Коромысловый моментометр для испытания лопаток турбин

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (l9) (И) 3(5)) С 01 L 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPb)THA,(21) 3592847/18-10 (22) 13.05.83 (46) 15.08.84. Бюл. 9 30 (72) Б.Н.Орлов, Е.И.Деньщиков и В.A.Ïàâëîâà (71) Производственное объединение

"Ленинградский завод турбинных лопаток" им. 50-летия СССР (53) 531.781(088.8) (56 ) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 302619, кл. 0 01 g 1/36, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 637735, кл, С 01 L 3/06, 1977 (прртотип). (54)(57) КОРОМЫСЛОВЫЙ МОМЕНТОМЕТР ДЛЯ

ИСПЫТАНИЯ ЛОПАТОК ТУРБИН, содержащий отсчетное устройство и связанное с ним коромысло с опорной призмой, на одном плече которого установлен противовес, а на втором — замок для присоединения испытуемой лопатки и фиксирующий валик с роликом, основание и связанную с ним опору, на которую установлено лезвие опорной призмы коромысла, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности за счет исключения повреждения лез28 2У Ю вия опорной призмы коромысла, в него введены призматический упор, прижимной кулачок, прижимной рычаг с призматической колодкой, пружина и регулируемый упор, а на одно плечо коромысла введен опорный валик, ось которого установлена параллельно лезвию опорной призмы коромысла, оси фиксирующего валика и образующим рабочей поверхности призматического упора и призматической колодки прижимного рычага, который связан с основанием с воэможностью углового качания и поджат пружиной к регулируемому упору, связанному с основанием, на котором с воэможностью вращения и взаимодействия с роликом фиксирующегоа

O валика установлен прижимной кулачок, при этом призматический упор установлен на основании с обеспечением возможности взаимодействия с опорным валиком, а ось качания прижимного рычага выполнена соосно с осью опорного валика при его взаимодействии с призматическим упором, причем призматическая колодка прижимного рычага выполнена с обеспечением воэможности взаимодействия с фиксирующим валиком.

1108340

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения моментного веса лопаток турбин.

Известен коромысловый моментометр для испытания лопаток турбин, содержащий отсчетное устройство и связанное с ним коромысло с противовесом и замком для присоединения испытуемой лопатки Г13.

Однако известный моментометр име1 т низкую точность измерения и надежость иэ-эа отсутствия жесткой фиксации коромысла при арретировании, что вызывает сбой коромысла относительно опоры при установке лопаток, нарушает взаимное расположение коромысла относительно опоры, вызывая вариацию и ухудшение точностных характеристик, а также уменьшение надежности работы коромыслового моменто- 20 метра.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является коромысловый моментометр для испытания лопаток турбин, содержащий отсчет25 ное устройство и связанное с ним коромысло с опорной призмой, на одном плече которого установлен противовес, а на втором †. замок для присоединения испытуемой лопатки и фиксирующий 30 валик с роликом, основание и связанную с ним опору, на которую установлено лезвие опорной призмы коромысла (23.

Однако данный моментометр характе- 35 ризуется недостаточной точностью измерения, поскольку арретирование коромысла при смене лопатки не обеспечивает исключения повреждения лезвия опорной призмы коромысла. 40 ! ель изобретения — повышение точности эа счет исключения повреждения лезвия опорной призмы коромысла.

Укаэанная цель достигается тем, что в KopoMbIGJIQBblA моментометр для 45 испытания лопаток турбин, содержащий отсчетное устройство и связанное с ним коромысло с опорной призмой, на одном плече которого установлен противовес, а на втором — замок для при- 50 соединения испытуемой лопатки и фиксирующий валик с роликом, основание и связанную с ним опору, на которую установлено лезвие опорной призмы коромысла, введены призматический упор, прижимной кулачок, прижимной рычаг с призматической колодкой, пружина и регулируемый упор, а на одно плечо коромысла введен опорный валик, ось которого установлена параллельно опорной призмы коромысла, ось фикси- 6Ц рующего валика и образующим рабочей поверхности призматического упора и призматической колодки прижимного ры. чага, который связан с основанием с возможностью углового качания и под" g5 жат пружиной к регулируемому упору, связанному с основанием, на котором с возможностью вращения и взаимодействия с роликом фиксирующего валика установлен прижимной кулачок, при этом призматический упор установлен на основании с обеспечением возможности взаимодействия с опорным валиком, а ocb качания прижимного рычага выполнена соосно с осью опорного валика при его взаимодействии с призматическим упором, причем призматическая колодка прижимного рычага выполнена с обеспечением возможности взаимодействия с фиксирующим валиком.

На фиг. 1 изображен предлагаемый . моментометру на фиг. 2 — то же, в заарретированиом положении KQpoMbIc» ла; на фиг. 3 — разрез A-A на фиг.2; на фиг. 4 — разрез Е-Б на фиг. 2.

