Штамп для закрытой объемной штамповки

 

ШТАМП ДЛЯ ЗАКРЫТОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВ 1Ш, содержащий смонтированные на колоннах верхнюю и нижнюю плиты с полуматрицами, одна из KOTOPIJX размещена на нижней плите, а также механизм замыкания и размыкания полуматриц , о т л и чаю щ и и с я тем, что, с целью повьшения надезкности, он снабжен смонтированной на колоннах ;с возможностью перемещения под дей .ствием собственного веса .промежуточной плитой с закрепленными на ней упорами, а также механизмом подъема и сброса промежуточной плиты, другая полуматрица размещена на промежуточ .ной плите, механизм замыкания и размыкания полуматриц вьшолнен в .виде коничес.ких колонок с углом конуса, меньшим угла трения, смонтированных на нижней плите параллельно оси давления , конических втулок с углом конуса , равным углу конуса колонок, установленных на-промежуточной плите оппозитно и соосно колонкам, а также смонтированных на промежуточной штоте перпендикулярно колонкам эксцентриковых валов с закрепленными одним концом рычагами и пружинами, подпру-t жинивающими рычаги ,к упорам, а механизм подъема и сброса промежуточной плиты выполнен в виде .откидных захватов с выступами, смонтированных в верхней плите с возможностью взаимодействия с рьтагами при размыкании полуматриц и поворотных захватов, смонтированных на нижней плите с возможностью взаимодействия с откидным захватами при сбросе промежуточной плиты.

09) 01) СОЮЗ GOBETOHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕ(НИХ

РЕСПУбЛИК

ЭЮ9 В 21 J t302

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТК Ы1тий. (21) 3524346/25-27 (22) 20.12.82 (46) 30.08.84. Бюл. В 32 (72) И.Л. Гуревич, А.В. Иванов, В.Ф. Пушкарев и Л.Я. Макшанов (71) Воронежский политехнический институт и Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых меха,нических прессов (53) 627.73(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 700262, кл. В 21 Л !3/02, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 562368 ° кл. В 2t J 13/02, 1975 (прототнп) . (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ЗАКРЫТОЙ ОБЪЕМНОЙ

ШТАМПОВКИ, содержащий смонтированные на колоннах верхнюю и нижнюю плиты с полуматрицами, одна из которых размещена на нижней плите, а также механизм замыкания и раэмыкания полумат-. риц, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен смонтированной на колоннах

;с возможностью перемещения под дей,ствием собственного веса промежуточ- . ной плитой с закрепленными на ней

% упорами, а также механизмом подъема и сброса промежуточной плиты, другая полуматрица размещена на промежуточной плите, механизм замыкания и pasмыкания полуматриц выполнен в .виде конических колонок с углом конуса, меньшим угла трения; смонтированных на нижней плите параллельно оси давления, конических втулок с углом конуса, равным углу конуса колонок, установленных на-промежуточной плите оппозитно и соосно колонкам, а также смонтированных на иромежуточной плите перпендикулярно колонкам зксцентриковых валов с закрепленными одним концом рычагами и пружинами, подпру-, ф жинивающими рычаги,к упорам, а механизм подъема и сброса промежуточной плиты выполнен в виде, откидных захва- yeas тов с выступами, смонтированных в верхней плите с возможностью взаимо- р действия с рычагами при размыкании полуматриц и поворотных захватов, смонтированных на нижней Едите с возможностью взаимодействия с откидными захватами при сбросе промежуточной плиты.

1110532

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для объемной штамповки в закрытых штампах.

Известен штамп для объемной штам" повки, содержащий верхнюю плиту с полуматрицей и нижнюю плиту с полуматрицей и механизмом замыкания полу матриц $1 ).

Однако. известный штамп имеет невы- 10 сокую надежность в работе, что обус- 1 ловлено высокой вероятностью поломки механизма замыкания полуматриц при возникновении перегрузок.

Наиболее близким к предлагаемому 15 является штамп для закрытой объемной штамповки, содержащий смонтированные на колоннах верхнюю и нижнюю плиты с полуматрицами, одна из которых размещена на нижней плите, а также ме- 20 ханиэм замыкания и размыкания полуматриц (2 ).

Однако данный штамп характеризуется невысокой надежностью в работе, что обусловлено несовершенством механизма замыкания и размыкания полуматриц.

