Жаростойкое вяжущее

 

ЖАРОСТОЙКОЕ ВЯЖУЩЕЕ, включающее жидкое стекло и тонкомолотый шлаковый наполнитель, отличающееся тем, что, с целью повьппения прочности после нагревания и выдержки при 800-1ЮОС, оно содержит в качестве тонкомолотого шлакового наполнителя шлак металлического марганца и шлак силикомарганца при следующем соотношении компонентов, мас.%: Шлак металлического марганца43,4-65,1 Шлак силикомарганца 7,4-29,1 Жидкое стекло Остальное

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

COUINI

РЕСПУБЛИК (д1) С 04 В 7/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

OO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

43,4-65i1

7,4-29,1

Остальное марганца

Шлак силикомарганца

Жидкое стекло

33 (21) 3525508/29-33 (22) 20.12.82 (46) 30.08.84. Бюл. У 32 (72) Н.П.Бессмертный и А.М.Тропинов (71) Киевский ордена Трудового

Красного Знамени инженерно-строительный институт (53) 691.6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 631488, кл. С 04 В 19/04, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

У 581112, кл. С 04 В 7/14, 1973 (прототип).

SU„„1110766 А (54) (57) ЖАРОСТОЙКОЕ ВЯЖУЩЕЕ, включающее жидкое стекло и тонкомолотый шлаковый наполнитель, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения прочности после нагревания и выдержки при 800-1100 С, оно содержит в качестве тонкомолотого шлакового наполнителя шлак металлического марганца и шлак силикомарганца при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Шлак металлического

1110766

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам жаростойких вяжущих, и может найти применение при изготовлении иэделий для футеровки тепловых 5 агрегатов, работающих при температуре до.1100 С.

Известно вяжущее, содержащее жидкое стекло и молотый наполнитель, гранулированный шлак от выплавки электропечного силикомарганца (1). Недостатком известного вяжущего является низкая остаточная прочность после нагрева и выдержки при 8001000 С. 15

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является вяжущее (2 ), включающее мас. 7.: жидкое стекло 3050, тонкомолотый наполнитель — синте- 20 тический шлак электросталеплавильного производства 50-70.

Недостатком этого вяжущего также является низкая остаточная прочность после нагревания и выдержки при 8001100 С.

Цель изобретения — повышение прочности после нагревания и выдержки при 800-1100 С.

Поставленная цель достигается тем, что жаростойкое вяжущее, включающее жидкое стекло и тонкомопотый шлаковый наполнитель, содержит в качестве тонкомолотого шлакового наполнителя шлак металлического марганца и шлак силикомарганца при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Шпак металлического марганца 43,4-65, 1

Шлак силикомарганца 4,4-29, 1 40

Жидкое стекло Остальное

Жидкое стекло имеет следующие характеристики: модуль 1,5-2,5; плотность 1,25-1,30 г/см .

Шлаковый наполнитель можно получать путем совместного измельчения шлаков в приведенном соотношении или раздельным иэмельчением компонентов, а затем механическим смешением в ука.занном соотношении.

Использование жаростойкого вяжущего с наполнителем из шлака метал.лического марганца и силикомарганцевого шлака позволит повысить прочТ а б л и ц а 1

Компоненты

Содержание компонентов в составах, X

I f

П Ш

Наполнитель: шлак металлического марганца 65,1

57,9 43,4 шлак силикомарганца

7,4

14,6

29,1

Жидкое стекло модуль (плотность

1,30 г/см / 27 5

27,5 27,5 ность цементного камня после нагрева и выдержки в интервале 800-1100 С до 100 МПа и выше, что является следствием интенсификации твердофазовых реакций за счет манганозита, являющегося минерализатором между металлическим марганцем, с одной стороны, и ультракислым шлаковым стеклом силикомарганцевого шлака, с другой стороны, которые протекают интенсивно уже при температурах выше 600 С.

Жаростойкое вяжующее готовили по методике СН156-79 (Инструкция по технологии приготовления жаростойких бетонов).

Испытания жаростойкого вяжущего производили по стандартной методике

СН156-79 и ГОСТ 10180-78.

В табл. 1 приведены составы вяжущих, приготовленные по граничным и оптимальному соотношениям.

В табл. 2 представлены свойства жаростойкого вяжущего.

Экономическая эффективность заключается в увеличении срока службы футеровок тепловых агрегатов, работающих при температуре до 1100 Ñ.

Ожидаемый экономический эффект от использования изобретения на единицу продукции (работы) составляет

70,0 тыс. руб.

1110766

Таблица2

Состав вяжущего

Показатели

L Ш

Прототип

Предел прочности при сжатии при 20 С, ИПа 26,2

34,7

33,8

30,6

Предел прочности при сжатии, МПа, после нагрева и выдержки до температур, С:

105 (контроль) 27,4

29,1

42,6

29,3

68,7

800

61,8

63,4

32,3

72,1

76,5

71,1

36,4

84,3

1000

72,8

80,5

36,0

1100

93,5

98,6

97,4

Разрушились

Заказ 6253/19 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Составитель Г.Кондюрина

Редактор Л.Авраменко Техред Ж.Кастелевич Корректор A.Обручар