Глазурь
ГЛАЗУРЬ, включающая SiO, AlgO, , ZrO, CaO, MgO, ZnO, KoO, , отличающаяся тем, что, с целью повышения морозостойкости и прочности на истирание, она дополнительно содержит при следугацем соотношении компонентов, мас.%: Si02 41,,39 AlgO 8,64-14,23 В 203 9,98-20,67 ZrO 11,30-14,11 CaO 1,69-7,49 0,26-0,29 MgO ZnO 7,25-9,05 1,28-1,41 1,37-1,51 w Fe20 0,31-0,34
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК ае ОИ
3(5р С 03 С 9/00 (54) (57) ГЛАЗУРЬ, включающая S ioz
А1203 В 20> Zr02 Сао М80 ZnO
КО,Ма20,отличающаяся тем, что, с целью повышения морозостойкости и прочности на истирание, она дополнительно содержит Fe
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3533538/29-33 (22) 11. 10.82 (46) 30.06.84. Бюл. Ф 24 (72) О.И.Квицаридзе, Г.M.Êàêàáàäçå, Ц.П.Цанава, А.Ш.Арабидзе, P.Н.Гонгадзе и P À.Màìàëàäçå (71) Комплексный научно-исследовательский институт строительных материалов "ГрузНИИстром" (53) 666.295;5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке N- 3494532/29-33, кл. С 03 С 9/00, 1982.
2. Авторское свидетельство СССР
В 952?93, кл. С 03 С 9/00, 1981.
SiOZ
A>2Og
8203
Zr02
СаО
MgO
Zn0
KgO
Ма20
Fe2O
41,43-,47,39
8,64-14,23
9,98-20,67
11,30-14, 11
1,69-7,49
0,26-0,29
7,25-9,05
1,28-1,41
1,37-1,51
0,31-0,34
41,43-47,39
8,64-14,23
9,98-20,67
11,30-!4,11
1,69-7,49
0,26-0,29:
7,25-9,05
1,28-1,41
1,37-1,51
0,31-0,34
SiO2
А1203
ВО
ZrO, СаО
Mg0
ZnO
К20
Na Fe>O 58, 30-64,95 3,76-7,61 2,75-2,81 7, 20-7,41 15,22-20,78 3,09-6, 12 Si02 А120 К 20 Na О 8203 ЗгО Таблица 1 Компоненты Содержание в составах, мас.X ) 2 3 41,43. 44,62 S >Og 11,41 А120., 14,23 8,64 15,12 12 78 20,67 11,30 14, 11 7,49 4,49 1,69 СаО О,?7 0,26 MgO Ф 11002 Изобретение относится к составам глазурей, используемых для изготовления глазурованных керамических плиток. Ивввства главурь j1), включающая, мас.X: Недостатком глазури является высокая температура варки (1320-1350С) 1 в низкая к соляной кислоте (96,8X). Наиболее близкой к изобретению является глазурь (2), включающая, мас.Ж: SiO2 43,81-49, 25 А1,0 12,42-13,27 3203 14 89-17 0 Zr0 3,42-4,66 СаО 5,5t-7,05 И80 2,64-3,04 ZnO 8,01-9,63 Иа20 1,45-1,68 КяО 1,37-1,60 недостатками известной глазури являются высокие потери при истирании, низкие термостойкость и морозостойкость. Цель изобретения — повышение мо-. розостойкости и прочности на истирание. Поставленная цель достигается тем, что глазурь, включающая SiOZ А120 р В2О р ЕгОр, СаО, MgO, ZnO, К20, Na20, дополнительно содержит Pe<0 при следующем соотношении компонентов, мас.X: В качестве основных компонентов для получения глазури используют, мас.%: перлит, например Арагацкого месторождения 42-48; борную кислоту 19-26; окись цинка 6-8; мел 3-9, силикат циркония 16-18; глинозем 1-4. Глазурь готовят следующим образом. Составные части шихты тщательно измельчают, перемешивают и фриттуют при 1300оС. После грануляции фритту перемалывают в мокром виде до толщины, обеспечивающей прохождение через сито 100000 отв/см, добавляя при помоле 5Ж высокопластичной огнеупорной глины (сверх 100X) . Глазурь наносят на поверхность изделия методом пульверизации или полива и обжигают при 950-1100 С. В табл. 1 приведены предлагаемые составы глазури. Глазури обладают следующими свойствами (см.табл.2). Полученная глазурь характеризуется высокими термостойкостью, морозо.стойкостью и прочностью на истирание. 1100260 Продолжение табл. 1 Содержание в составах, мас.Ж Компоненты 1 j 2 (3 Zn0 9,05 7,25 8,16 1,41 К20 1,28 агО I 51 1,37 1,48 FeгO 0,34 0,31 0,33 Таблица 2 1 (Свойства Составы (г 3 Известный 1300 1300 1300 1300 6,2 5,9 5,45-5,58 6,1 350 280-300 300 325 0 010 О 09-0 15 0,012 0 010 68 50-53 65 99,9 99,8-99,9 98,8 98,9 Редактор А.Долинич »В О Заказ 4536/21 Тираж 469 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Температура варки, .С О Интервал обжига, С KTP Х10 1/ С Термостойкость, С Истираемость г/см Морозостойкость, циклы Устойчивость к HC8, X 960-1100 . 960-1100 960-1100 900-1050 Составитель И.ильиных Техред А. Кикймезей Корректор Г.Огар
