Способ получения вяжущего

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО, включающий смешение жидкого стекла, щелочи и борсодержащего наполнителя, отличающийся тем, что, с целью повышения водостойкости и снижения температуры отверждения вяжущего , сначала перемешивают при нагревании до 80-85°С 11-15 мае. ч. щелочи и 1-2 борсодержащего наполнителя - свинцовоборсиликатного стекла, полученный раствор охлаждают и последовательно смешивают с 40-48 мае.ч. жидкого стекла и 40-43 мае.ч. свинцовоборсиликатного стекла.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зй С 04 В 19/04 в с у- F""

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ьюаб (21) 3543726/29-33 (22) 10. 01 ° 83 (46) 30.08.84. Бюл. № 32 (72) Г.А.Богоявленская, И.Н.Медведева

М.М.Сычев и В.M.Äåðáàñoâà (71) Ленинградский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного

Знамени технологический институт им. Ленсовета (53) 666.972(088.8) (56) 1. Григорьев Н.Н. Матвеев M.À.

Растворимое стекло. М., Госстройиздат, 1956, с.140.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 834069, кл. С 04 В 19/04, 1979 (прототип).

„„SU„„1110767 А (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО, включающий смешение жидкого стекла, щелочи и борсодержащего наполнителя, отличающийся тем, что, с целью повышения водостойкости и снижения температуры отверждения вяжущего, сначала перемешивают при нагревании до 80-85 С 11-15 мас. ч. щелочи и 1-2 борсодержащего наполнителя — свинцовоборсиликатного стекла, полученный раствор охлаждают и последовательно смешивают с 40-48 мас.ч. жидкого стекла и 40-43 мас.ч. свинцо. воборсиликатного стекла.

1110767

Изобретение относитоя к строительным материалам, преимущественно к изготовлению вяжущих и. клеев на основе растворимого жидкого стекла, и может быть использовано для получения клеев для электронной техники при склеивании металлов, стекла и других материалов между собой.

Известен способ получения вяжущего на основе растворимого жидкого стекла и добавок (кремнефтористые соли, тонкодисперсный кремнезем), заключающийся в смешении компонентов (1 ).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения вяжущего, содержащего, мас.X.: растворимое жидкое стекло 56 алюминат натрия 7; щелочь 7; порошок аморфного бора 30, который заключается в смешении компонентов и нагревании до 120 С с целью отверждения j2).

Получаемый по известному способу клей характеризуется низкой водостойкостью, повышенной температурой отверждения 120 С (393К).

Цель изобретения — повышение водостойкости и снижение температуры отверждения вяжущего.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения вяжущего, включающему смешение жидкого стекла, щелочи и борсодержащего наполнителя, сначала перемешива. ют при нагревании до 80-85 С 1115 мас. ч. щелочи и 1-2 мас. ч. борсодержащего наполнителя — свинцовоборсиликатного стекла, полученный раствор охлаждают и последовательно смешивают с 40-48 мас. ч. жидкого стекла и 40-43 мас. ч. свинцовоборсиликатного стекла.

Полученное вяжущее может быть использовано как клей для склеивания с те кла, металлов .

Способ получения вяжущего заключается в том, что в результате введения порошка стекла системы PbO-Si02—

В201 при нагревании до 80-85 C в щелочь и смешивания полученного раствора с жидким стеклом и порошком оставшегося стекла, у полученного вяжущего меняется состав и морфология новообразований. Продукты твердения сильно аморфиэованы, стекло при твердении не разлагается на отдельные группировки (как в случае применения кислых связок), а служит подложкой для

И

ЭО

55 кристаллизации новообразований из связующего. Кроме того, в значительных количествах образуется амфорный кремнезем, что приводит к резкому уменьшению открытой пористости и увеличен,.о водостойкости.

Способ получения вяжущего — клея сводится к следующему. Сначала готовят щелочной раствор активного наполнителя — стекла PbO-SiO -В О (сос2 z 3 PbO 30 40; Si02 20 35.

20-35), для чего 1-2 мас. ч. порошка свинецборосиликатного стекла смешивают при нагревании до 80-85 С с 11—

15 мас. ч. щелочи ИаОН плотностью

1,48 г/см . Затем полученный раствор охлаждают и смешивают с 40-48 мас.ч . жидкого стекла с модулем 3 и 4043 мас. ч. свинцовоборосиликатного стекла до получения гомогенной массы.

Полученное вяжущее отверждают при нормальной температуре, оно обладает водостойкостью.

Пример 1. Для получения вяжущего берут 40 мас. ч. жидкого стекла

d=1,48 г/см, щелось NaOH d=l,48 г/см

15 мас. ч..и порошок стекла состава, мас. z: Pbo 30; В203 35; Si02 35, в количестве 45 мас. ч. Сначала смешивают при нагревании до 80 С

15 мас. ч. щелочи с 1 мас. ч. порошка стекла, затем полученный раствор охлаждают и последовательно смешивают с 40 мас. ч. жидкого стекла и

44 мас. ч. оставшегося порошка стекла.

Пример 2. Берут 45 мас.ч.жидкого стекла, 13 мас. ч. щелочи NaÎH

d=1,48 г/см и 42 мас. ч. порошка стекла состава, Mac.X: PbO 30; Б Оз

35; Si02 35. Сначала смешивают

13 мас. ч. щелочи NaOH с 1,5 мас. ч. порошка стекла РЪΠ—  Π— SiO nnu

Ъ 2 нагревании до 80 С, затем полученный раствор охлаждают и смешивают с 45 мас. ч. жидкого стекла и

40 5 мас. ч. порошка оставшегося стекла.

Пример 3. Берут 48 мас. ч., 11 мас. ч. щелочи NaOH d=1,48 г/см и 41 мас. ч. порошка стекла, содержащего, мас. Т: РЬО 30; В20 35;

SiO2 35. Сначала смешивают при нагреванйи ло 80 С 11 мас. ч. щелочи и 2 мас. ч. порошка стекла. затем полученный раствор охлаждают и последовательно смешивают с 48 мас. ч . жидкого стекла и 39 мас. ч. оставшегося порошка стекла.

1110767

Открытая

С отрыва, МПа

Водостойкость, 7.

Температура отверждения, С

G, МПа

Вяжущее по примерам

Нержавею- Титан Стекло щая сталь пористостьр

13

20

15

50

120

«рототип

Составитель Ф.Сорина

Редактор Л.Авраменко Техред M.Кузьма Корректор А.Обручар

Заказ 6253/19 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П1!П "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

Пр имер 4. Берут45мас. ч. жидкого стекла, щелочи NaOH d=1,48 r/

/см и 42 мас. ч. порошка стекла, содержащего, мас.X: РЬО 40; В О 30;

SiO 30. Сначала смешивают при йагревании до 85 С 13 мас. ч; щелочи с 1,5 мас. ч. порошка стекла, затем полученный раствор охлаждают и смеши. вают с 45 мас. ч. жидкого стекла и 40,5 мас.ч. оставшегося порошка стекла.

Результаты испытаний вяжущего приведены в таблице.

Как видно из таблицы, предлагаемое вяжущее имеет преимущество в части водостойкости и имеет более низкую температуру отверждения.

13 29 38 985

15 3,0 40 98,5

14 2 9 .39 98 5

15 3,0 40 98,5

15 3,0 39 0