Цель изобретения — повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, 30 что штамп для закрытой объемной штамповки, содержащий смонтированные на колоннах верхнюю и нижнюю плиту с полуматрицами, одна из которых размещена на нижней плите, а также меха- З5 низы замыкания и размыкания полуматриц, снабжен смонтированной на колоннах с воэможностью перемещения под действием собственного веса промежуточной плитой с закрепленными на ней ® упорами, а также механизмом подъема и сброса громежуточной плиты, другая полуматрица размещена на промежуточной плите, механизм замыкания и размыкания полуматриц выполнен в виде конических колонок с углом конуса, меньшим угла трения, смонтированных на нижней плите параллельно оси давления, конических втулок с углом конуса, равным углу конуса колонок, установленных на промежуточной плите оппоэитно и соосно колонкам, а также смонтированных на промежуточной плите перпендикулярно колонкам эксцентриковых валов с закрепленными одним кон- 15 цом рычагами и пружинами, подпружинивающими рычаги к упорам, а механизм подъема и сброса промежуточной плиты выполнен в виде откидных захватов с выступами, смонтированных в верхней плите с возможностью взаимодействия с рычагами при размыкании полуматриц и поворотных захватов,смонтированных на нижней плите с возможностью взаимодействия с откидными захватами при сбросе промежуточной плиты

На фиг.1 изображен штамп, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б, на фиг.2.

Штамп содержит нижнюю плиту 1, промежуточную плиту .2 и верхнюю плиту 3, связанные колонками 4. В нижней плите установлена полуматрица 5 на прокладках 6, колонки 7 с поворотными захватами 8 и пружинами 9; с помощью сферических опор 10 и фланцев

11 укреплены конусные колонки 12,снабженные упорами 13 и эластичными прокладками 14. В промежуточной плите 2 размещены дополнительные полуматрицы

15 с кольцевым съемником 16 и трехрычажным толкателем 17, штыри 18, конусные втулки 19; на плите установлены опоры 20 и вкладыши 21, поддерживающие эксцентриковый вал 22 с пружинами кручения 23, прижимающими рычаги 24 к упорам 25. К верхней плите 3 крепится опора пуансона 26 с пуансоном 27 и колонки 28, на которых установлены откидные захваты 29 с выступами и пружины 30.

Штамп работает следующим образом.

При движении ползуна пресса вниз верхняя плита 3 начинает опускаться, захваты 29 выступами контактируют с захватами 8, поворачиваются и сбрасывают промежуточную плиту 2, которая перемещается далее под действием собственного веса. При этом втулки

19 заклиниваются на колонках 12, а полуматрицы 5 и 15 образуют закрытый объем. Пуансон 27, опускаясь, деформирует находящийся между двумя полуматрицами металл. При движении ползуна вверх пуансон 27 выходит из изделия, затем з: <ваты 29 через рычаги 24 поворачивают вал 22. При этом пружины

23 закручивгготся, а эксцентрики вала

22 давят на вкладыши 21, упоры 13 и колонки 12. производя расклинивание конусных вгулок и колонок. Возникающие при погороте эксцентриков горизонтальные составляющие усилия расклинивания :нимаются за счет изменения формы про::гадок l4 и благодаря возмож11 t0532 ности сдвига вкладышей 21 относительно упоров 13 ° Неточности изготовления колонок, втулок .и деформация плит компенсируются возможностью поворота колонок между сферическими опорами

10 и фланцами 11, а также возможностью ,сдвига конусных втулок. После раскли:нивания раскручивающиеся пружины 23

:и продолжающие движения вверх захва ты 29 откидывают захваты 8 и поднимают промежуточную плиту 2 в верхнее положение. Выталкиватели, находящиеся в ползуне пресса, срабатывают,передавая давление через штыри 18 и толкатель 17 на съемник 16, который сбрасывает готовое изделие вниз. После этого цикл повторяется. При иэнашивании поверхностей конусов следует уменьшить толщину прокладок 6 и 14. ля правильной работы механизма замыкания и размыкания полуматриц конусность конических колонок и втулок должна выбираться из условий обеспечения их самоторможения при ,размыкании, т.е. в пределах нескольких градусов.

Технико-экономический эффект от использования данного штампа по сравнению с базовым вариантом, принятым по прототипу, заключается в повышении эксплуатационных качеств, в частности, в предотвращении поломки при перегрузках.

1110532

Рис, Я

Фиг. Л

BHBHGH Заказ б 232/8 Ти аж 640 Поуписаое д