Коромысловый моментометр содержит коромысло 1 с опорной призмой 2, опирающейся на опору 3, установленную на основании 4. На коромысле 1 установлены противовес 5, регулятор б центра тяжести, замок 7 для крепле ния испытуемых лопаток 8, опорный валик 9 и фиксирующий валик 10 с роликом 11, причем опорный 9 и фиксирующий 10 валики расположены по разные стороны от опорной призмы 2.

На основании 4 установлены призматические упоры 12, кронштейны 13, в . которые установлены оси 14, вокруг которых с обеспечением возможности качания установлен прижимной рычаг

15 с призматическими колодками 16, причем прижимной рычаг 15 выполнен в виде П-образной рамы и поджат пружиной 17 к регулируемому упору 18 .

Усилие пружины 17 регулируется винтом 19. Кроме того, на основании установлен кулачок 20, взаимодействукщий с роликом 11 и вращаемый ручкой

21. Оси опорного 9 и фиксирующего 10 валиков расположены в одной плоскости с лезвием 22 опорной призмы 2. !

Оси 14 в кронштейнах 13 установлены соосно с осью опорного валика 9, когда он ложится на рабочие поверхности призматических упоров 12, а призматические колодки 16 на прижимном рычаге 15 установлены таким образом, что обеспечивается плотное прилегание к ним фиксирующего валика 10 при совместном вращении прижимного рычага 15 и коромысла 1 вокруг оси, совпадающей с осями 14.

Регулируемый упор 18 обеспечивает наличие гарантированного зазора между призматическими колодками 16 и фиксирующим валиком 10 в раэарретированном положении коромысла 1.

Регулируемый упор 23 предназначен для ограничения угла заклонения ,dY коромысла 1. На коромысле 1 нане.

1108340 сена шкала 24, по которой выставляют . замок 7 на расчетный размер.

Измерение моментного веса лопаток

8 производится системой автоматического уравновешивания, содержащей магнитоэлектрический компенсатор 25, катушка 26 которого связана жестко с коромыслом 1, датчик 27 разбаланса, усилитель 28, аналого-цифровой пре, образователь 29 и циФровой индикатор 30.

Предлагаемый моментометр работает 1О . следующим образом.

ПО шкале 24 коромысла 1 выставляют замок 7 на необходимый размер по эталонной лопатке, имеющей минимальный моментный вес для данного типоразмера лопаток, предварительно заарретировав коромысло 1 следующим образом.

При повороте ручки 21 на 180 ку" лачок 20 поднимает ролик 11 и разворачивает коромысло 1 на опорной приз20 ме 2 относительно опоры 3 до срвмещения опорного валика 9 с рабочими поверхностями призматических упоров 12.

При дальнейшем подъеме ролика 11 коромысло поворачивается по оси опорного валика 9, расположенного на рабочих поверхностях призматических упоров 12, при этом лезвие 22 опорной призмы 2 отрывается от опоры 3 (фиг. 2), а фиксирующий валик 10 заходит в призматические колодки 16 и зажимается в них, при этом прижимной рычаг 15 отрывается от регулируемого упора 18. Таким образом, в заарретированном положении опорная призма 2 оторвана от опоры 3, а коромысло зафиксировано по всей длине: уравновешивающая часть коромысла зафиксирована с помощью опорного валика 9 на рабочих поверхностях призматических 4О упоров 12, а установочная часть коромысла с замком 7 зафиксирована и зажата с помощью фиксирующего aaABsca

10, ролика 11, кулачка 20 и призматических колодок 16 подпружиненного прижимного рычага 15.

После установки измеряемой лопатки 8 в замок 7 -разарретируют коромысло 1 поворотом ручки 21 в обратную сторону, при этом ролик 11 опускается вниз, фиксирующий валик 10 выходит иэ контакта с призматическими колодками 16 и при плавном повороте коромысла 1 вокруг оси опорного валика 9 опорная призма 2 .мягко опуска. ется на опору 3. При дальнейшем опускании ролика 11 коромысло 1 поворачивается на опорной призме 2 и опорный валик 9 выходит иэ контакта с призматическими упорами 12, прижимной рычаг упирается в упор 18 и остается в этом положении до следующего арретирования.

ПосколькУ моментный вес измеряе-. мой лопатки 8 всегда больше моментного веса эталонной лопатки, уравновешенного грузом 5 и имеющего минимальное значение для измеряемого типоразмера лопаток, то коромысло заклоняется до упора 23 на угол а и с датчика 27 разбаланса подается сигнал на усилитель 28, вырабатывающий компенсационный ток для компенсатора 25 и подающий сигнал на аналого-цифровой преобразователь 29, с которого он поступает на цифровой индикатор

30, регистрирующий разность моментных весов {измеряемого и минимального, уравновешенного грузом 5), т.е. увеличение моментного веса измеряемой лопатки 8 по сравнению с минимальным моментным весом в данном типоразмере лопаток.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить точность измерения и надежность моментометра.

И

К

М

Q . 02.

Составитель A.Aìàõàíîâ

Редактсю И.Теплова Техред М.Надь КорректорЕ .Сирохман

Эакаэ 5853/29 Тираж 823 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент"„ г.Ужгород, ул.Проектная. 4