Устройство для очистки внутренней поверхности горизонтального трубопровода от осадка

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТРУБОНРОВОДА ОТ ОСАДКА, содержащее полый корпус, присоединенный к источнику моющего агента и имеющий в задней части входное отверстие и наклонные сопла, выполненные по окружности , концентричной входному отверстию. и средством для перекрытия наклонных сопл, обеспечивающее открывание наклонных сопл в нижней части устройства, выполненное в виде имеющего сквозные отверстия и противовес золотника с щаровой поверхностью, контактирующей с соответствующей поверхностью корнуса, отличающееся тем, что, с целью расщирения его технологических возможностей, оно снабжено регулятором расхода моющего агента, выполненным в виде пробки с конусной внутренней поверхностью, контактирующей с противовесом золотника и установленной в передней части корпуса с возможностью осевого перемещения и фиксации в заданном положении . /7 /4 73

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(я) В 08 В 9/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3497046/29- 12 (22) 06.10.82 (46) 07.08.84. Бюл. ¹ 29 (72) В. А. Папенков (53) 621.187.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 1011803, кл. В 08 В 9/04, 1981. (54) (57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕИ ПОВЕРХНОСТИ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА ОТ

ОСАДКА, содержащее полый корпус, присоединенный к источнику моющего агента и имеющий в задней части входное отверстие и наклонные сопла, выполненные по окружно< ти, концентричной входному отверстию, ÄÄSUÄÄ1 1 06556 и средством для перекрытия наклонных сопл, обеспечивающее открывание наклонных сопл в нижней части устройства, выполненное в виде имеющего сквозные отверстия и противовес золотника с шаровой поверхностью, контактирующей с соответствующей поверхностью корпуса, отличающееся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей, оно снабжено регуляторо» ра х асхода моющего агента, выполненным в виде пробки с конусной внутренней поверхностью, контактирующей с противовесом золотника и установленной в передней части корпуса с возможностью осевого перемещения и фиксации в заданном по, южснии.

1106556

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что оно снабжено роликовой опорой, состоящей из втулки с двумя соосными полуосями и установленных на полуосях роликов со ступицами, при этом втулка установлена на корпусе с возможностью поворота относительно его оси, а центр тяжести роликовой опоры смещен относительно оси вращения втулки и находится в плоскости, проходящей через эту ось перпендикулярно к оси роликов.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено полым подпружиненным цилиндром с отверстиями в боковой стенке, количество которых равно количеству наклонных сопл и расположенны1

Изобретение относится к коммунальному машиностроению, а именно к устройствам для очистки канализаLièонных трубопроводов, и может быть использовано в других отраслях промышленности для очистки внутренней поверхности трубопроводов от

5 отложений.

Известно устройство для очистки трубопроводов, содержащее полый корпус, присоединенный к источнику моющего агента и имеющий в задней части входное от- 10 верстие и наклонные сопла, выполненные ио окружности, концентрично входному отверстию, и средство для перекрытия наклонных сопл, обеспечивающее открывание наклонных сопл в нижней части устройства, вы пол пенное в виде имеющего сквозные отверстия и противовес золотника с шаровой поверхностью, контактирующей с соответствующей поверхностью корпуса. Устройство используется для размыва нижней части трубопровода (1). 20

Недостатком известного устройства является невозможность регулирования количества истекающего из сопл моющего агента, что ограничивает возможность выбора оптимального технологического режима очистки, зависящего от характера отложений, давления и свойств моющего агента.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

Поставленная цель достигаетсч тем, что щ0 устройство для очистки трубопроводов, содержащее полый корпус, присоединенный к источнику моющего агента и имеющий в задней части входное отверстие и наклонные сопла, выполненные по окружности, концентричной входному отверстию, и средми В два ряда по окр) жности в и!ахматном порядке, наклонные сопла выполнены на боковой поверхности корпусе, а цилиндр установлен на корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения между двумя крайними положениями, в каждом из которых с одним из рядов отверстий сообщена половина общего количества наклонных сопл, в каждой из полуосей выполнено сопловое отверстие, ось которого перпендикулярна торцу цилиндра, в корпусе и втулке выполнены каналы для подвода моющего агента к сопловому отверстию, а в ступине ролика выполнен ряд отверстий, оси которых лежат в одной I:. Ioскости с осью соплового отверстия.

2 ство для перекрытия наклонных сопл, обеспечивающее открывание наклонных сопл в нижней части устройства, выполненное в виде имеющего сквозные отверстия и противовес золотника с шаровой поверхностькх контактирующей с соответствующей поверхностьк> корпуса, снабжено регулятором расхода моющего агента, выполненным в ниде пробки с конусной внутренней иоверхностьк), контактирующей с противовесом золотника и установленной в передней части корпуса с возможностью осевого перемещения и фиксации в заданном положении.

Устройство снабжено роликовой опорой, состоящей из втулки с двумя < оосными полуосями и установленных на полуосях роликов со ступицами, при этом втулка устанавливается на корпусе с возможностью поворота относительно его оси. а центр тяжести роликовой опоры сме,цен относительно оси вращения втулки и í подится в плоскости, проходящей через эту ось перпендикулярно к оси роликов.

