Рабочий орган землеройной машины

 

РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ, включающий установленные на раме ротор с режущими элементами и механизмом вращения и размещенный перед ротором по ходу движения машины щарнирно закрепленный на раме клин-рыхлитель с механизмом его управления в вертикальной плоскости, щирина которого равна щирине ротора, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости разработки мерзлого грунта, механизм управления клином-рыхлителем в вертикальной плоскости выполнен из связанного с ним троса и установленного на раме блока, через который перекинут трос и который кинематически связан с механизмом вращения ротора посредством шатуна и приводного кривошипа , при этом частота вращения приводного кривошипа вдвое больше частоты вращения ротора, а ротор имеет эллиптическую форму. (Л сд сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,Я0„„1105570 А з5о Е 02 F 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

v !

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

CR

С

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3546005/29-03 (22) 03.02.83 (46) 30.07.84. Бюл. № 28 (72) А. С. Шаволов (53) 621.879.48 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 624998, кл. Е 02 F 5/08, !977.

2. Авторское свидетельство СССР № 317756, кл. Е 02 F 3/24, 1969 (прототип) . (54) (57) РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ, включающий установленные на раме ротор с режущими элементами и механизмом вращения и размещенный перед ротором по ходу движения машины шарнирно закрепленный на раме клин-рыхлитель с механизмом его управления в вертикальной плоскости, ширина которого равна ширине ротора, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости разработки мерзлого грунта, механизм управления клином-рыхлителем в вертикальной плоскости выполнен из связанного с ним троса и установленного на раме блока, через который перекинут трос и который кинематически связан с механизмом вращения ротора посредством шатуна и приводного кривошипа, при этом частота вращения приводного кривошипа вдвое больше частоты вращения ротора, а ротор имеет эллиптическую форму.

11

Изобретение относится к землеройной технике и предназначено для рытья траншей в мерзлых грунтах с целью последующей прокладки кабеля или производства дальнейших экскавационных работ.

Известен рабочий орган землеройной машины, включающий приводную фрезу с резцами, линии выступов которых образуют эллипс с центром симметрии, совпадающим с центром вращения фрезы.

Данный рабочий орган наиболее удаленными от центра вращения фрезы резцами разрабатывает грунт повышенной толщины, воздействуя на него сколом. Однако по отношению к еще не разрушенному массиву грунта такой екол является блокированным, при котором разрушаемый грунт остается зажатым между воздействующими на него резцами фрезы и нетронутым массиво м грунта 11) .

Наиболее близким техническим решением к предложенному является рабочий орган, включающий установленные на раме ротор с режущими элементами и механизмом вращения и размещенный перед ним по ходу движения машины шарнирно закрепленный на раме клин-рыхлитель с механизмом его управления в вертикальной плоскости, ширина которого равна ширине ротора (2) .

Недостаток данного рабочего органа заключается в большой энергоемкости из-за того, что клин-рыхлитель производит не динамический скол грунта, а статическое рыхление за счет тягового усилия, развиваемого машиной.

Цель изобретения — снижение энергоемкости разработки мерзлого грунта.

Поставленная цель достигается тем, что в рабочем органе землеройной машины, включающем установленные на раме ротор с режущими элементами и механизмом вращения и размещенный перед ротором по ходу движения машины шарнирно закрепленный на раме клин-рыхлитель с механизмом его управления в вертикальной плоскости, ширина которого равна ширине ротора, механизм управления клином-рыхлителем в вертикальной плоскости выполнен из связанного с ним троса и установленного на раме блока, через который перекинут трос и который кинематически связан с механизмом вращения ротора посредством шатуна и приводного кривошипа, при этом частота вращения приводного кривошипа вдвое больше частоты вращения ротора, а ротор имеет эллиптическую форму.

На чертеже изображен рабочий орган, общий вид.

Рабочий орган установлен на раме, выполненной из двух параллельно размещенных боковых балок 1 и скрепленных с ним стоек 2 и 3. Боковые балки 1 шарнирно соединены с базовой машиной 4, с которой

05570

55 рама имеет и другую связь — в виде гидроцилиндра подъема 5. На раме подвешен ротор, выполненный в виде дисковой фрезы б с закрепленными на ней по-эллипсу резцами, и клин-рыхлитель 7, установленный с возможностью своего действия в пространстве между задней частью базовой машины

4 и передней частью фрезы. Клиновый рыхлитель 7 подвешен на канате 8, огибающем верхний головной блок 9, установленный на стойке 2 рамы, и промежуточный блок 10.

Конец каната 8 закреплен на барабане ручной лебедки 11, установленной на стойке

3 рамы. При этом промежуточный оттяжной блок 10 посредством шатуна 12 шарнирно соединен с приводным кривошипом (эксцентриситетом) 13, кинематически связанным с механизмом вращения фрезы б (на чертеже не показан) таким образом, что частота вращения кривошипа 13 выбрана вдвое больне частоты вращения фрезы 6.

Работа осуществляется следующим образом.

Воздействуя на гидроцилиндр 5 и передавая вращение на фрезу б, производится ее заглубление до необходимой отметки. 3атем опускается клин-рыхлитель 7, причем, воздействуя на механизм вращения кривошипа 13, последний устанавливают в положение, при котором шатун 12 занимает наиболее удаленное от боковых балок 1 положение. Предельная глубина внедрения н грунт клина 7 устанавливается путем изменения длины кривошипа 13 и воздействием на барабан лебедки 11, которую предпочтительно выполнять ручной, так как при опущенном на грунт клине 7 и ослабленном канате 8 вращение барабана лебедки 11 заметных усилий не требует. Кинематика привода кривошипа 13 должна предусматривать м уфту включения, допускающую п ри н астройке рабочего органа вращение фрезы 6 при заторможенном кривошипе 13. Совместный привод кривошипа 13 и фрезы 6 должен осуществляться в положении, когда наиболее удаленные резцы фрезы находятся в ее нижней и верхней частях, а клин-рыхлитель 7 при ослабленном канате 8 опущен на землю или когда он уже внедрился в грунт и произвел скол его с отрывом в сторону открытой поверхности, т. е. в сторону фрезы. Тогда при постоянно включенных механизмах вращения фрезы 6 и кривошипа 13 подъем клина 7 сопровождается подъемом к поверхности земли сколотого клином грунта наиболее удаленными нижними резцами фрезы. Когда эти резцы придут в верхнее положение, произойдет новый удар клина 7 и описанный процесс повторится. При этом происходит перемещение нижних резцов фрезы в их верхнее положение, т. е. половине оборота фрезы соответствует пол3 ный оборот кривошипа 13 и полный размах вертикальных колебаний оттяжного блока

10 с шатуном 12.

Применение данного рабочего органа позволяет обеспечить неблокированный скол грунта клином-рыхлителем.

Редактор О. Колесникова

Заказ 5! Гй/22

Составитель Л. Котельникова

Техред И. Верес Корректор А. Знмокосов

Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам . изобретений и открытий

I 13035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4