Линия для химической обработки деталей

 

ЛИНИЯ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая ряд ванн, транспортный механизм и загрузочноразгрузочный узел, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности труда, загрузочно-разгрузочный удел выполнен в виде шарнирно укрепленных на раме рычагов, на концах которых установлены ролики, имеющие форму двух усеченных конусов, причем рычаги соединены между собой гибкой связью и установлены с возможностью вращения в противоположных направлениях.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) 01)

3(59 С 25 3 19 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ,Я

$4Q jjg3j ff;, Фиест (21) 3559770/22-02 (22) 28.02.83 (46) 30.08.84. Бюл. к- 32 (72) А.А.Абрамов н Н;Г.Быков (71) Центральное конструкторское бюро оборудования гальванопокрытий при Тамбовском заводе гальванического оборудовангя (53) 621.793(088.8) (56) 1. Каталог для оборудования для нанесения гальванических,химических и опорно-оксидных покрытий.

М., НИИ по машиностроению, 1982, с. 29.

2. Авторское свидетельство СССР

У 850762, кл. С 25 Э 19/00, 1981 (54)(57) ЛИНИЯ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая ряд ванн, транспортный механизм и загрузочноразгрузочный узел, о т л и ч аI ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности труда, загрузочно-разгрузочный узел выпол нен в виде шарнирно укрепленных на раме рычагов, на концах которых установлены ролики, имеющие форму двух усеченных конусов, причем рычаги соединены между собой гибкой связью и установлены с возможностью вращения в противоположных направлениях.

1 1110826 2

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к линиям для ,химической обработки деталей насыпью ,в корзинах.

Известна линия АЛХ-70, предназначенная для щелочного оксидирования стальных деталей. в корзинах, содержащая ванны, транспортирующий механизм для корзин, узлы загрузки, выгрузки и сушки обрабатываемых изделий (13.

Недостатком этой линии является то, что в ней узлы загрузки и выгрузки выполнены раздельно, что приводит к удлинению технологического цикла обработки и, следовательно, к снижению темпа выхода готовой про5

40

50 дукции.

Известна также линия для химической обработки деталей, которая содержит ряд ванн, транспортный механизм и загрузочно-разгрузочный узел, выполненный в виде установленных на бортах сушильного устройства загрузочно-разгрузочных стоек для загрузки и разгрузки барабанов 52 J.

Однако линия с загрузочно-разгрузочным узлом такой конструкции может быть использована только для обработки деталеи во вращающихся барабанах, разгружающихся в емкость сушильного устройства и загружаюI щихся после поворота барабана окном вверх здесь же. В случае же применения корзин дяя обработки деталей насыпью, не требующих вращения в процессе обработки, линии с известным загрузочно-разгрузочным узлом неприемлемы.

Цель изобретения — повышение производительности труда.

Поставленная цель достигается тем, что в линиях для химической обработки деталей, содержащей ряд ванн, транспортный механизм и загрузочно-разгрузочный узел, последний выполнен в виде шарнирно укрепленных на раме рычагов, на концах которых установлены ролики, имеющие Форму двух усеченных конусов, причем рычаги соединены между собой гибкой связью и установлены с возможностью вращения в противополож" ных направлениях.

На фиг. 1 представлена линия для химической обработки деталей, общий внд; на фиг. 2 - вид A на фиг.1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 — положение рычагов и упоров корзины после срабатывания силового цилиндра; на фиг. 5 - вид В на фиг. 2 (положение корзины с закрытым дном); на фиг. 6 - вид Г на фиг. 4 (положение корзины с открытым дном).

Линия состоит иэ технологических ванн 1, загрузочно-разгрузочного узла 2, корзин 3 и тары для приема обработанных деталей 4, Загрузочно-разгрузочное устройство

2 содержит раму 5, лоток 6, шарнирно укрепленные на раме рычаги 7, соединенные месяцу собой через звездочки 8 цепью 9 с возможностью враще= ния в противоположных направлениях.

Один конец цепи 9 связан со штоком

10 силового цилиндра 11. На загрузочно-разгрузочном устройстве 2 размещена корзина 3, имеющая подвижную емкость 12 с упорами 13 и открывающееся дно 14. На концах рычагов 7 на осях 15 установлены ролики 16.

Линия работает следующим образом.

Транспортное устройство линииавтооператор (не показан), переносит корзину 3 с обрабатываемыми деталями по технологическим ваннам 1 и после окончания цикла обработки транспортирует ее (корзину) на загрузочно раэгрузочное устройство 2. Здесь при срабатывании силового цилиндра

11 через цепь 9 звездочки 8 рычаги

7 поворачиваются и за упоры 13 поднимают емкость 12 корзины 3. Дно 14 корзины 3 открывается и детали вы,сыпаются в лоток 6, с которого скатываются в тару 4. При взаимодействии рычагов 7 с упорами корзины 3 ролики 16 вращаются на осях 15 и перекатываются.по упорам. Для приведения корзины в положение загрузки достаточно включить силовой цилиндр в противоположном направлении. Рычаги 7 с роликами16 опускают упоры емкости 12 в нижнее положение, и дно

14 закрывается. Корзина готова для загрузки.

Использование линии для химиче-, ской обработки деталей насыпью с загрузочно-разгрузочным узлом предла, гаемой конструкции позволяет обеспечить загрузку и выгрузку деталей, обрабатываемых в корзинах, на одной

° позиции.

Экономический эффект от внедрения одной линии составляет 17 тыс.руб. в год.

1 310826

1110826

gal 8

Ри//

12

Составитель В.Комраков

Редактор Т,Колб Техред If.Ìàpòÿøîâà Корректор0.Тигор

Заказ 6269/22 Тираж 632 - Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППЛ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4