Устройство для сводообрушения сыпучих материалов в бункерах

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВОДООВРУШЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В БУНКЕРАХ, содержащее механизм для рыхления, механизм его вращения и механизм регулирования его высоты, включающий гибкий элемент, отличающееся тем, что, с целью ловышения надежности работы, механизм для рыхления состоит из соединенных между собой пальцами втулок и укрепленных по их образующим плоских ребер, при этом один конец механизма для рыхления соединен с механизмом его вращения посредством крестовины Гука, а другой имеет неподвижный наконечник и соединен с гибким элементом механизма регулирования его высоты. g (

с ае а»

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

0 3 IN I MCI Þ

РЕСПУБЛИК

ЗИ) В 65 0 88 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОММ СВИЩ ПУЛЬС ГВУ

ГССУДАРСТ8ЕННЫЙ НСМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ И306РЕТЕНИЙ И СТНРЫТИЙ (21) 3469462/28-13 (22) 07.07.82 (46) 15.08.84. Бюл. У 30 (72) В.Н. Куделин, Г.И. Бомштейн и А.И. Редискин (71) Трест."Севэаптрансспецстрой"

Главленинградстроя (53) 621 798.34(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 747024, кл, Е 01 С 19/15, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 958268, кл. В 65 D 88/68, 1981. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВОДООБРУШЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В БУНКЕРАХ, содержащее механизм для рыхления, ме" ханиэм его вращения и механизм регулирования его высоты, включающий гибкий элемент, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм дпя рыхления состоит из соединенных между собой пальцами втулок и укрепленных по их образующим плоских ребер, при этом один конец механизма для рыхления соединен с механизмом его вращения посредством крестовины Гука, а другой имеет неподвижный наконечник и соединен с гибким элементом механизма регулирования его высоты.

1 11080

Изобретение относится к устроист вам для обрушения трудносыпучих ма" териалов, преимущественно в хранилищах, и может быть использовано в строительных и д1 угих отраслях промышленности.

Известно устройство для сводообрушения сыпучих материалов в бункерах, содержащее механизм для рыхления Ptl.

Однако данное устройство сложно 10 по конструкции.

Известно устройство для сводообрушения сыпучих материалов в бункерах, содержащее механизм для рыхления, механизм его вращения и механизм регулирования его высоты, включающий гибкий элемент Г22.

Однако данное устройство не надежно в работе, Целью изобретения является повы- 2п шение надежности работы устройства.

Для достижения поставленной цели в устройстве для сводообрушения сиггучих материалов в бункерах, содержащем механизм для рыхления, механизм его 25 вращения и механизм регулирования его высоты, включающий гибкий элемент, механизм для рыхления состоит из соединенных между собой пальцами втулок и укрепленных по их образующим плоских ребер, при этом один конец механизма для рыхления соединен с механизмом его вращения посредством крестовины Гука, а другой имеет неподвижный наконечник и соединен с гибким элементом механизма регулирования его высоты, На фиг. 1 изображено устройство для сводообрушения сыпучих материалов в бункерах;. на фиг, 2 — механизм 4О рыхления, Механизм для рыхления состоит иэ втулок 1, соединенных между собой пальцами 2. По образующим втулок расположены под углом 90" плоские ребра З,скрепленные по концам кольцами 4. Один конец механизма для рыхления соединен крестовиной Гука 5 с приводом вращения 6 и двигателем 7, расположенным на платформе 8.

Привод вращения через кулису 9 и муфту сцепления 10 сцепной передачи соединен с валом 11 передвижения платформы. Второй конец механизма для рыхления имеет наконечник 12, ко. > торый соединен с гибким элементом (тросом) 13, пропущенным через полую трубу 14, Гибкий элемент (трос) 13

52 2 перекинут через блок 15 и укреплен на механизме подъема-опускания меха" низма для рыхления, представляющего собой барабан 16, связанный со штурвалом 17 привода лебедки посредством пары зубчатых колес. Наконечник

12 неподвижнен, внутри него размещены подшипники качения, в которых укреплен конец механизма для рыхления.