Устройство снабжено полы м пол ружиненным цилиндром с отверстиями в боковой стенке, количество которых равно количеству наклонных сопл и расположенными в два ряда ио окружности в шахматном порядке, наклонные сопла выполнены II a ооковой поверхности корпуса, а цилиндр установлен на корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения мг жд двумя крайними положениями, в каждом из которых с одним из рядов отверстий сообщена половина общего количества наклонных сопл, в каждой из полуосей выполнено сопловое отверстие, ось которого перпендикулярна торцу ° цилиндра, в корпусе и втулке выполнены каналы для подвода мок,ще1106556 го агента к сопловому отверстию, а в ступице ролика выполнен ряд отверстий, оси которых лежат в одной плоскости с осью соплового отверстия.

На чертеже изображено устройство, продольный разрез (один из роликов смещен относительно истиного положения на 90 ).

Устройство состоит из корпуса 1 с хвостовиком 2 для присоединения к источнику моющего агента, в котором имеется входное отверстие 3. На боковой поверхности корпуса 1 размещены наклонные сопла 4.

В корпусе 1 размещен золотник 5 с противовесом 6 и сквозными отверстиями 7. Шаровая поверхность золотника 5 контактирует с соответствующей поверхностью корпуса 1. В передней части корпуса 1 установлена пробка 8 с конусной поверхностью 9, конта кти рую щей с противовесом 6 золотника 5. Пробка установлена с возможностью осевого перемещения и фиксации в заданном положении, например, посредством тугой резьбы.

Устройство имеет роликовую опору, состоящую из втулки 10 с соосно расположенными полуосями 11 и роликов 12 со ступицами 13, размегценных на полуосях 11. Втул- ка 10 роликовой опоры размещена на корпусе 1 с возможностью поворота относительно его оси, а центр тяжести роликовой опоры смещен относительно оси вращения и наход ггся в плоскости, проходящей через эту ось перпендикулярно к оси роликов 12. 30

11а корпусе 1 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения цилиндр 14 с отверстиями 15 и 16, расположенными в боковой стенке цилиндра

14 в два ряда в шахматном порядке, причем общее количество отверстий 15 и 16 равно количеству наклонных сопел 4. Цилиндр 14 имеет упор 17 и подпружинен пружиной 18. Для регулирования усилия пружины предусмотрена гайка 19. В каждой полуоси 11 имеется сопловое отверстие 20, 4р сообщенное с полостью корпуса 1 посредством отверстия 21 и проточки 22 во втулке 10, и отверстия 23 в корпусе 1. а в ступицах 13 имеется ряд отверстий 24.

Устройство работает следующим образом.

Моющий агент поступает под давлением через входное отверстие 3 хвостовика 2 и через отверстия 7 золотника 5 в полость корпуса 1. Золотник 7 под действием противовеса 6 находится в наклонном положении, при этом наклонные сопла 4, расположенные в нижней части устройства, открыты, и моющий агент, истекая через эти сопла. интенсивно размыкает осадок, накопившийся в нижней части труоопровода. По мере продвижения устройства вперед под действием 55 реактивных сил, возникающих при истечении моюгцего а.ента из наклонных сопел 4, корпус 1 может проворачиваться вокруг своей оси. Однако золотник 5 под действием противовеса 6 будет независимо от поворота корпуса 1 всегда занимать такое положение, при котором открыты наклонные сопла 4, располагающиеся в нижней части устройства. Таким образом, независимо от поворота корпуса обеспечивается направление струй на нижнюю часть трубопровода.

Перемещая пробку 8, конусная поверхность 9 которой контактирует с противовесом 6, можно регулировать наклон золотника 5, от которого зависит суммарное сечение открытых наклонных сопел 4, а следовательно, и расход моющего агента. Регулирование требуемого суммарного сечения наклонных сопел 4 путем перемещения и фиксации ее в заданном положении производится перед началом работы с учетом ширины слоя осадка, характера отложений, свойств моющего агента и его давления.

Если вертикальная составляющая реактивных сил больше веса устройства, то под действием этих сил устройство поднимает. ся и ролики 12 перемещаются по верхнем своду трубопровода. В этом случае значительно снижается сопротивление перемещению устройства в трубопроводе. Благодаря смещению центра тяжести роликовой опоры, при проворачивании корпуса 1 ось роликов 12 всегда будет в горизонтальном положении.

Через отверстия 23, проточку 22 и отверстия 21 моющий агент из полости корпуса 1 поступает к сопловым отверстиям 22 в полуосях 11. При вращении роликов 12 сопловое отверстие 22 периодически сообпьается через отверстия 24 в ступице 13 с атмосферой. Струи моющего агента, истекающие в импульсном режиме из соплового отверстия 22, воздействуют на торец цилиндра

14 и вместе с пружиной 18 обеспечивают возвратно-поступательное перемещение цилиндра 4 между двумя крайними положениями, при этом в переднем крайнем положении отверстия 15 сообщены с половиной общего количества наклонных сопел 4, а в заднем положении другая половина общего количества наклонных сопел 4 сообщена с отверстиями 16.

Таким образом, обеспечивается работа наклонных сопел в импульсном режиме.

Частоту импульсов можно менять, изменяя количество отверстий в ступицах 13.

В процессе работы частоту импульсов можно регулировать скоростью передвижения устройства, изменяя давление или удерживая устройство за шланг.

Наличие в предлагаемом устройстве регулятора расхода моющего агента позволяет значительно расширить его технологические возможности.