Кантователь слитков из горизонтального в вертикальное положение

 

КАНТОВАТЕЛЬ СЛИТКОВ ИЗ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО В ВЕРТИКАЛЬНОЕ ВСЕСОЮЗНАЯ - T; ffliO. 13 Г П 1Ч €КД:Я SSbJISOTSfA ПОЛОЖЕНИЕ, включающий станину с монтированной в подшипниках рамой, связанной с приводом ее поворота, торцовую опору для слитка, установленную с возможностью свободного перемещения вдоль рамы , средство перемещения опоры относительно рамы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции путем подключения отдельного привода перемещения слитка вдоль рамы при его кантовке, средство перемещения торцовой опоры выполнено в виде ролика, установленного в отдельно стоящей стойке в зоне перемещения торцовой опоры при подходе слитка к вертикальному положению.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„110?921

З1511 В 21 В 39/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю 3

CO

17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3392276/22-02 (22) 05.02.82 (46) 15.08.84. Бюл. № 30 (72) В. Г. Лисин и В. А. Ковалевский (71) Запорожская бригада Украинского государственного института по проектированию металлургических заводов (53) 621.771.2.067 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 354919, кл. В 21 В 39/20, 1972.

2. Авторское свидетельсто СССР № 283165, кл. В 21 В 39/20, 1970. (54) (57) КАНТОВАТЕЛЬ СЛИТКОВ ИЗ

ГОРИЗОНТАЛЬНОГО В ВЕРТИКАЛЬНОЕ

ПОЛОЖЕНИЕ, включающий станину с монтированной в подшипниках рамой. связанной с приводом ее поворота, торцовук опору для слитка, установленную с возможностью свободного перемещения вдоль рамы, средство перемещения опоры относительно рамы, от.гичающайся тем, что, с целью упрощения конструкции путем подключения отдельного привода перемещения слитка вдоль рамы при его кантовке, средство перемещения торцовой опоры выполнено в виде ролика, установленного в отдельно стоящей стойке в зоне перемещения торцовой опоры при подходе слитка к вертикальному положению.

1107921

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано в электрометаллургии, в частности при электрошлаковом переплаве металлов, а также в тех случаях, когда необходимо поворачивать грузы, например слитки с плоским торцом, из горизонтального положения в вертикальное и обратно.

Известен кантователь, содержащий толкатель, кантующую плиту с приводом, подвижно установленную на жестко закрепленной на валу направляющей, в которую встроен пружинный амортизатор (1).

Недостаток такого кантователя — невозможность поворота грузов разных длин.

Наиболес близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является кантователь слитков из горизонтального положения в вертикальное и обратное, содержащий станину с монтированной в подшипниках рамой, связан.юй с приводом ее поворота, торцовую опор> ддя слитка, установленную с возможностью свободного перемещения вдоль рамы, средство перемещения опоры (2).

Недостатком известного устройства является наличие гидравлических приводов захвата груза и перемещения торцовой опоры, что усложняет подвод энергоносителей к гидроцили ндрам, расположенным на поворотной раме, приводит к необходимости перестройки кантователя при повороте грузов разных длин и к зажиму груза при вер- 30 тикальном положении поворотной рамы.

Цель изобретения — исключение отдельного привода перемещения слитка вдоль рамы при его кантовке.

Поставленная цель достигается тем, что З5 в кантователе слитков из горизонтального в вертикальное положение, включающем станину с монтированной в подшипниках рамой, связанной с приводом ее поворота, торцовую опору для слитка, установленную с возмож- 40 постыл свободного перемещения вдоль рамы, средство перемещения торцовой опоры относительно ра мы, средство перемещения торцовой опоры выполнено в виде ролика, установленного в отдельно стоящей стойке в зоне перемещения торцовой опоры при под- 45 ходе слитка к вертикальному положению.

На фиг. 1 изображен кантова tе.lь, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — то же, разрез А-А на фиг. l.

Кантователь содержит поворотную раму с цапфами 2, поворачивающимися в подшипниках 3, установленных на станине 4.

Кроме того, на станине 4 в подшипниках 5 установлены цапфы 6 цилиндра 7, соединенного с поворотной рамой 1 кронштейном. 8, и амортизаторы 9, на которые в горизонтальном положении опирается поворотная рама 1. На поворотной раме 1 установлены стационарные роликовые опоры 10 и 11 и подвижная торцовая опора 12, выполненная с днищем 13 и линейкой 14, взаимодействующей с опорным роликом 15, закрепленным на рычаге 16 и опирающимся на амортизатор 17. Амортизатор 17 установлен на стойке 18, предназначенной для предохранения от падения, слитка 19. Подвижная опора 12 выполнена свободно перемещаемой вдоль рамы 1 на катках 20.

Устройство работает следующим образом.

Слиток 19 в зависимости от его длины укладывается в горизонтальном положении на стационарные роликовые опоры 10 или 11 с одной стороны и на подвижную опору 12 с другой. Цилиндр 7 через кронштейн 8 поворачивает подвижную раму 1 вместе со слитком 19 в вертикальное положение, при этом линейка 14, установленная на подвижной опоре 12, взаимодействует с опорным роликом 15 и перемещает слиток 19 вдоль рамы 1, поднимая его и освобождая верхнюю часть слитка 19 для взаимодействия с грузозахватным устройством.

Предложенная конструкция кантователя в сравнении с базовым объектом при внедрении может дать экономический эффект в виде сокращения затрат на изготовление и эксплуатацию приводов перемещения подвижной торцовой опоры, исключения необходимости настройки кантователя на различные типоразмеры кантуемых грузов.

Кроме того, предлагаемое устройство позволяет упростить конструкцию, повысить надежность ее работы и обеспечить возможность работы грузозахватными устройствами при установке или съеме слитков или иных грузов разных длин.

1107921 фУЕ Z

Составитель И. Скоробогатский

Редактор М. Циткина Техред И. Верес Корректор О. Ти гор

Заказ 5349/9 Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4