Подвижная платформа 8 установлена на рельсы 18 н 19, закрепленные на кронштейнах к стенкам хранилища по всей длине бункера.

Перед пуском устройства в работу поворачивают штурвал !7, трос 13 наматывается на барабан 16 и поднимает механизм для рыхления в верхнее положение, при котором он не касается груды сыпучего материала.

Крестовина Гука 5 позволяет изменять угол наклона механизма для рыхления необходимых пределах. Штур" вал 17 имеет храповик, который запирается на защелку, фиксируя механизм для рыхления в определенном положении. При включении двигателя 7 механизм начинает вращаться. Затем отводят защелку от храповика и поворачивают штурвал 17, при этом механизм, вращаясь, опускается на сыпучий материал и врезается в него на глубину своего тела, разрыхляя сыпучий материал. Затеи защелку опять подводят к храповику штурвала и закрепляют механизм для рыхления в новом положении. При этом наконечник 12 механизма для рыхления остается неподвижным, а сам он вращается на подшипниках внутри наконечника.

Полая труба 14 с пропущенным внутри нее тросом 13 опирается своим концом со стороны наконечника механизма для рыхления на груду сыпучего материала, предотвращая наматывание троса на ось рыхлителя. Кулису 9, кинематически соединенную с приводом 6, вводят в соединение с муфтой сцепления 10, которая сидит на валу 11.

Вал 11 начинает вращаться и перемещать подвижную платформу 9 по горизонтали. Механизм для рыхления при этом движется вместе с платформой на постоянном уровне и, вращаясь, рыхлит верхний слой сыпучего материала. Во избежание поломки механизма для рыхления рыхление сыпучего

1108052 материала ведется послойно. После прохождения слоя материала платформу

Г останавливают, освобождая кулису 9 из.соединения ее с муфтой сцепления

10, механизм для рыхления освобождают из фиксированного положения посредством храповика штурвала 17 и с помощью механизма подъема-опускания

16 и 17 перемещают механизм ниже, 10 закрепляя его в новом положении, и рыхлят следующий слой сыпучего материала.,Подвижная платформа при этом движется в обратную сторону.

Так обрабатывают весь объем .сыпучего материала в хранилище.

Данное устройство надежно в рабо те, конструкция рабочего механизма для рыхления исключает возникновение аварийного состояния органа передвижения, устраняет наматывание троса механизма подъема-опускания на ось. Устройство удобно в эксплуатации, маневренно. Использование устройства позволяет повысить качество рыхления, произвести полное обрушение скопившихся в хранилище сыпучих материалов.

1108052

Составитель Н.Слезина

Техред A.Áàáèíåö

Редактор Т.Веселова

Корректор А. Обручар

Заказ 5820/15

Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для сводообрушения сыпучих материалов в бункерах Устройство для сводообрушения сыпучих материалов в бункерах Устройство для сводообрушения сыпучих материалов в бункерах Устройство для сводообрушения сыпучих материалов в бункерах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области техники машиностроения и предназначено для транспортировки и хранения сыпучих материалов

Изобретение относится к средствам хранения и выгрузки сыпучих материалов с использованием бункеров и может быть применено в горнорудной, химической, угольной, строительной, пищевой и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам для предотвращения образования сводов и смешивания материалов в процессе выгрузки из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к подъемным устройствам

Изобретение относится к хранению сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к способу и устройству для гомогенизации сыпучего материала, содержащему резервуар, имеющий заднюю торцевую стенку, переднюю торцевую стенку, и две боковые стенки, загрузочный конвейер для подачи сыпучего материала сверху в резервуар для размещения в нем слоя сыпучего материала, ограниченного упомянутыми стенками, и разгрузочный конвейер, расположенный в нижней части резервуара и проходящий по меньшей мере от задней торцевой стенки резервуара до его передней торцевой стенки, для выведения сыпучего материала в направлении к передней торцевой стенке, при этом разгрузочный конвейер открыт по отношению к сыпучему материалу на всем протяжении между двумя торцевыми стенками
Наверх