Глазурь
ГЛАЗУРЬ, включающая SiO 2 AljOg, , CaO , MgO, Na20, , отличающаяся тем, что, с целью повышения белизны и блеска, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%: SiOj 56-65, 8-12, 8-13, СаО 8-1Ui MgO 5-12; Na,0 0,5-1; 0,5-1. KjO
СОЮЗ СОВЕТСНИХ И
РЕСПУБЛИН
C 03 С 9/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3456709/29-33 (22) 23. 07.82 (46) 23, 07. 84. Бюл. Ф 27 (72) Н.M.Áîáêîâà, С.А.Гайлевич, E.Ã.Ðóäàêîâà и И.M.Áûêîâåö (71) Белорусский ордена Трудового
Красного Знамени технологический институт им. С.М.Кирова (53) 666.295,3 (088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР
N - 232093, кл . С 03 С 5/02, -1966.
2. Авторское свидетельство СССР
Ф 587113, кл. С 03 С 9/00, 1976.
„„Я0„„11041i 9 A (54) (57) ГЛАЗУРЬ, включающая SiOz, А1203, BzO>, CaO, MgO, Иа20, К20, отличающаяся тем,что, с целью повышения белизны и блеска, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.7:
$10 56-65, А1 0 8-12, В О 8-13, СаО 8-10; MgO 5-12; Na 0 U,5-1;
0,5-1.
Таблица 1
Состав
Содержание компонентов, мас. 7 (t """"Г (1
$ 0 А1 О
СаО
10
12
10
0,75 0,75
13
05 05
Таблица 2
Свойства
Известный
Температура варки, OC
1300-1350
1150-1200
1300-1350
1 1 50-1 200
1300-1350
1150-1200
1350-1380
1140-1200
Интервал обжига, С о
Т ермостойкост b, число теплосмен
12
10-12
1 11041
Изобретение относится к фарфоровой промышленности и предназначено для глазурования фарфоровых изделий со светлым и окрашенным черепком.
Известен состав глазури, содержащий, мас.Ж: Si0 48-60, СаО 14-18, В203 1015-12У5У А1203 7-111 к О
1,5-2, Na20. 1,5-2 Ef j.
Недостатком этого состава является невысокая термостойкость, белизна и блеск покрытия.
Наиболее близким к предлагаемому является состав глазури, содержащий, Mac.X". SiO, 58-64; А1 0 4-6; В О
9-13, СаО 7-11, MgO 3-7, К О О, 1
4; На О О,!-5; Zr02 4-6 f23.
Недостатком известного состава является невысокие белизна и блеск.
Целью изобретения является повышение белизны и блеска.
Поставленная цель достигается тем, что глазурь, включающая SiO>, А1 0з, В ОЗ, СаО, MgO, Na O, К О, содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.7: Si0> 56 - 25
65, А1 О з 8-12, В О 8-13, СаО 8—
10, MgO 5-12, Na О 0,5-1, К O 0,5-1.
19 2
В качестве сырьевых материалов при изготовлении шихты используют кварцевый песок, борную кислоту, кальци-. нированную соду, глинозем, доломит, пегматит.
Шихтовые компоненты тщательно перемешивают и фриттуют при 1300—
f350 С. Фритту гранулируют в воде.
Глазурь готовят мокрым способом. фритты с добавкой 107 огнеупорной беложгущейся глины и О, 157 карбоксилметилцеллюлозы до остатка на сите
006-0, 1-0,2Х. Глазурную суспензию наносят на фарфоровую основу методом полива или пульверизации и обжигают при 1150-1200 С. После обжига глазурное покрытие имеет блестящую поверхность, высокую степень белизны и хорошее ровное покрытие.
В табл. 1 представлены конкретные составы глазури, а в табл. 2 — свойства предлагаемых составови известного, Таким образом, использование предлагаемого состава позволит значительно улучшить качество изделий и снизить,их.себестоимость.
Mg0 К О Иа20
1104 119 продолжение табл. 2
88
87
Б ели з на, 7..
Блеск, Е
72
78
3-4
Время обжига, ч
Составитель С. Белобокова
Техр ед Л. Коцюбняк Корр ект ор . А. Ференц .
Редактор Г.Волкова
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 5155/16 Тираж 469 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5
