, В О 15,5-24,5, AI 3 12,1-16,0, Р О 10,5-22,2, крайней мере один окисеч из группы
И80, СиО, СоО, Сг 0 001-4, О, SiO остальное $1 ).
Известная эмаль предназначена для изделий из чугуна и имеет невысокую кислотостойкость. ,Наиболее близка к предлагаемой эмаль Г2 ) для чугуна, содержащая, мас.7:
8102 16, 0-18, О
Р205 20,5-22,5
13,0-15, О
AI О 11,0-13, О
В Оз 15 5 16 5
Температура варки данной эмали
1300-1350 С, продолжительность от
1 ч 40 мин до 2 ч 10 мин.
Шликер эмали готовят методом мокрого помола с добавкой вес.ч. на 100 вес.ч. эмали, глина 3-5, вода 45-50, хлористый калий 0,1.
В табл.2 представлены свойства известной и предлагаемой эмали.
1105484
Та блица
Эмаль
1 1 I I I
Показатели
1 2 3 4 5 Прототип
Интервал обжига, С
720
720
800 800 800
800
800
0,25
0,22 t 02 10 t 100 108!
105
Использование предлагаемого состава позволит улучшить качество
Составитель С. Белобокова
Техред Л.Мартяшова Корректор И. Муска
Редактор Л. Веселовская
Тираж 469 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 5538/18
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4
Кислотостойкость (потери веса при кипячении в 4Х-ной
СН СООН, 1 ч) кг/см
Коэффициент термического расширения, 10 град
720 720 700 720-800 С
0,25 0,22 0,15 1,05 эмалируемых изделий, повысить их кислотостойкость.
